CN220430760U - 全自动贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为全自动贴标设备，包括：贴标机构和检测机构，贴标机构包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装框，第一电动伸缩杆的外表面固定连接有连接框，连接框远离第一电动伸缩杆的一侧固定连接有测距器。本实用新型通过第一电动伸缩杆的设置，方便带动标签卷进行高度调节，通过衔接框和第一滑块的设置，方便高度调节时保证沿着竖直方向进行移动，通过滑槽板和滑槽板的设置，方便保证贴标机构沿着水平方向进行调节，通过T形块和T形槽板的设置，进一步保证标签卷在左右移动时方向不偏移，进而保证标签定位的准确。

Description

全自动贴标设备

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为全自动贴标设备。

背景技术

全自动贴标设备是一种用于贴标操作的设备，能够在高速生产线上自动完成标签贴附的过程，实现无人化操作和高效率的贴标作业。

现有的全自动贴标设备可能存在标签定位不准确的问题，导致标签贴附位置偏离预期，同时现有设备可能在标签供给过程中存在供给不稳定的问题，导致标签断料、漏贴或堆叠贴附等情况，当出现不合格的贴标物品时，需要手工筛选费时费力，大大浪费了人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动贴标设备，以解决上述背景技术中提出和现有的全自动贴标设备可能存在标签定位不准确的问题，导致标签贴附位置偏离预期和可能在标签供给过程中存在供给不稳定的问题，导致标签断料、漏贴或堆叠贴附，对不合格的贴标物品进行筛选费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动贴标设备，包括：贴标机构和检测机构，所述贴标机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装框，所述安装框的中部通过转轴活动连接有标签卷，所述安装框的左右两侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外部活动连接有衔接框，所述衔接框的顶部固定连接有第一挡板，两组所述衔接框远离标签卷的一侧皆固定连接有T形块，所述第一电动伸缩杆的外表面固定连接有连接框，所述连接框远离第一电动伸缩杆的一侧固定连接有测距器。

优选的，所述检测机构包括工作台，所述工作台的中部活动连接有多组转辊，多组转辊通过工作台内部安装的电机进行驱动，电机的输出端与转辊之间固定连接，所述工作台的顶部左右两侧皆固定连接有T形槽板，两组所述T形槽板的前后两端皆固定连接有第二挡板，所述工作台的左右两侧皆固定连接有玻璃板，两组所述玻璃板的中部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的前后两端皆固定连接有第三挡板，两组所述第三挡板中位于后端的一组第三挡板靠近滑槽板中部的一侧固定连接有卡接板，所述卡接板的中部开设有连接槽。

优选的，所述滑槽板的中部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第一电动伸缩杆之间固定连接。

优选的，所述连接槽的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第二滑块之间固定连接。

优选的，所述卡接板的底部固定连接有衔接柱，所述衔接柱的底部固定连接有扫码枪。

优选的，所述工作台的后侧固定连接有固定板，所述固定板的上部一侧固定连接有固定框，所述固定框朝向工作台中部的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与扫码枪之间电性连接。

优选的，两组所述T形块分别活动连接在T形槽板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、全自动贴标设备通过第一电动伸缩杆的设置，方便带动标签卷进行高度调节，通过衔接框和第一滑块的设置，方便高度调节时保证沿着竖直方向进行移动，通过测距器的设置，方便对物品进行高度距离测距，进而方便标签卷进行实时高度调节，通过滑槽板和滑槽板的设置，方便保证贴标机构沿着水平方向进行调节，通过T形块和T形槽板的设置，进一步保证标签卷在左右移动时方向不偏移，进而保证标签定位的准确。

2、全自动贴标设备通过扫码枪对贴标后的物品一一进行检查，当出现不合格的物品时，此时通过第三电动伸缩杆将不合格物品筛分出来，方便快速将标签断料、漏贴或堆叠贴附的不合格物品剔除出来。

附图说明

图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖切立体结构示意图；

图3为本实用新型检测机构的第一视角局部拆卸立体结构示意图；

图4为本实用新型检测机构的第二视角局部拆卸立体结构示意图；

图5为本实用新型贴标机构的拆卸立体结构示意图。

图中：100、贴标机构；101、第一电动伸缩杆；102、安装框；103、标签卷；104、衔接框；105、第一滑块；106、T形块；107、第一挡板；108、连接框；109、测距器；200、检测机构；201、工作台；202、转辊；203、T形槽板；204、第二挡板；205、玻璃板；206、滑槽板；207、第二滑块；208、第三挡板；209、卡接板；210、连接槽；211、第二电动伸缩杆；212、衔接柱；213、扫码枪；214、固定板；215、固定框；216、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：全自动贴标设备，包括：贴标机构100和检测机构200，贴标机构100包括第一电动伸缩杆101，第一电动伸缩杆101的输出端固定连接有安装框102，安装框102的中部通过转轴活动连接有标签卷103，安装框102的左右两侧固定连接有第一滑块105，第一滑块105的外部活动连接有衔接框104，衔接框104的顶部固定连接有第一挡板107，两组衔接框104远离标签卷103的一侧皆固定连接有T形块106，第一电动伸缩杆101的外表面固定连接有连接框108，连接框108远离第一电动伸缩杆101的一侧固定连接有测距器109，通过第一电动伸缩杆101的设置，方便对标签卷103高度的调节，通过衔接框104和第一滑块105的设置，方便标签卷103在高度调节时沿着竖直方向移动，通过第一挡板107的设置，方便对衔接框104进行格挡，避免第一滑块105从衔接框104内部滑出。

