CN220331492U - 胶合板加工用预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板加工技术领域，且公开了胶合板加工用预压装置，包括支撑台，传输装置，支撑台顶部的四个角固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有顶部板，顶部板顶部的中间固定连接有控制箱，顶部板顶部的正面和背面固定连接有液压缸，液压缸的底部固定连接有预压板，传输装置顶部的左侧固定连接有定位固定板，正面定位固定板的正面固定连接有一号电机，一号电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与背面定位固定板活动套接，双向螺纹杆外侧的正面和背面分别设有一号螺纹，二号螺纹，一号螺纹和二号螺纹的外侧均螺纹套接有移动板，通过一号电机对两个移动板之间的距离进行调整，使胶合板的正面和背面对齐平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体的，涉及胶合板加工用预压装置。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，多层胶合板的需求以日剧增，被广泛应用于建筑、家具领域。
胶合板在加工的过程中需要进行预压，但是在实际的预压工作中，胶合板没有堆叠整齐的时候，就会导致按压的程度不够均匀，并且还容易导致胶合板破损，人工进行调整十分的麻烦，费时费力，亟需一种预压装置对胶合板进行定位，使其四周对齐。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了胶合板加工用预压装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：胶合板加工用预压装置，包括支撑台，传输装置，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑台顶部的四个角固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶部板，所述顶部板顶部的中间固定连接有控制箱，所述顶部板顶部的正面和背面固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有预压板，所述传输装置顶部的左侧固定连接有定位固定板，正面所述定位固定板的正面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与背面所述定位固定板活动套接，所述双向螺纹杆外侧的正面和背面分别设有一号螺纹，二号螺纹，所述一号螺纹和二号螺纹的外侧均螺纹套接有移动板，所述定位固定板内侧的两侧固定连接有一号限位杆，所述移动板与一号限位杆活动套接。
进一步的，右侧两个所述支撑架内侧的顶部固定连接有二号固定板，所述二号固定板的右侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有挡板，所述二号固定板右侧的正面和背面均固定连接有固定块，所述挡板顶部的正面和背面均固定连接有三号限位杆，所述三号限位杆与固定块活动套接。
进一步的，所述支撑台的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆外侧的右侧螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的右侧固定连接有推板，所述推板与支撑台的顶部贴合。
进一步的，所述支撑台的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧的正面和背面开设有矩形槽，所述矩形槽内侧的顶部固定连接有圆柱管，所述圆柱管内侧的顶部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有升降块，所述升降块的内侧活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定套接有二号滚轮，所述圆柱管的外侧活动套接有弹簧。
进一步的，所述一号螺纹和二号螺纹的螺纹方向相反。
进一步的，两个所述移动板内侧的右侧为倾斜面，两个所述移动板的内侧开设有圆柱槽，圆柱槽的内侧活动套接有一号滚轮。
进一步的，所述挡板左侧的底部为倾斜面。
进一步的，所述支撑板顶部的中间固定连接有一号固定板，所述一号固定板与平移螺纹杆活动套接，所述推板左侧的正面和背面均固定连接有二号限位杆，所述二号限位杆与一号固定板活动套接。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中通过设有上料对齐装置，根据胶合板的宽度，通过一号电机对两个移动板之间的距离进行调整，使胶合板的正面和背面对齐平整，移动板的倾斜面起到导向的作用，使胶合板能够顺利通过两个移动板的内侧通过，同时一号滚轮与胶合板之间发生滚动摩擦，摩擦力较小，便于胶合板传输时的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的上料对齐装置结构示意图。
图3为本实用新型的左侧对齐装置结构示意图。
图4为本实用新型的右侧对齐装置结构示意图。
图5为本实用新型的二号滚轮结构示意图。
图6为本实用新型的升降块结构示意图。
图7为本实用新型的弹簧结构示意图。
