CN220886320U - 铝卷上料装置 - Google Patents
铝卷上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220886320U CN220886320U CN202322663941.0U CN202322663941U CN220886320U CN 220886320 U CN220886320 U CN 220886320U CN 202322663941 U CN202322663941 U CN 202322663941U CN 220886320 U CN220886320 U CN 220886320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum coil
- feeding device
- mounting
- base
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 73
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝卷上料装置技术领域,尤其涉及一种铝卷上料装置,包括上料装置,上料装置包括底座,底座上对称设有安装架,其中一个安装架滑动连接于底座,安装架靠近对称中心的一端均设有连接组件,连接组件包括转动连接于安装架的可转动的连接轴,连接轴靠近对称中心的一端均设有安装槽,铝卷的中心处穿设支撑杆,支撑杆的两端均设有安装块,安装槽处的连接轴上均滑动连接有定位块,连接轴内部的定位块上均连接滑动杆,滑动杆均穿出连接轴,连接轴上均设有避让槽,连接轴上均穿设有锁定件,锁定件均螺纹连接于定位块。借此,本实用新型能快速高效的将铝卷进行固定,减少操作时间,并且适合多种规格的铝卷,提升铝卷的上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷上料装置技术领域,尤其涉及一种铝卷上料装置。
背景技术
片材挤压复合成型是指多层材料的相邻面涂胶后经过挤压机的作用形成一体片材的过程,其中多层材料均利用卷材上料装置进行上料。
目前,现有的铝卷上料装置,例如公开号为CN209161034U的专利,公开了一种彩涂铝卷彩涂用放卷装置,包括进出料导轨,及架设在其上的进出料输送平台,进出料输送平台底部设有若干个导轨轮,分别安装在进出料输送平台底部,并架在进出料导轨上,进出料输送平台上设有放卷装置调整滑轨平台,放卷装置调整滑轨平台的两侧设有2个调整滑轨,放卷装置调整滑轨平台中间设有传动丝杠,传动丝杠通过两端的丝杠支撑座固定在放卷装置调整滑台的中间,传动丝杠的一端设有驱动电动机,放卷装置调整滑台的中部设有丝杠滑块,丝杠滑块套设在传动丝杠上,放卷装置调整滑台的两侧分别设有导向滑座,导向滑座分别对应架设在调整滑轨上,放卷装置调整滑台的两端分别竖向固定有支撑板,两个支撑板相对设置,中间为彩涂铝卷原料铝卷的存放区域,其通过一套丝杠传动系统,将整个铝卷架设在水平调整装置上,并对铝卷的边缘进行位置检测,通过检测值实时反馈给水平调整装置,来驱动铝卷进行水平位置调整,及时调整输入系统铝卷的位置,可以有效的缩短铝卷放卷装置到彩涂系统的距离,节约了场地,还提高了彩涂铝卷的边缘质量,减少了浪费,但是上述装置在安装铝卷时,安装步骤繁琐,在需要多层上料时,耗时较长。
如何才能快速高效的将铝卷进行固定,减少操作时间,并且适合多种规格的铝卷,提升铝卷的上料效率,成为一个需要突破的技术问题。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种铝卷上料装置,其结构简单,使用方便,能快速高效的将铝卷进行固定,减少操作时间,并且适合多种规格的铝卷,提升铝卷的上料效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种铝卷上料装置,包括上料装置,所述上料装置包括底座,所述底座上对称设有安装架,其中一个安装架滑动连接于底座,所述安装架靠近对称中心的一端均设有连接组件。
所述连接组件包括转动连接于安装架的可转动的连接轴,所述连接轴靠近对称中心的一端均设有安装槽,铝卷的中心处穿设支撑杆,所述支撑杆的两端均设有与安装槽配合的安装块,所述安装槽处的连接轴上均滑动连接有定位块,所述连接轴内部的定位块上均连接滑动杆,所述滑动杆均穿出连接轴,所述连接轴上均设有与滑动杆配合的避让槽,所述连接轴上均穿设有锁定件,所述锁定件均螺纹连接于定位块。
根据本实用新型的铝卷上料装置,所述底座下方设有限位组件,所述限位组件包括对称设置的限位条,所述限位条的顶端均设有滑槽,所述底座上对称设有若干与滑槽配合的滑动轮,所述滑动轮均滑动连接于滑槽,两根限位条之间设有若干连接板。
根据本实用新型的铝卷上料装置,若干连接板上设有一根支撑条,所述支撑条的顶端抵接底座的底端。
根据本实用新型的铝卷上料装置,所述锁定件均螺纹连接于连接轴。
根据本实用新型的铝卷上料装置,其中一个连接轴远离对称中心的一端穿出安装架连接驱动件。
