CN108942588A - 一种智能工件打磨装置 - Google Patents

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杨礼萍
邹清华
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Wuhu Dege Intelligent Technology Co Ltd
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    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

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Abstract

本发明公开了一种智能工件打磨装置，包括支撑台，所述的支撑台设置在支撑柱上，所述的支撑台上表面设置有一对互相平行且与支撑台固定连接的导轨，所述的导轨上对应设置滑块，所述的滑块上对应设有固定连接的立柱，所述的立柱之间设置有固定连接的横杆，所述的横杆上设置有气缸，且气缸竖直固定在横杆下端面，所述的气压缸上固定设置有气压升降杆，所述的气压升降杆设有固定连接的连接板，所述的连接板两端设有一对固定连接且间隔一定距离的夹板，所述的夹板之间设有转动连接的连接轴，以及固定在连接轴中部的打磨盘；本发明装置结构设计合理，操作简便，可以同时加工两个工件，降低了生产成本，同时也提高了加工的精确度和产品的质量。

Description

一种智能工件打磨装置
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种智能工件打磨装置。
背景技术
目前，在工件的加工过程中，为了提高工件的光洁度及质量性能，会在工件加工好之后对工件进行打磨处理，传统的方式多为人工操作，不仅劳动强度大、工作效率低，也存在着因打磨质量均一性低，降低了工件的成品率，现有的方式多采用机械打磨，机械打磨虽解决了人工劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着不便调节、不能对工件进行不同位置、不同角度打磨、机械化程度低、适用范围小的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有工件打磨过程存在的不便调节、不能对工件进行不同位置、不同角度打磨、机械化程度低、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、打磨质量均匀性好、工作效率高、调节方便、机械化程度高、能够对工件进行不同位置、不同角度打磨、适用范围广的智能工件打磨装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种智能工件打磨装置，包括支撑台，所述的支撑台设置在支撑柱上，所述的支撑台上表面设置有一对互相平行且与支撑台固定连接的导轨，所述的导轨上对应设置滑块，所述的滑块上对应设有固定连接的立柱，所述的立柱之间设置有固定连接的横杆，所述的横杆上设置有气缸，且气缸竖直固定在横杆下端面，所述的气压缸上固定设置有气压升降杆，所述的气压升降杆设有固定连接的连接板，所述的连接板两端设有一对固定连接且间隔一定距离的夹板，所述的夹板之间设有转动连接的连接轴，以及固定在连接轴中部的打磨盘，所述连接轴由固定在夹板一侧的电机驱动，所述的支撑台上设有固定连接的操作台，且操作台设置在一对导轨之间。
作为优选地，所述的支撑柱上设置有橡胶块，可以加强本装置的稳定性，进而提高打磨质量。
作为优选地，所述的电机为驱动电机。
有益效果：本发明装置结构设计合理，操作简便，采用在支撑台上安装导轨，使得整个打磨装置可以前后移动，操作方便；通过再支撑柱上设置有橡胶块，可以加强本装置的稳定性，进而提高打磨质量，在连接板两端设有一对固定连接且间隔一定距离的夹板，夹板之间设有转动连接的连接轴，以及固定在连接轴中部的打磨盘，可以同时加工两个工件，降低了生产成本，同时也提高了加工的精确度和产品的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.支撑台、2.支撑柱、3.立柱、4.横杆、5.气缸、6.气压升降杆、7.连接板、8.夹板、9.连接轴、10.打磨盘、11.电机、12.导轨、13.滑块、14.操作台、15.橡胶块、16. 磁铁层。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种智能工件打磨装置，包括支撑台1，所述的支撑台1设置在支撑柱2上，所述的支撑台1上表面设置有一对互相平行且与支撑台1固定连接的导轨12，所述的导轨12上对应设置滑块13，所述的滑块13上对应设有固定连接的立柱3，所述的立柱3之间设置有固定连接的横杆4，所述的横杆4上设置有气缸5，且气缸5竖直固定在横杆4下端面，所述的气压缸6上固定设置有气压升降杆6，所述的气压升降杆6设有固定连接的连接板7，所述的连接板7两端设有一对固定连接且间隔一定距离的夹板8，所述的夹板8之间设有转动连接的连接轴9，以及固定在连接轴9中部的打磨盘10，所述连接轴9由固定在夹板8一侧的电机11驱动，所述的支撑台1上设有固定连接的操作台14，且操作台14设置在一对导轨12之间。
作为优选地，所述的支撑柱2上设置有橡胶块15。
作为优选地，所述的电机11为驱动电机。
实施例二：
如附图2所示，一种智能工件打磨装置，包括支撑台1，所述的支撑台1设置在支撑柱2上，所述的支撑台1上表面设置有一对互相平行且与支撑台1固定连接的导轨12，所述的导轨12上对应设置滑块13，所述的滑块13上对应设有固定连接的立柱3，所述的立柱3之间设置有固定连接的横杆4，所述的横杆4上设置有气缸5，且气缸5竖直固定在横杆4下端面，所述的气压缸6上固定设置有气压升降杆6，所述的气压升降杆6设有固定连接的连接板7，所述的连接板7两端设有一对固定连接且间隔一定距离的夹板8，所述的夹板8之间设有转动连接的连接轴9，以及固定在连接轴9中部的打磨盘10，所述连接轴9由固定在夹板8一侧的电机11驱动，所述的支撑台1上设有固定连接的操作台14，且操作台14设置在一对导轨12之间。
作为优选地，所述的支撑柱2上设置有橡胶块15。
作为优选地， 所述的电机11为驱动电机。
作为优选地，所述的操作台14上设置有磁铁层16，可将打磨时产生的杂质吸附在磁铁层16上，保持操作环境干净。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种智能工件打磨装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述的支撑台（1）设置在支撑柱（2）上，所述的支撑台（1）上表面设置有一对互相平行且与支撑台（1）固定连接的导轨（12），所述的导轨（12）上对应设置滑块（13），所述的滑块（13）上对应设有固定连接的立柱（3），所述的立柱（3）之间设置有固定连接的横杆（4），所述的横杆（4）上设置有气缸（5），且气缸（5）竖直固定在横杆（4）下端面，所述的气压缸（6）上固定设置有气压升降杆（6），所述的气压升降杆（6）设有固定连接的连接板（7），所述的连接板（7）两端设有一对固定连接且间隔一定距离的夹板（8），所述的夹板（8）之间设有转动连接的连接轴（9），以及固定在连接轴（9）中部的打磨盘（10），所述连接轴（9）由固定在夹板（8）一侧的电机（11）驱动，所述的支撑台（1）上设有固定连接的操作台（14），且操作台（14）设置在一对导轨（12）之间。
2.根据权利要求1所述的智能工件打磨装置，其特征在于：所述的支撑柱（2）上设置有橡胶块（15）。
3.根据权利要求1所述的智能工件打磨装置，其特征在于： 所述的电机（11）为驱动电机。
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