附图标记为：1、支撑台；11、伸缩槽；12、矩形槽；13、圆柱管；14、伸缩杆；15、弹簧；101、支撑腿；102、支撑架；103、顶部板；104、控制箱；105、液压缸；106、预压板；107、二号滚轮；108、旋转杆；109、升降块；2、传输装置；201、定位固定板；202、一号电机；203、双向螺纹杆；231、一号螺纹；232、二号螺纹；204、移动板；241、一号滚轮；205、一号限位杆；3、支撑板；301、电机底座；302、二号电机；303、平移螺纹杆；304、螺纹管；305、推板；306、一号固定板；307、二号限位杆；4、二号固定板；401、伸缩气缸；402、挡板；403、固定块；404、三号限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的胶合板加工用预压装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7，本实用新型提供了胶合板加工用预压装置，包括支撑台1，传输装置2，支撑台1的底部固定连接有支撑腿101，支撑台1顶部的四个角固定连接有支撑架102，支撑架102的顶部固定连接有顶部板103，顶部板103顶部的中间固定连接有控制箱104，顶部板103顶部的正面和背面固定连接有液压缸105，液压缸105的底部固定连接有预压板106，传输装置2顶部的左侧固定连接有定位固定板201，正面定位固定板201的正面固定连接有一号电机202，一号电机202的输出轴固定连接有双向螺纹杆203，双向螺纹杆203与背面定位固定板201活动套接，双向螺纹杆203外侧的正面和背面分别设有一号螺纹231，二号螺纹232，一号螺纹231和二号螺纹232的外侧均螺纹套接有移动板204，定位固定板201内侧的两侧固定连接有一号限位杆205，移动板204与一号限位杆205活动套接，首先需要进行预压的胶合板通过传输装置2的输送带向左侧运输，根据胶合板的宽度，通过一号电机202对两个移动板204之间的距离进行调整，使胶合板的正面和背面对齐平整，移动板204的倾斜面起到导向的作用，使胶合板能够顺利通过两个移动板204的内侧通过，同时一号滚轮241与胶合板之间发生滚动摩擦，摩擦力较小，便于胶合板传输时的流畅性，当胶合板由惯性进入支撑台1顶部的时候，二号滚轮107与胶合板发生滚动摩擦，使胶合板能够向左侧滑行更远的距离，从而与传输装置2的输送带分离，然后伸缩气缸401推动挡板402向下移动，使胶合板的右侧全部能够处于预压板106的底部，启动二号电机302带动平移螺纹杆303转动，从而使螺纹管304向右侧移动，从而推动推板305向右侧移动，对胶合板进行推动，使胶合板的两侧对齐，最后启动液压缸105使预压板106向下移动，对胶合板进行预压。
在一个优选的实施方式中，右侧两个支撑架102内侧的顶部固定连接有二号固定板4，二号固定板4的右侧固定连接有伸缩气缸401，伸缩气缸401的底部固定连接有挡板402，二号固定板4右侧的正面和背面均固定连接有固定块403，挡板402顶部的正面和背面均固定连接有三号限位杆404，三号限位杆404与固定块403活动套接，推板305向右侧移动时，推动胶合板使其右侧抵在挡板402的左侧，使胶合板的两侧对齐。
在一个优选的实施方式中，支撑台1的左侧固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的左侧固定连接有电机底座301，电机底座301的顶部固定连接有二号电机302，二号电机302的输出轴固定连接有平移螺纹杆303，平移螺纹杆303外侧的右侧螺纹套接有螺纹管304，螺纹管304的右侧固定连接有推板305，推板305与支撑台1的顶部贴合，启动二号电机302带动平移螺纹杆303转动，从而使螺纹管304向右侧移动，从而推动推板305向右侧移动，推动胶合板使其右侧抵在挡板402的左侧，使胶合板的两侧对齐。
在一个优选的实施方式中，支撑台1的顶部开设有伸缩槽11，伸缩槽11内侧的正面和背面开设有矩形槽12，矩形槽12内侧的顶部固定连接有圆柱管13，圆柱管13内侧的顶部活动套接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部固定连接有升降块109，升降块109的内侧活动套接有旋转杆108，旋转杆108的外侧固定套接有二号滚轮107，圆柱管13的外侧活动套接有弹簧15，当胶合板由惯性进入支撑台1顶部的时候，二号滚轮107与胶合板发生滚动摩擦，使胶合板能够向左侧滑行更远的距离，从而与传输装置2的输送带分离。
在一个优选的实施方式中，一号螺纹231和二号螺纹232的螺纹方向相反，一号电机202正转时，两个移动板204相互靠近，一号电机202反转时，两个移动板204相互远离，从而能够根据胶合板的宽度进行调整，使胶合板对齐。
在一个优选的实施方式中，两个移动板204内侧的右侧为倾斜面，两个移动板204的内侧开设有圆柱槽，圆柱槽的内侧活动套接有一号滚轮241，移动板204的倾斜面起到导向的作用，使胶合板能够顺利通过两个移动板204的内侧通过，同时一号滚轮241与胶合板之间发生滚动摩擦，摩擦力较小，便于胶合板传输时的流畅性。
在一个优选的实施方式中，挡板402左侧的底部为倾斜面，挡板402向下移动时，挡板402的倾斜面能够将胶合板向左侧挤压，避免胶合板没有进入预压板106的下方。
