CN208276637U - 硅棒磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅棒磨削装置。上述硅棒磨削装置，加工时，将代加工的硅棒固定在夹紧组件中，并通过移动组件缓慢的向第一磨削组件的加工区域移动，在这个过程中，通过进给电机调节磨头与待加工硅棒的距离，使夹紧组件两端的磨头不断磨削待加工硅棒的两个侧面，直至待加工硅棒脱离与磨头的接触，并通过移动组件传送至翻转组件内，松开夹紧组件，并通过翻转组件翻转带加工硅棒后再次夹紧待加工硅棒，并通过传送组件传送至第二磨削组件中磨削待加工硅棒的另外两个面，实现一次性磨削完成一根硅棒，提高了加工效率。

Description

硅棒磨削装置

技术领域

本实用新型涉及硅块加工设备技术领域，特别涉及一种硅棒磨削装置。

背景技术

光伏发电是利用半导体材料光生伏打效应原理直接将太阳辐射能转换为电能的技术，随着全球矿物资源的迅速消耗，人们环保意识的不断增强，充分利用太阳的绿色能源被高度重视。晶硅太阳能电池作为主要应用占据着太阳电池绝大部分的市场，硅块的制备工艺与技术在高速发展，对采用的加工装备的要求日益提高，尤其是设备的生产效率及加工精度方面的要求更为突出。

在方块形的硅块的生产中，需要对硅块的四个表面进行粗磨，而行业内对于硅块粗磨磨削均是采用双粗磨磨头进行磨削，根据硅块的来料尺寸不同，磨削次数也不部相同，磨削总时间也会相应的翻倍，导致硅块的加工效率低，即提高人工成本，又增加了员工的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工效率高的硅棒磨削装置。

一种硅棒磨削装置，包括支架、设于所述支架上的移动组件，以及设于所述移动组件上的夹紧组件，所述硅棒磨削装置还包括设于所述夹紧组件两侧的多个第一磨削组件、设于多个所述第一磨削组件一侧的翻转组件、设于所述翻转组件下侧的传送组件，以及设于所述翻转组件一侧的多个第二磨削组件，所述第一磨削组件与所述第二磨削组件的结构相同，每一所述第一磨削组件均包括设于所述夹紧组件一侧的进给电机、设于所述进给电机上的转动电机以及与所述转动电机的配合的磨头，每一磨头均朝向所述夹紧组件设置。

相较于现有技术，上述硅棒磨削装置，加工时，将代加工的硅棒固定在夹紧组件中，并通过移动组件缓慢的向第一磨削组件的加工区域移动，在这个过程中，通过进给电机调节磨头与待加工硅棒的距离，使夹紧组件两端的磨头不断磨削待加工硅棒的两个侧面，直至待加工硅棒脱离与磨头的接触，并通过移动组件传送至翻转组件内，松开夹紧组件，并通过翻转组件翻转带加工硅棒后再次夹紧待加工硅棒，并通过传送组件传送至第二磨削组件中磨削待加工硅棒的另外两个面，实现一次性磨削完成一根硅棒，提高了加工效率。

进一步地，所述夹紧组件包括安装于所述移动组件上的支撑板、设于所述支撑板一侧的固定板、设于所述支撑板与所述固定板相对一侧的压板，以及设于所述压板一侧的推进电机，所述压板与所述支撑板滑动连接。

进一步地，所述夹紧组件的一侧设有一个放料组件，所述放料组件包括滑动连接于所述支架上端的第一安装架、设于所述第一安装架上的第一双轴液压缸，以及分别与所述第一双轴液压缸的两个轴连接的两块第一夹板。

进一步地，所述放料组件的下侧设有一个升降组件，所述升降组件包括设于所述移动组件的下端的伸缩杆和与所述伸缩杆配合的伸缩器。

进一步地，所述支架的上端设有一个滑移组件，所述滑移组件包括驱动电机、与所述驱动电机配合的丝杆，以及套设于所述丝杆外侧的皮带，所述第一安装架与所述皮带连接。

进一步地，所述翻转组件包括第二安装架和设于所述第二安装架上的对位器，所述对位器包括设于所述第二安装架上的第二双轴液压缸，以及分别与所述第二双轴液压缸的两个轴连接的两块第二夹板。

进一步地，所述第二磨削组件的一侧设有送料组件，所述送料组件包括与所述皮带连接的至少一块托板。

进一步地，所述送料组件还包括设于所述托板下端的多个转动辊和设于多个所述转动辊下端的顶升件。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中的硅棒磨削装置中的立体结构示意图；