根据本实用新型的铝卷上料装置,所述安装块为方键,安装槽为键槽。
本实用新型的目的在于提供一种铝卷上料装置,包括上料装置,在将铝卷安装于上料装置上时,拉动可移动的安装架,可以增大或缩小两个安装架之间的距离,从而使本实用新型适用于多种规格的铝卷;连接组件和安装块等结构相互配合,能快速高效的将铝卷进行固定,减少操作时间,提升铝卷的上料效率;推动底座,使底座在限位条上滑动,可以调节上料装置的位置。综上所述,本实用新型的有益效果是:能快速高效的将铝卷进行固定,减少操作时间,并且适合多种规格的铝卷,提升铝卷的上料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为图1中A部分放大图;
图3为利用上料装置为三层片材进行上料时的示意图;
图4为锁定件处纵向剖面图;
在图中:1-上料装置,11-底座,111-滑动轮,12-安装架,13-连接组件,131-连接轴,132-安装槽,133-定位块,134-滑动杆,135-锁定件,2-限位组件,21-限位条,211-滑槽,22-连接板,23-支撑条,3-导向辊,4-驱动件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2和图4,本实用新型提供了一种铝卷上料装置,包括上料装置1,上料装置1包括底座11,底座11上对称设有安装架12,其中一个安装架12连接于底座11,另一个安装架12滑动连接于底座11,一个可移动的安装架12,可以便于铝卷的安装,在将铝卷安装于上料装置1上时,拉动可移动的安装架12,可以增大或缩小两个安装架12之间的距离,从而使本实用新型适用于多种规格的铝卷,安装架12靠近对称中心的一端均设有连接组件13,连接组件13包括转动连接于安装架12的连接轴131,连接轴131靠近对称中心的一端均设有安装槽132,安装槽132用于安装铝卷,在铝卷的中心处穿设支撑杆,支撑杆的两端均设有安装块(图中未画出),将安装块均插入安装槽132,使连接轴131可带动支撑杆转动,安装槽132处的连接轴131上均滑动连接有定位块133,将定位块133拉出连接轴131后,定位块133恰好可以将安装槽132处进行封堵,防止连接轴131旋转时安装块从安装槽132内脱出,连接轴131内部的定位块133上均连接滑动杆134,滑动杆134均穿出连接轴131,连接轴131上均设有允许滑动杆134滑动的避让槽,通过滑动滑动杆134,可以调节定位块133的位置,连接轴131上均穿设有锁定件135(锁定件135均螺纹连接于连接轴131),锁定件135均螺纹连接于定位块133,将定位块133拉出后,旋转锁定件135,锁定件135伸入连接轴131内与定位块133连接,从而锁定定位块133的位置,其中一个连接轴131远离对称中心的一端穿出安装架12连接驱动件4,驱动件4可带动连接轴131旋转。
参见图1、图2和图4,优选的,驱动件4为旋转电机,为装置提供动力。
参见图1、图2和图4,优选的,安装块为方键,安装槽132为键槽,便于安装。
参见图1、图2和图4,底座11下方设有限位组件2,限位组件2包括对称设置的限位条21,限位条21的顶端均设有滑槽211,底座11上对称设有若干与滑槽211配合的滑动轮111,滑动轮111均滑动连接于滑槽211,两根限位条21之间设有若干连接板22,若干连接板22上设有一根支撑条23,支撑条23的顶端抵接底座11的底端,推动底座11,使底座11在限位条21上滑动,从而调节上料装置1的位置。
参见图1、图2和图4,优选的,可在滑动连接于底座11的安装架12和底座11上连接动力源(例如气缸),使滑动连接于底座11的安装架12和底座11实现自动移动,节省人力。
参见图1~图4,生产多片材复合成型的多层材料时,可设置多个本实用新型,并将本实用新型设置于不同高度(分为上中下三层),使多个本实用新型的上料方向朝向同一方向,分别拉动上中下三个本实用新型上的片材(例如铝片,拉动时驱动件4辅助送料),调节上下两层的片材的方向,使上中下三种片材均输送到中间层(参见图3,例如设置导向辊3,调节片材的方向),便于对片材进行后续的加工工序(涂胶、挤压等)。
本实用新型提供了一种铝卷上料装置,包括上料装置,在将铝卷安装于上料装置上时,拉动可移动的安装架,可以增大或缩小两个安装架之间的距离,从而使本实用新型适用于多种规格的铝卷;连接组件和安装块等结构相互配合,能快速高效的将铝卷进行固定,减少操作时间,提升铝卷的上料效率;推动底座,使底座在限位条上滑动,可以调节上料装置的位置。综上所述,本实用新型的有益效果是:能快速高效的将铝卷进行固定,减少操作时间,并且适合多种规格的铝卷,提升铝卷的上料效率。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝卷上料装置,其特征在于,包括上料装置,所述上料装置包括底座,所述底座上对称设有安装架,其中一个安装架滑动连接于底座,所述安装架靠近对称中心的一端均设有连接组件;