在一个优选的实施方式中，支撑板3顶部的中间固定连接有一号固定板306，一号固定板306与平移螺纹杆303活动套接，推板305左侧的正面和背面均固定连接有二号限位杆307，二号限位杆307与一号固定板306活动套接，二号限位杆307对推板305起到限位的作用，使推板305在进行左右移动的时候不会发生偏移，从而使胶合板的两侧挤压平整。
本实用新型的工作原理：首先需要进行预压的胶合板通过传输装置2的输送带向左侧运输，根据胶合板的宽度，通过一号电机202对两个移动板204之间的距离进行调整，使胶合板的正面和背面对齐平整，移动板204的倾斜面起到导向的作用，使胶合板能够顺利通过两个移动板204的内侧通过，同时一号滚轮241与胶合板之间发生滚动摩擦，摩擦力较小，便于胶合板传输时的流畅性，当胶合板由惯性进入支撑台1顶部的时候，二号滚轮107与胶合板发生滚动摩擦，使胶合板能够向左侧滑行更远的距离，从而与传输装置2的输送带分离，然后伸缩气缸401推动挡板402向下移动，使胶合板的右侧全部能够处于预压板106的底部，启动二号电机302带动平移螺纹杆303转动，从而使螺纹管304向右侧移动，从而推动推板305向右侧移动，对胶合板进行推动，使胶合板的两侧对齐，最后启动液压缸105使预压板106向下移动，对胶合板进行预压。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.胶合板加工用预压装置，包括支撑台(1)，传输装置(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑腿(101)，所述支撑台(1)顶部的四个角固定连接有支撑架(102)，所述支撑架(102)的顶部固定连接有顶部板(103)，所述顶部板(103)顶部的中间固定连接有控制箱(104)，所述顶部板(103)顶部的正面和背面固定连接有液压缸(105)，所述液压缸(105)的底部固定连接有预压板(106)，所述传输装置(2)顶部的左侧固定连接有定位固定板(201)，正面所述定位固定板(201)的正面固定连接有一号电机(202)，所述一号电机(202)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(203)，所述双向螺纹杆(203)与背面所述定位固定板(201)活动套接，所述双向螺纹杆(203)外侧的正面和背面分别设有一号螺纹(231)，二号螺纹(232)，所述一号螺纹(231)和二号螺纹(232)的外侧均螺纹套接有移动板(204)，所述定位固定板(201)内侧的两侧固定连接有一号限位杆(205)，所述移动板(204)与一号限位杆(205)活动套接。
2.根据权利要求1所述的胶合板加工用预压装置，其特征在于：右侧两个所述支撑架(102)内侧的顶部固定连接有二号固定板(4)，所述二号固定板(4)的右侧固定连接有伸缩气缸(401)，所述伸缩气缸(401)的底部固定连接有挡板(402)，所述二号固定板(4)右侧的正面和背面均固定连接有固定块(403)，所述挡板(402)顶部的正面和背面均固定连接有三号限位杆(404)，所述三号限位杆(404)与固定块(403)活动套接。
3.根据权利要求1所述的胶合板加工用预压装置，其特征在于：所述支撑台(1)的左侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的左侧固定连接有电机底座(301)，所述电机底座(301)的顶部固定连接有二号电机(302)，所述二号电机(302)的输出轴固定连接有平移螺纹杆(303)，所述平移螺纹杆(303)外侧的右侧螺纹套接有螺纹管(304)，所述螺纹管(304)的右侧固定连接有推板(305)，所述推板(305)与支撑台(1)的顶部贴合。
4.根据权利要求1所述的胶合板加工用预压装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有伸缩槽(11)，所述伸缩槽(11)内侧的正面和背面开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)内侧的顶部固定连接有圆柱管(13)，所述圆柱管(13)内侧的顶部活动套接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有升降块(109)，所述升降块(109)的内侧活动套接有旋转杆(108)，所述旋转杆(108)的外侧固定套接有二号滚轮(107)，所述圆柱管(13)的外侧活动套接有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的胶合板加工用预压装置，其特征在于：所述一号螺纹(231)和二号螺纹(232)的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的胶合板加工用预压装置，其特征在于：两个所述移动板(204)内侧的右侧为倾斜面，两个所述移动板(204)的内侧开设有圆柱槽，圆柱槽的内侧活动套接有一号滚轮(241)。
7.根据权利要求2所述的胶合板加工用预压装置，其特征在于：所述挡板(402)左侧的底部为倾斜面。
8.根据权利要求3所述的胶合板加工用预压装置，其特征在于：所述支撑板(3)顶部的中间固定连接有一号固定板(306)，所述一号固定板(306)与平移螺纹杆(303)活动套接，所述推板(305)左侧的正面和背面均固定连接有二号限位杆(307)，所述二号限位杆(307)与一号固定板(306)活动套接。
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