图2为图1中圈I处的放大结构示意图；

图3为图1中圈II处的放大结构示意图；

图4为图1中圈III处的放大结构示意图；

图5为图1中圈IV处的放大结构示意图；

图6为图1中圈V处的放大结构示意图；

主要元件符号说明：

支架	10	压板	33	传送组件	60
						皮带	11	推进电机	34	第二磨削组件	70
移动组件	20	第一磨削组件	40	放料组件	80
						升降组件	21	进给电机	41	第一安装架	81
伸缩板	211	转动电机	42	第一双轴液压缸	82
						伸缩杆	212	磨头	43	第一夹板	83
伸缩器	213	翻转组件	50	送料组件	90
						夹紧组件	30	第一安装架	51	转动辊	91
支撑板	31	第二双轴液压缸	52
						固定板	32	第二夹板	53

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在太阳能光伏技术领域中，需要以硅棒为原材料制备出太阳能电池板，而硅棒的外形又分为方块棒和圆棒，对于方块形的硅棒，使用前需要对其上、下、前、后四个面进行磨削，以满足使用要求。

请参阅图1，本实用新型一个实施例提供的硅棒磨削装置，包括支架10、设于所述支架10上的移动组件20、设于所述移动组件20上的夹紧组件30，以及设于所述夹紧组件30两侧的多个第一磨削组件40、设于多个所述第一磨削组件40一侧的翻转组件50、设于所述翻转组件50下侧的传送组件60，以及设于所述翻转组件50一侧的多个第二磨削组件70，所述第一磨削组件40与所述第二磨削组件70的结构相同，每一所述第一磨削组件40均包括设于所述夹紧组件30一侧的进给电机41、设于所述进给电机41上的转动电机42以及与所述转动电机42的配合的磨头43，每一磨头43均朝向所述夹紧组件30设置。

上述硅棒磨削装置，加工时，将代加工的硅棒固定在夹紧组件30中，并通过移动组件20缓慢的向第一磨削组件40的加工区域移动，在这个过程中，通过进给电机41调节磨头53与待加工硅棒的距离，进而调整磨削量，使夹紧组件30两端的磨头43不断磨削待加工硅棒的两个侧面，直至待加工硅棒脱离与磨头43的接触，并通过移动组件20传送至翻转组件50内，松开夹紧组件30，并通过翻转组件50翻转带加工硅棒后再次夹紧待加工硅棒，并通过传送组件60传送至第二磨削组件70中磨削待加工硅棒的另外两个面，实现一次性磨削完成一根硅棒，提高了加工效率。

具体的，在本实施例中，根据硅棒的长度，在夹紧组件30的两侧分别设置了3个共6个第一磨削组件40，以保证硅棒每个部位的磨削时间，可以理解的，在本实用新型的其他实施例中，可以根据硅棒的长度调整第一磨削组件40的设置的数量。

请参阅图2，所述夹紧组件30包括安装于所述移动组件20上的支撑板31、设于所述支撑板31一侧的固定板32、设于所述支撑板31与所述固定板32相对一侧的压板33，以及设于所述压板33一侧的推进电机34，具体的，所述支撑板31的中部设有滑槽，所述压板33与所述滑槽配合，以使所述压板33与所述支撑板10滑动连接。使用时，先将硅棒放置在支撑板31上并是硅棒的左端抵靠在固定板32上，然后将气动推进电机34，使压板33抵靠在硅棒的右端，并与固定板32配合达到夹紧硅棒的目的。

请参阅图2，具体的，在本实施例中，所述夹紧组件30的一侧设有一个放料组件80，所述放料组件80包括滑动连接于所述支架10上端的第一安装架81、设于所述第一安装架81上的第一双轴液压缸82，以及分别与所述第一双轴液压缸82的两个轴连接的两块第一夹板83，其中，第一夹板83与磨头43的磨削面平行，使用时，将硅棒的前后两端夹持在两个第一夹板83之间，以使硅棒的前后两端保持与磨头43的磨削面平行，达到对齐的效果，再将对齐后的硅棒放置在夹紧组件30中夹紧，包装了硅棒的磨削面与磨头平行，避免磨歪，相较于人工的夹紧方式，使用放料组件进行夹紧，可保证加工精度，减少加工误差。

请参阅图3和图4，具体的，在本实施例中，所述移动组件20包括多根转动辊和与多根转动辊(图未标出)配合的驱动电机(图未标出)等驱动装置，具体的，所述放料组件80的下侧设有一个升降组件21，所述升降组件31包括设于所述移动组件20的下端的伸缩杆212和与所述伸缩杆212配合的伸缩器213，具体的，在本实施例中，所述升降组件21与所述移动组件20之间还通过一个伸缩板211支撑，增加了支撑面积，避免升降过程中移动组件晃动，可以理解的，所述伸缩器33可以为伸缩电机、液压汽缸等具有伸缩功能的伸缩装置。通过上述结构设计，当送上端流水线传送来多个硅棒使，先传送至移动组件20上，若移动组件20距离放料组件80太远，则放料组件20无法自动夹持硅棒，此时，只需通过升降组件21中的伸缩器213带动伸缩杆212使移动组件20升起即可。