所述连接组件包括转动连接于安装架的可转动的连接轴,所述连接轴靠近对称中心的一端均设有安装槽,铝卷的中心处穿设支撑杆,所述支撑杆的两端均设有与安装槽配合的安装块,所述安装槽处的连接轴上均滑动连接有定位块,所述连接轴内部的定位块上均连接滑动杆,所述滑动杆均穿出连接轴,所述连接轴上均设有与滑动杆配合的避让槽,所述连接轴上均穿设有锁定件,所述锁定件均螺纹连接于定位块。
2.根据权利要求1所述的铝卷上料装置,其特征在于,所述底座下方设有限位组件,所述限位组件包括对称设置的限位条,所述限位条的顶端均设有滑槽,所述底座上对称设有若干与滑槽配合的滑动轮,所述滑动轮均滑动连接于滑槽,两根限位条之间设有若干连接板。
3.根据权利要求2所述的铝卷上料装置,其特征在于,若干连接板上设有一根支撑条,所述支撑条的顶端抵接底座的底端。
4.根据权利要求1所述的铝卷上料装置,其特征在于,所述锁定件均螺纹连接于连接轴。
5.根据权利要求1所述的铝卷上料装置,其特征在于,其中一个连接轴远离对称中心的一端穿出安装架连接驱动件。
6.根据权利要求1所述的铝卷上料装置,其特征在于,所述安装块为方键,安装槽为键槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322663941.0U CN220886320U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 铝卷上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322663941.0U CN220886320U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 铝卷上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220886320U true CN220886320U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90866503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322663941.0U Active CN220886320U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 铝卷上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220886320U (zh) |
-
2023
- 2023-10-07 CN CN202322663941.0U patent/CN220886320U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112477393B (zh) | 一种高性能可调节热转印升华设备 | |
CN220886320U (zh) | 铝卷上料装置 | |
CN108501384B (zh) | 发光膜多层自熔智能复合机 | |
CN110040559A (zh) | 一种辊板贴式的贴胶机构 | |
CN212350848U (zh) | 用于采光排烟天窗加工用焊接装置 | |
CN206126413U (zh) | 一种薄膜中心、表面全自动正反向收卷机 | |
CN218849547U (zh) | 电芯整形装置及卷绕机 | |
CN104291147B (zh) | 自动贴胶带装置 | |
CN116214788A (zh) | 一种橡胶带生产用橡胶接缝辅机 | |
CN214927910U (zh) | 一种薄膜无溶剂复合机 | |
CN214449264U (zh) | 干式复合机的复合机构 | |
CN109676982B (zh) | 挂胶负重轮生产线 | |
CN113664068A (zh) | 一种中轧机钢带用收卷装置及其使用方法 | |
CN210847700U (zh) | 一种铝型材挤压机的棒料导向装置 | |
CN220593398U (zh) | 一种模切排废装置 | |
CN220351369U (zh) | 一种电力工程用电缆回收装置 | |
CN219648380U (zh) | 基于轧制钢带的双向收卷装置 | |
CN217514677U (zh) | 一种角度可调的压平机 | |
CN219546263U (zh) | 一种可防卷边的膜体输送机 | |
CN218909399U (zh) | 一种电源线绕卷设备 | |
CN211590345U (zh) | 一种双螺杆挤出双层气泡膜机用切边装置 | |
CN216857802U (zh) | 一种铝型材挤压成型的自动送料装置 | |
CN220219397U (zh) | 聚四氟乙烯薄膜压验装置 | |
CN219173858U (zh) | 自动分条机用的可靠送料结构 | |
CN212827721U (zh) | 一种轮胎内胎垫带安装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |