CN220429292U - 一种内衬修复管材的横向挤压组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内衬修复管材的横向挤压组件，涉及修复管材加工技术领域，包括运输台，所述运输台上表面开设有U型槽，所述U型槽内壁一侧表面贯穿开设有避让槽，所述运输台靠近避让槽一侧安装有用于对内衬修复管材进行横向挤压的挤压组件。本实用新型中工作人员通过将内衬管放置在移动板，并将其一端与第一直角架贴合，随后工作人员将第二直角架从安装槽中移出，随后工作人员移动第一直角架，使得第一直角架与第二直角架对内衬管进行夹持固定，随后工作人员控制移动板移动，在移动板与挤压组件的配合作用下，从而使内衬管受到横向挤压，并且内衬管不会产生翘起或滑移，使得挤压工作能够正常进行。

Description

一种内衬修复管材的横向挤压组件

技术领域

本实用新型涉及修复管材加工技术领域，具体而言，涉及一种内衬修复管材的横向挤压组件。

背景技术

双层覆膜内衬修复技术原理，主要是通过将双层覆膜的内衬管压成U型，同时使用胶带将成U型的内衬管缠绕固定，然后牵引被缠胶带的内衬管进入待修复管道内部，最终对管道内表面起到修复目的。由CN202222435978.3的专利所提出的非开挖管道双层膜复合管内衬修复用挤压组件，包括支撑装置和限位装置，限位装置对称滑动安装在支撑装置的一端上表面，所述支撑装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面一端中心固定安装有U型导槽，所述支撑架的中部外表面焊接有限位框，所述限位框的顶部中心螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动卡接有挤压环，所述挤压环的顶面对称固定连接有第一限位杆，所述支撑架的上表面且位于U型导槽的一端两侧均焊接有限位骨架。本实用新型可以通过支撑装置和限位装置的配合调节，能够便于对内衬管进行预压，而支撑装置和限位装置结构简单，有利于对挤压组件进行快速生产售卖。

但是上述的技术方案，在对上述的挤压组件进行使用时，如果对直径小于U型导槽的内衬管进行运输时，在挤压轮对管道前端口进行挤压时，由于管道一端还未进入限位用的滚筒中，因此管道会翘起，影响挤压工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种内衬修复管材的横向挤压组件，可以有效解决背景技术中的挤压组件进行使用时，如果对直径小于U型导槽的内衬管进行运输时，在挤压轮对管道前端口进行挤压时，由于管道一端还未进入限位用的滚筒中，因此管道会翘起，影响挤压工作的正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种内衬修复管材的横向挤压组件，包括运输台，所述运输台上表面开设有U型槽，所述U型槽内壁一侧表面贯穿开设有避让槽，所述运输台靠近避让槽一侧安装有用于对内衬修复管材进行横向挤压的挤压组件；

所述U型槽内底部设置有用于对内衬修复管材进行定位运输的定位运输组件；

所述定位运输组件包括滑槽，所述滑槽内壁滑动设置有滑块，所述滑块上表面固定安装有移动板，所述移动板上表面一侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装块，所述安装块上表面固定安装有第一直角架；

所述移动板上表面另一侧开设有连接槽，所述连接槽内设置有第二直角架。

作为优选，所述挤压组件包括龙门架，所述龙门架远离运输台一侧固定安装有液压缸，所述液压缸输出端穿过龙门架且固定安装有支架，所述支架相对一侧之间转动安装有挤压轮。

作为优选，所述滑槽内壁一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定安装有丝杆，所述丝杆一端与滑槽内壁另一侧转动连接；

所述滑块螺纹设置在丝杆杆身一侧。

作为优选，所述安装槽内壁两侧之间转动安装有螺纹杆，所述安装块螺纹设置在螺纹杆杆身一侧；

所述移动板一侧固定安装有第二电机，所述螺纹杆杆身一侧穿过移动板且与第二电机输出轴端固定连接。

作为优选，所述移动板下表面固定安装有气缸，所述气缸输出端穿过移动板且与第二直角架固定连接。

作为优选，所述U型槽内底部两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上表面开设有若干球形槽，每个所述球形槽内均转动安装有转动球。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）工作人员通过将内衬管放置在移动板，并将其一端与第一直角架贴合，随后工作人员将第二直角架从安装槽中移出，随后工作人员移动第一直角架，使得第一直角架与第二直角架对内衬管进行夹持固定，随后工作人员控制移动板移动，在移动板与挤压组件的配合作用下，从而使内衬管受到横向挤压，并且内衬管不会产生翘起或滑移，使得挤压工作能够正常进行。

附图说明

图1为本实用新型一种内衬修复管材的横向挤压组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种内衬修复管材的横向挤压组件的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种内衬修复管材的横向挤压组件的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种内衬修复管材的横向挤压组件的图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、运输台；2、U型槽；201、避让槽；3、定位运输组件；301、滑槽；3011、第一电机；3012、丝杆；302、滑块；303、移动板；304、安装槽；3041、螺纹杆；3042、第二电机；3043、气缸；305、安装块；306、第一直角架；307、连接槽；308、第二直角架；4、挤压组件；401、龙门架；402、液压缸；403、支架；404、挤压轮；5、支撑板；501、转动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种内衬修复管材的横向挤压组件，包括运输台1，运输台1上表面开设有U型槽2，U型槽2内壁一侧表面贯穿开设有避让槽201，运输台1靠近避让槽201一侧安装有用于对内衬修复管材进行横向挤压的挤压组件4；

U型槽2内底部设置有用于对内衬修复管材进行定位运输的定位运输组件3；

定位运输组件3包括滑槽301，滑槽301内壁滑动设置有滑块302，滑块302上表面固定安装有移动板303，移动板303上表面一侧开设有安装槽304，安装槽304内滑动设置有安装块305，安装块305上表面固定安装有第一直角架306；