进一步的，检测机构200包括工作台201，工作台201的中部活动连接有多组转辊202，多组转辊202通过工作台201内部安装的电机进行驱动，电机的输出端与转辊202之间固定连接，工作台201的顶部左右两侧皆固定连接有T形槽板203，两组T形槽板203的前后两端皆固定连接有第二挡板204，工作台201的左右两侧皆固定连接有玻璃板205，两组玻璃板205的中部固定连接有滑槽板206，滑槽板206的前后两端皆固定连接有第三挡板208，两组第三挡板208中位于后端的一组第三挡板208靠近滑槽板206中部的一侧固定连接有卡接板209，卡接板209的中部开设有连接槽210，通过玻璃板205的设置，方便对贴标机构100的防护，避免受到外力冲击影响贴标机构100的正常运行，通过第三挡板208的设置，方便对第二滑块207位置的限定，避免第二滑块207从滑槽板206内部滑出。

进一步的，滑槽板206的中部活动连接有第二滑块207，第二滑块207的底部与第一电动伸缩杆101之间固定连接，通过滑槽板206和第二滑块207的设置，方便使得贴标机构100沿着水平方向移动。

进一步的，连接槽210的内部固定连接有第二电动伸缩杆211，第二电动伸缩杆211的输出端与第二滑块207之间固定连接，通过第二电动伸缩杆211的设置，方便对第二滑块207的前后拉动。

进一步的，卡接板209的底部固定连接有衔接柱212，衔接柱212的底部固定连接有扫码枪213，通过扫码枪213的设置，方便对贴完标签的物品进行检测。

进一步的，工作台201的后侧固定连接有固定板214，固定板214的上部一侧固定连接有固定框215，固定框215朝向工作台201中部的一侧固定连接有第三电动伸缩杆216，第三电动伸缩杆216与扫码枪213之间电性连接，通过第三电动伸缩杆216的设置，方便将不合格的物品筛分出来。

进一步的，两组T形块106分别活动连接在T形槽板203的内部，通过T形块106的设置，方便进一步保证标签卷103沿着水平方向滑动，避免发生移动方向的偏移致使标签的贴歪。

工作原理：

当工作时，将需贴签的物品从工作台201上部的前端放入，物品通过多组转辊202向后端进行输送，在输送的过程中，测距器109对输送的物品进行高度进行实时监测，接着通过第一电动伸缩杆101带动标签卷103升降调节，在升降的过程中第一滑块105在衔接框104的内部滑动，使得标签卷103沿着竖直方向移动，同时通过第二电动伸缩杆211驱动第二滑块207前后移动，此时第二滑块207在滑槽板206的内部滑动，使得标签卷103沿着水平方向滑动，通过标签卷103对物品进行贴标，当贴标后的物品输送到工作台201的后端时，此时扫码枪213对贴标的物品进行扫描，当出现扫不上条码时，第三电动伸缩杆216将不能被识别的物品推到一侧进行分离筛分，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.全自动贴标设备，其特征在于：包括：贴标机构(100)和检测机构(200)，所述贴标机构(100)包括第一电动伸缩杆(101)，所述第一电动伸缩杆(101)的输出端固定连接有安装框(102)，所述安装框(102)的中部通过转轴活动连接有标签卷(103)，所述安装框(102)的左右两侧固定连接有第一滑块(105)，所述第一滑块(105)的外部活动连接有衔接框(104)，所述衔接框(104)的顶部固定连接有第一挡板(107)，两组所述衔接框(104)远离标签卷(103)的一侧皆固定连接有T形块(106)，所述第一电动伸缩杆(101)的外表面固定连接有连接框(108)，所述连接框(108)远离第一电动伸缩杆(101)的一侧固定连接有测距器(109)。

2.根据权利要求1所述的全自动贴标设备，其特征在于：所述检测机构(200)包括工作台(201)，所述工作台(201)的中部活动连接有多组转辊(202)，多组转辊(202)通过工作台(201)内部安装的电机进行驱动，电机的输出端与转辊(202)之间固定连接，所述工作台(201)的顶部左右两侧皆固定连接有T形槽板(203)，两组所述T形槽板(203)的前后两端皆固定连接有第二挡板(204)，所述工作台(201)的左右两侧皆固定连接有玻璃板(205)，两组所述玻璃板(205)的中部固定连接有滑槽板(206)，所述滑槽板(206)的前后两端皆固定连接有第三挡板(208)，两组所述第三挡板(208)中位于后端的一组第三挡板(208)靠近滑槽板(206)中部的一侧固定连接有卡接板(209)，所述卡接板(209)的中部开设有连接槽(210)。

3.根据权利要求2所述的全自动贴标设备，其特征在于：所述滑槽板(206)的中部活动连接有第二滑块(207)，所述第二滑块(207)的底部与第一电动伸缩杆(101)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的全自动贴标设备，其特征在于：所述连接槽(210)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(211)，所述第二电动伸缩杆(211)的输出端与第二滑块(207)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的全自动贴标设备，其特征在于：所述卡接板(209)的底部固定连接有衔接柱(212)，所述衔接柱(212)的底部固定连接有扫码枪(213)。

6.根据权利要求2所述的全自动贴标设备，其特征在于：所述工作台(201)的后侧固定连接有固定板(214)，所述固定板(214)的上部一侧固定连接有固定框(215)，所述固定框(215)朝向工作台(201)中部的一侧固定连接有第三电动伸缩杆(216)，所述第三电动伸缩杆(216)与扫码枪(213)之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的全自动贴标设备，其特征在于：两组所述T形块(106)分别活动连接在T形槽板(203)的内部。