CN220431432U - 二运转载点可调节式挡煤板 - Google Patents

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CN220431432U CN202322217281.3U CN202322217281U CN220431432U CN 220431432 U CN220431432 U CN 220431432U CN 202322217281 U CN202322217281 U CN 202322217281U CN 220431432 U CN220431432 U CN 220431432U
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徐晓利
陈亮亮
李金增
张博
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Shandong Huachi Intelligent Technology Co ltd
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Shandong Huachi Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的属于煤矿开采技术领域,具体为二运转载点可调节式挡煤板,包括机架,机架顶部呈对称一体成型连接有两组支板,机架顶部对应支板位置连接有支架,挡板部件设于机架上,包括通过合页与支架铰接的挡板,挡板上开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有调节栓,调节栓前端与挡板背面接触设置,旋动调节栓,调节栓在螺纹槽的导向作用下,沿螺纹槽动作,通过调节栓前端与挡板抵触,改变挡板自支架上的开合角度,对挡煤板开口大小进行调整,同时控制煤流大小,调整煤流方向,减少煤流对皮带的冲击,能够有效保护皮带,并且,伸缩杆与拉簧配合,形成恢复阻尼件,在反向旋动调节栓时,挡板在拉簧的作用下,缓慢恢复至原位,无需手动操作归位。