移动板303上表面另一侧开设有连接槽307，连接槽307内设置有第二直角架308。

工作人员通过将内衬管放置在移动板303，并将其一端与第一直角架306贴合，随后工作人员将第二直角架308从安装槽304中移出，随后工作人员移动第一直角架306，使得第一直角架306与第二直角架308对内衬管进行夹持固定，随后工作人员控制移动板303移动，在移动板303与挤压组件4的配合作用下，内衬管受到横向挤压，并且内衬管不会产生翘起或滑移，使得挤压工作能够正常进行。

本实用新型的另一实施例中，挤压组件4包括龙门架401，龙门架401远离运输台1一侧固定安装有液压缸402，液压缸402输出端穿过龙门架401且固定安装有支架403，支架403相对一侧之间转动安装有挤压轮404。

在管道移动至挤压轮404位置时，工作人员启动液压缸402，使其输出端带动挤压轮404移动至内衬管位置，使得挤压轮404对内衬管进行挤压。

本实用新型的另一实施例中，滑槽301内壁一侧固定安装有第一电机3011，第一电机3011输出轴端固定安装有丝杆3012，丝杆3012一端与滑槽301内壁另一侧转动连接；

滑块302螺纹设置在丝杆3012杆身一侧；

安装槽304内壁两侧之间转动安装有螺纹杆3041，安装块305螺纹设置在螺纹杆3041杆身一侧；

移动板303一侧固定安装有第二电机3042，螺纹杆3041杆身一侧穿过移动板303且与第二电机3042输出轴端固定连接；

移动板303下表面固定安装有气缸3043，气缸3043输出端穿过移动板303且与第二直角架308固定连接。

工作人员将内衬管放置在移动板303上，并将其一端与第一直角架306顶紧后，启动气缸3043，使其输出端移动至连接槽307外部，随后工作人员启动第一电机3011，使其输出轴端带动丝杆3012转动，转动的丝杆3012通过螺纹旋进的方式带动安装块305以及第一直角架306移动，使得第一直角架306与第二直角架308对内衬管进行夹持固定，随后工作人员控制第一电机3011，使其输出轴端带动丝杆3012转动，使得滑块302带动移动板303移动。

本实用新型的另一实施例中，U型槽2内底部两侧均固定安装有支撑板5，两个支撑板5上表面开设有若干球形槽，每个球形槽内均转动安装有转动球501。

在移动板303进行移动时，通过设置支撑板5与转动球501，使得移动板303在移动时能够收到转动球501的支撑，且转动球501的滚动作用下，不影响移动板303的正常移动，避免移动板303移动时产生弯折。

该一种内衬修复管材的横向挤压组件的工作原理：

使用时，工作人员通过将内衬管放置在移动板303，并将其一端与第一直角架306贴合，随后工作人员将第二直角架308从安装槽304中移出，随后工作人员移动第一直角架306，使得第一直角架306与第二直角架308对内衬管进行夹持固定，随后工作人员控制移动板303移动，在移动板303与挤压组件4的配合作用下，内衬管受到横向挤压，并且内衬管不会产生翘起或滑移，使得挤压工作能够正常进行。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种内衬修复管材的横向挤压组件，包括运输台（1），其特征在于：所述运输台（1）上表面开设有U型槽（2），所述U型槽（2）内壁一侧表面贯穿开设有避让槽（201），所述运输台（1）靠近避让槽（201）一侧安装有用于对内衬修复管材进行横向挤压的挤压组件（4）；

所述U型槽（2）内底部设置有用于对内衬修复管材进行定位运输的定位运输组件（3）；

所述定位运输组件（3）包括滑槽（301），所述滑槽（301）内壁滑动设置有滑块（302），所述滑块（302）上表面固定安装有移动板（303），所述移动板（303）上表面一侧开设有安装槽（304），所述安装槽（304）内滑动设置有安装块（305），所述安装块（305）上表面固定安装有第一直角架（306）；

所述移动板（303）上表面另一侧开设有连接槽（307），所述连接槽（307）内设置有第二直角架（308）。

2.根据权利要求1所述的一种内衬修复管材的横向挤压组件，其特征在于：所述挤压组件（4）包括龙门架（401），所述龙门架（401）远离运输台（1）一侧固定安装有液压缸（402），所述液压缸（402）输出端穿过龙门架（401）且固定安装有支架（403），所述支架（403）相对一侧之间转动安装有挤压轮（404）。

3.根据权利要求2所述的一种内衬修复管材的横向挤压组件，其特征在于：所述滑槽（301）内壁一侧固定安装有第一电机（3011），所述第一电机（3011）输出轴端固定安装有丝杆（3012），所述丝杆（3012）一端与滑槽（301）内壁另一侧转动连接；

所述滑块（302）螺纹设置在丝杆（3012）杆身一侧。

4.根据权利要求3所述的一种内衬修复管材的横向挤压组件，其特征在于：所述安装槽（304）内壁两侧之间转动安装有螺纹杆（3041），所述安装块（305）螺纹设置在螺纹杆（3041）杆身一侧；

所述移动板（303）一侧固定安装有第二电机（3042），所述螺纹杆（3041）杆身一侧穿过移动板（303）且与第二电机（3042）输出轴端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种内衬修复管材的横向挤压组件，其特征在于：所述移动板（303）下表面固定安装有气缸（3043），所述气缸（3043）输出端穿过移动板（303）且与第二直角架（308）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种内衬修复管材的横向挤压组件，其特征在于：所述U型槽（2）内底部两侧均固定安装有支撑板（5），两个所述支撑板（5）上表面开设有若干球形槽，每个所述球形槽内均转动安装有转动球（501）。