CN220113514U - 一种胶合板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板切割装置，涉及胶合板加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶部的两端固定安装有支撑架。本实用新型在对胶合板进行切割时，利用三角带一和安装套的作用，便于通过驱动电机一对切割轮进行传动，从而便于切割轮对胶合板进行切割，利用滚轮一的作用，使滚轮一的底部与胶合板的上表面进行搭接，便于对胶合板的上表面进行压紧，以便对胶合板进行切割，消减在对胶合板进行切割时出现乔边的问题，利用滑块二的作用，便于对液压杆进行传动，以便更好地对液压杆和切割轮进行左右移动，从而对不同宽度的胶合板进行切割，同时利用弹片和减震器的作用，便于对压板进行减震，避免胶合板的上表面高低不平影响对胶合板的导向效果。

Description

一种胶合板切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体涉及一种胶合板切割装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径胶合板在生产加工过程中需要进行切割。

针对现有技术存在以下问题：

现有的胶合板切割装置，在使用时不便于对不同宽度的胶合板进行切割的问题，从而使胶合板的切割装置具有一定的局限性影响对胶合板的加工效果；现有的胶合板切割装置，在使用时不便于对不同宽度的胶合板进行导向的问题，从而影响对胶合板的切割效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶合板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种胶合板切割装置，包括加工台，所述加工台顶部的两端固定安装有支撑架，所述加工台内腔的顶部滑动连接有驱动电机一，所述加工台的上表面滑动连接有滑板支架，所述加工台的上表面搭接有胶合板。

所述驱动电机一外壁的顶部固定安装有滑块一，所述滑块一的正面螺纹连接有螺杆一，所述加工台的右侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的转动轴与螺杆一的右端固定安装，所述驱动电机二转动轴的外壁传动连接有三角带二，所述三角带二的顶部传动连接有螺杆二，所述支撑架的顶部滑动连接有液压杆，所述胶合板的上表面滑动连接有压板，所述滑块一的一侧转动连接有安装套，所述安装套的外壁固定安装有切割轮。

所述滑板支架的底部螺纹连接有调节反向双螺纹杆，所述调节反向双螺纹杆的两端与加工台正面的顶部转动连接，所述滑板支架的一侧滑动连接有滑块滚轮支架，所述滑块滚轮支架底部的右侧转动连接有滚轮二，所述滚轮二的外壁与胶合板上表面的两侧搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机一转动轴的外壁传动连接有三角带一，所述三角带一的顶部与安装套外壁的右侧传动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺杆二的外壁螺纹连接有滑块二，所述滑块二的内部与液压杆的外壁固定安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压板的顶部固定安装有减震器，所述液压杆的输出端和压板顶部之间的边缘处固定连接有弹片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压板正面的底部转动连接有滚轮一，所述滚轮一外壁的底部与胶合板的顶部搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块滚轮支架的左侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁与滑板支架的正面转动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种胶合板切割装置，在对胶合板进行切割时，利用三角带一和安装套的作用，便于通过驱动电机一对切割轮进行传动，从而便于切割轮对胶合板进行切割，利用滚轮一的作用，使滚轮一的底部与胶合板的上表面进行搭接，便于对胶合板的上表面进行压紧，以便对胶合板进行切割，消减在对胶合板进行切割时出现乔边的问题，利用滑块二的作用，便于对液压杆进行传动，以便更好地对液压杆和切割轮进行左右移动，从而对不同宽度的胶合板进行切割，同时利用弹片和减震器的作用，便于对压板进行减震，避免胶合板的上表面高低不平影响对胶合板的导向效果。