Description

二运转载点可调节式挡煤板
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为二运转载点可调节式挡煤板。
背景技术
煤矿掘进巷道迎头出矸一般采用掘进机配合二运将迎头矸石运输至后方胶带输送机皮带上,由于胶带输送机转载点较多、胶带机带速快、煤量大、高差大等原因,胶带机转载点挡煤板的作用对整个矿井生产尤为重要,但也存在一些问题,例如煤流过大对前方胶带机冲击力太大、煤块破碎率低,易出现大块矸石,而且煤块跳出容易伤人,掉落的矸石需要人工清理,大块矸石易堵塞煤仓等问题;
为了减缓煤流对前方胶带机冲击力,提高煤块破碎率,减少大块矸石的产生,减少人工清理矸石的工作量,从而达到减轻工人劳动强度,改善工作环境,提高生产效率的目的,李楼煤业掘进二区技术团队对于如何改善这一现状,发明了二运转载点可调节式挡煤板,该装置利用废旧铁板、槽钢及锚杆加工,在挡煤板后方增加可调节锚杆,可根据现场情况,调节挡煤板开合大小,具有调节、缓冲煤流、控制大块矸石等功能,能够更好的控制转载点出煤效果,减少皮带两侧矸石掉落量。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型的目的是提供二运转载点可调节式挡煤板,改变挡板自支架上的开合角度,对挡煤板开口大小进行调整,同时控制煤流大小,调整煤流方向,减少煤流对皮带的冲击,能够有效保护皮带。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
二运转载点可调节式挡煤板,其包括:
作为连接基架的机架,机架顶部呈对称一体成型连接有两组支板;
机架顶部对应支板位置连接有支架;
挡板部件,设于机架上,包括通过合页与支架铰接的挡板,挡板上开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有调节栓,调节栓前端与挡板背面接触设置;
所述挡板外侧设置伸缩杆,伸缩杆另一端与支板连接,伸缩杆外侧套设拉簧,拉簧两端分别与伸缩杆两端连接;
为防止调节栓自支板上脱落,所述调节栓前端一体成型连接有限位座。
作为本实用新型所述的二运转载点可调节式挡煤板的一种优选方案,其中:两组所述支板间夹角呈70-80度设置,以使机架顶部输送通道呈梯形状。
作为本实用新型所述的二运转载点可调节式挡煤板的一种优选方案,其中:所述伸缩杆两端均设有铰接座,通过铰接座与挡板及支板连接。
与现有技术相比:旋动调节栓,调节栓在螺纹槽的导向作用下,沿螺纹槽动作,通过调节栓前端与挡板抵触,改变挡板自支架上的开合角度,对挡煤板开口大小进行调整,同时控制煤流大小,调整煤流方向,减少煤流对皮带的冲击,能够有效保护皮带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中:100机架、110支板、111螺纹槽、120支架、200挡板部件、210挡板、211调节栓、220伸缩杆、221拉簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供二运转载点可调节式挡煤板,旋动调节栓,调节栓在螺纹槽的导向作用下,沿螺纹槽动作,通过调节栓前端与挡板抵触,改变挡板自支架上的开合角度,对挡煤板开口大小进行调整,同时控制煤流大小,调整煤流方向,减少煤流对皮带的冲击,能够有效保护皮带,并且,伸缩杆与拉簧配合,形成恢复阻尼件,在反向旋动调节栓时,挡板在拉簧的作用下,缓慢恢复至原位,无需手动操作归位,请参阅图1-3,包括,机架100和挡板部件200;
请继续参阅图1-3,作为连接基架的机架100,机架100顶部呈对称一体成型连接有两组支板110,两组支板110间夹角呈70-80度设置,以使机架100顶部输送通道呈梯形状;
机架100顶部对应支板110位置连接有支架120;
请继续参阅图1-3,挡板部件200设于机架100上,包括通过合页与支架120铰接的挡板210,挡板210上开设有螺纹槽111,螺纹槽111内螺纹连接有调节栓211,调节栓211前端与挡板210背面接触设置,为防止调节栓211自支板110上脱落,调节栓211前端一体成型连接有限位座(图中未标识),旋动调节栓211,调节栓211在螺纹槽111的导向作用下,沿螺纹槽111动作,通过调节栓211前端与挡板210抵触,改变挡板210自支架120上的开合角度,对挡煤板开口大小进行调整,同时控制煤流大小,调整煤流方向,减少煤流对皮带的冲击,能够有效保护皮带;
挡板210外侧设置伸缩杆220,伸缩杆220另一端与支板110连接,伸缩杆220外侧套设拉簧221,拉簧221两端分别与伸缩杆220两端连接,伸缩杆220两端均设有铰接座,通过铰接座与挡板210及支板110连接,伸缩杆220与拉簧221配合,形成恢复阻尼件,在反向旋动调节栓211时,挡板210在拉簧221的作用下,缓慢恢复至原位,无需手动操作归位。
工作原理:该实用新型在使用时,旋动调节栓211,调节栓211在螺纹槽111的导向作用下,沿螺纹槽111动作,通过调节栓211前端与挡板210抵触,改变挡板210自支架120上的开合角度,对挡煤板开口大小进行调整,同时控制煤流大小,调整煤流方向,减少煤流对皮带的冲击,能够有效保护皮带,并且,伸缩杆220与拉簧221配合,形成恢复阻尼件,在反向旋动调节栓211时,挡板210在拉簧221的作用下,缓慢恢复至原位,无需手动操作归位。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (3)

1.二运转载点可调节式挡煤板,其特征在于,包括:
作为连接基架的机架(100),机架(100)顶部呈对称一体成型连接有两组支板(110);
机架(100)顶部对应支板(110)位置连接有支架(120);
挡板部件(200),设于机架(100)上,包括通过合页与支架(120)铰接的挡板(210),挡板(210)上开设有螺纹槽(111),螺纹槽(111)内螺纹连接有调节栓(211),调节栓(211)前端与挡板(210)背面接触设置;
挡板(210)外侧设置伸缩杆(220),伸缩杆(220)另一端与支板(110)连接,伸缩杆(220)外侧套设拉簧(221),拉簧(221)两端分别与伸缩杆(220)两端连接;
为防止调节栓(211)自支板(110)上脱落,所述调节栓(211)前端一体成型连接有限位座。
2.根据权利要求1所述的二运转载点可调节式挡煤板,其特征在于,两组所述支板(110)间夹角呈70-80度设置,以使机架(100)顶部输送通道呈梯形状。
3.根据权利要求1所述的二运转载点可调节式挡煤板,其特征在于,所述伸缩杆(220)两端均设有铰接座,通过铰接座与挡板(210)及支板(110)连接。
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