具体的，在本实施例中，为了使放料组件80能够移动至夹紧组件30的上端并将硅棒放置在夹紧组件30上，所述支架10的上端设有一个滑移组件(图未标出)，所述滑移组件包括驱动电机(图未标出)、与所述驱动电机配合的丝杆(图未标出)，以及套设于所述丝杆外侧的皮带11，所述第一安装架81与所述皮带11连接，具体的。工作时，驱动电机工作并使丝杆伸缩移动，进而带动皮带左右移动，从而使皮带11上的第一安装架81移动。

请参阅图5，具体的，在本实施例中，所述翻转组件50包括第二安装架51和设于所述第二安装架51上的对位器，所述对位器包括设于所述第二安装架51上的第二双轴液压缸52，以及分别与所述第二双轴液压缸52的两个轴连接的两块第二夹板53。工作时，将从第一磨削组件40处传送至的硅棒松开，翻转硅棒，使硅棒的上下两端翻转至左右两端，并通过两个第二夹板53夹持住硅棒的左右两端，再次将硅棒固定在夹持组件30，并通过传送组件60传送至第二磨削组件70处进行磨削。因为第二磨削组件70与第一磨削组件40的结构相同，故其加工方式也是相同，经第二磨削组件70磨削后，即可完成硅棒的磨削。

请参阅图6，具体的，在本实施例中，所述第二磨削组件70的一侧设有送料组件，所述送料组件包括与所述皮带11连接的至少一块托板90，以将加工好的硅棒传送至下一流水线，可以理解的，所述送料组件还包括设于所述托板90下端的多个转动辊91和设于多个所述转动辊91下端的顶升件(图未标出)，具体的，所述顶升件可以为伸缩电机等伸缩器，多个转动辊91还与驱动电机和传送带配合，达到传送的效果，以将加工好的硅棒传送至另一流水线中，具体的，在本实施例中，通过设置所述顶升件，使转动辊91的高度可调，进而使转动辊91所组成的传送流水线可以与不同高度的下级流水线对接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种硅棒磨削装置，包括支架、设于所述支架上的移动组件，以及设于所述移动组件上的夹紧组件，其特征在于，所述硅棒磨削装置还包括设于所述夹紧组件两侧的多个第一磨削组件、设于多个所述第一磨削组件一侧的翻转组件、设于所述翻转组件下侧的传送组件，以及设于所述翻转组件一侧的多个第二磨削组件，所述第一磨削组件与所述第二磨削组件的结构相同，每一所述第一磨削组件均包括设于所述夹紧组件一侧的进给电机、设于所述进给电机上的转动电机以及与所述转动电机的配合的磨头，每一磨头均朝向所述夹紧组件设置。

2.根据权利要求1所述的硅棒磨削装置，其特征在于，所述夹紧组件包括安装于所述移动组件上的支撑板、设于所述支撑板一侧的固定板、设于所述支撑板与所述固定板相对一侧的压板，以及设于所述压板一侧的推进电机，所述压板与所述支撑板滑动连接。

3.根据权利要求1所述的硅棒磨削装置，其特征在于，所述夹紧组件的一侧设有一个放料组件，所述放料组件包括滑动连接于所述支架上端的第一安装架、设于所述第一安装架上的第一双轴液压缸，以及分别与所述第一双轴液压缸的两个轴连接的两块第一夹板。

4.根据权利要求3所述的硅棒磨削装置，其特征在于，所述放料组件的下侧设有一个升降组件，所述升降组件包括设于所述移动组件的下端的伸缩杆和与所述伸缩杆配合的伸缩器。

5.根据权利要求3所述的硅棒磨削装置，其特征在于，所述支架的上端设有一个滑移组件，所述滑移组件包括驱动电机、与所述驱动电机配合的丝杆，以及套设于所述丝杆外侧的皮带，所述第一安装架与所述皮带连接。

6.根据权利要求4所述的硅棒磨削装置，其特征在于，所述翻转组件包括第二安装架和设于所述第二安装架上的对位器，所述对位器包括设于所述第二安装架上的第二双轴液压缸，以及分别与所述第二双轴液压缸的两个轴连接的两块第二夹板。

7.根据权利要求5所述的硅棒磨削装置，其特征在于，所述第二磨削组件的一侧设有送料组件，所述送料组件包括与所述皮带连接的至少一块托板。

8.根据权利要求7所述的硅棒磨削装置，其特征在于，所述送料组件还包括设于所述托板下端的多个转动辊和设于多个所述转动辊下端的顶升件。