2、本实用新型提供一种胶合板切割装置，在对胶合板进行导向时，利用工具对调节螺杆进行转动，便可对滑块滚轮支架进行推动，从而对滚轮二的高度进行调节，以便滚轮二对胶合板顶部的两侧进行压减，从而更好地对胶合板进行导向和固定。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型滑板支架移动处的剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、驱动电机一；31、滑块一；32、三角带一；33、切割轮；34、安装套；35、滚轮一；36、压板；37、弹片；38、减震器；39、滑块二；310、液压杆；311、驱动电机二；312、螺杆一；313、三角带二；314、螺杆二；4、滑板支架；41、调节反向双螺纹杆；42、调节螺杆；43、滑块滚轮支架；44、滚轮二；5、胶合板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种胶合板切割装置，包括加工台1，加工台1顶部的两端固定安装有支撑架2，加工台1内腔的顶部滑动连接有驱动电机一3，加工台1的上表面滑动连接有滑板支架4，加工台1的上表面搭接有胶合板5，驱动电机一3外壁的顶部固定安装有滑块一31，滑块一31的正面螺纹连接有螺杆一312，加工台1的右侧固定安装有驱动电机二311，驱动电机二311的转动轴与螺杆一312的右端固定安装，驱动电机二311转动轴的外壁传动连接有三角带二313，三角带二313的顶部传动连接有螺杆二314，支撑架2的顶部滑动连接有液压杆310，胶合板5的上表面滑动连接有压板36，滑块一31的一侧转动连接有安装套34，安装套34的外壁固定安装有切割轮33，滑板支架4的底部螺纹连接有调节反向双螺纹杆41，调节反向双螺纹杆41的两端与加工台1正面的顶部转动连接，滑板支架4的一侧滑动连接有滑块滚轮支架43，滑块滚轮支架43底部的右侧转动连接有滚轮二44，滚轮二44的外壁与胶合板5上表面的两侧搭接。

在本实施例中，将胶合板5放置到加工台1的顶部，然后转动调节反向双螺纹杆41便可对滑板支架4进行推动，便可使滚轮二44外壁两侧的底部与胶合板5上表面的两侧进行搭接，便可对胶合板5进行导向和固定，避免在对胶合板5进行切割时发生左右摆动的问题，影响对胶合板5的切割效果，当对胶合板5进行切割时，启动驱动电机二311便可对螺杆一312进行传动，从而带动螺杆一312和螺杆二314进行转动，便可在螺纹连接的作用下带动液压杆310和驱动电机一3进行左右移动，同时利用液压杆310的作用对压板36进行推动，使压板36的底部对胶合板5的顶部进行压紧，便可在驱动电机一3的作用下带动切割轮33进行转动，使切割轮33对胶合板5进行切割，从而达到对胶合板5进切割的目的。

实施例2

如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动电机一3转动轴的外壁传动连接有三角带一32，三角带一32的顶部与安装套34外壁的右侧传动连接，螺杆二314的外壁螺纹连接有滑块二39，滑块二39的内部与液压杆310的外壁固定安装，压板36的顶部固定安装有减震器38，液压杆310的输出端和压板36顶部之间的边缘处固定连接有弹片37，压板36正面的底部转动连接有滚轮一35，滚轮一35外壁的底部与胶合板5的顶部搭接。

在本实施例中，通过三角带一32和安装套34的作用，便于通过驱动电机一3对切割轮33进行传动，从而便于切割轮33对胶合板5进行切割，利用滚轮35一的作用，使滚轮一35的底部与胶合板5的上表面进行搭接，便于对胶合板5的上表面进行压紧，以便对胶合板5进行切割，消减在对胶合板5进行切割时出现乔边的问题，利用滑块二39的作用，便于对液压杆310进行传动，以便更好地对液压杆310和切割轮33进行左右移动，从而对不同宽度的胶合板5进行切割，同时利用弹片37和减震器38的作用，便于对压板36进行减震，避免胶合板5的上表面高低不平影响对胶合板5的导向效果。

实施例3

如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑块滚轮支架43的左侧螺纹连接有调节螺杆42，调节螺杆42的外壁与滑板支架4的正面转动连接。

在本实施例中，通过工具对调节螺杆42进行转动，便可对滑块滚轮支架43进行推动，从而对滚轮二44的高度进行调节，以便滚轮二44对胶合板5顶部的两侧进行压减，从而更好地对胶合板5进行导向和固定。

下面具体说一下该胶合板切割装置的工作原理。

如图1-2所示，首先，启动该胶合板切割装置，将胶合板5放置到加工台1的顶部，然后转动调节反向双螺纹杆41便可对滑板支架4进行推动，同时利用工具对调节螺杆42进行转动，便可对滑块滚轮支架43进行推动，从而对滚轮二44的高度进行调节，以便滚轮二44对胶合板5顶部的两侧进行压减，从而更好地对胶合板5进行导向和固定，避免在对胶合板5进行切割时发生左右摆动的问题，影响对胶合板5的切割效果，当对胶合板5进行切割时，启动驱动电机二311便可对螺杆一312进行传动，从而带动螺杆一312和螺杆二314进行转动，便可在螺纹连接的作用下，带动液压杆310和驱动电机一3进行左右移动，同时利用液压杆310的作用对压板36进行推动，使压板36的底部对胶合板5的顶部进行压紧，同时利用滚轮一35的作用，使滚轮一35的底部与胶合板5的上表面进行搭接，便于对胶合板5的上表面进行压紧，同时利用弹片37和减震器38的作用，便于对压板36进行减震，避免胶合板5的上表面高低不平影响对胶合板5的导向效果，以便对胶合板5进行切割，消减在对胶合板5进行切割时出现乔边的问题，便可在驱动电机一3的作用下，利用三角带一32和安装套34的作用，便于通过驱动电机一3对切割轮33进行传动，从而便于切割轮33对胶合板5进行切割。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶合板切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两端固定安装有支撑架(2)，所述加工台(1)内腔的顶部滑动连接有驱动电机一(3)，所述加工台(1)的上表面滑动连接有滑板支架(4)，所述加工台(1)的上表面搭接有胶合板(5)；

所述驱动电机一(3)外壁的顶部固定安装有滑块一(31)，所述滑块一(31)的正面螺纹连接有螺杆一(312)，所述加工台(1)的右侧固定安装有驱动电机二(311)，所述驱动电机二(311)的转动轴与螺杆一(312)的右端固定安装，所述驱动电机二(311)转动轴的外壁传动连接有三角带二(313)，所述三角带二(313)的顶部传动连接有螺杆二(314)，所述支撑架(2)的顶部滑动连接有液压杆(310)，所述胶合板(5)的上表面滑动连接有压板(36)，所述滑块一(31)的一侧转动连接有安装套(34)，所述安装套(34)的外壁固定安装有切割轮(33)；

所述滑板支架(4)的底部螺纹连接有调节反向双螺纹杆(41)，所述调节反向双螺纹杆(41)的两端与加工台(1)正面的顶部转动连接，所述滑板支架(4)的一侧滑动连接有滑块滚轮支架(43)，所述滑块滚轮支架(43)底部的右侧转动连接有滚轮二(44)，所述滚轮二(44)的外壁与胶合板(5)上表面的两侧搭接。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述驱动电机一(3)转动轴的外壁传动连接有三角带一(32)，所述三角带一(32)的顶部与安装套(34)外壁的右侧传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述螺杆二(314)的外壁螺纹连接有滑块二(39)，所述滑块二(39)的内部与液压杆(310)的外壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述压板(36)的顶部固定安装有减震器(38)，所述液压杆(310)的输出端和压板(36)顶部之间的边缘处固定连接有弹片(37)。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述压板(36)正面的底部转动连接有滚轮一(35)，所述滚轮一(35)外壁的底部与胶合板(5)的顶部搭接。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述滑块滚轮支架(43)的左侧螺纹连接有调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)的外壁与滑板支架(4)的正面转动连接。