CN220429120U - 一种便于将工件顶出的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于将工件顶出的模具装置，包括底座、压柱和横板。该便于将工件顶出的模具装置，通过压柱、转轴、底板、转动座、伸缩杆和弹簧的设置，压柱下降后优先接触底板，利用转轴与竖板的转动效果，使底板具有翻转的作用，压柱接触底板后，模具继续加工使底板向水平方向翻转，此时伸缩杆被挤压收缩，使弹簧挤压后变形，上模具继续向下移动使压柱挤压底板至水平角度，此时上模具与下模具紧密贴合进行注塑，注塑完成模具相互分开后，利用弹簧的弹性，能够顶动伸缩杆伸展，使底板带动下模具翻转至一定倾斜角度，此时方便快速取出成品，并且下模具处于倾斜角度，便于工人更直观的看清下模具内是否存在残渣。

Description

一种便于将工件顶出的模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种便于将工件顶出的模具装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑工件冷却成型后，需用到顶出装置进行脱模，因此能够自动将工件顶出的注塑模具往往具有更广泛的适用性，但是该注塑模具对模具的组成部件之间产生的机械磨损不能很好的进行润滑，对模具内部漫出的废料不能很好的进行循环利用。

经检索，中国专利公开(公告)号201811308066.1公开了可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，该专利通过控制储流盘沿滑槽的竖直中心线方向移动的距离，能够有效的防止废料溢流到装置的外部，造成物料浪费以及环境污染，上述专利虽然具有利用废料的效果，但是工件成型后不方便快速拿出和观察上模具是否有残渣情况，由于工件注塑完成后需要人工拿起成品，而下模具处于水平放置，使工人手臂需要伸出才能接触成品再将其捧出，并且水平放置的下模具不能直观看到模具内部是否有残渣，往往需要工人在下模具四周才能完全观察到下模具，从而需要下模具能够翻转，方便工人取出和观察，并且目前的模具装置不具有快速拆装下模具的功能，由于工件的生产需要不同尺寸，更换下模具时往往需要松动多组螺栓，导致拆装麻烦，因此设计一种便于将工件顶出的模具装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于将工件顶出的模具装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于将工件顶出的模具装置，包括底座、压柱和横板，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴外表面的一侧固定连接有底板，所述底板的上表面活动连接有下模具，所述底座上表面的一侧固定连接有转动座；所述转动座的内部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的一端与底板呈转动连接。

为了使得具有支撑的作用，作为本实用新型一种便于将工件顶出的模具装置，所述底座上表面的一侧固定连接有立柱，所述立柱的数量为四个。

为了使得具有挤压的效果，作为本实用新型一种便于将工件顶出的模具装置，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内顶壁固定连接有液压杆。

为了使得具有固定的目的，作为本实用新型一种便于将工件顶出的模具装置，所述液压杆的输出端固定连接有上模具，所述上模具的一侧固定连接有横板。

为了使得具有回弹的效果，作为本实用新型一种便于将工件顶出的模具装置，所述横板与压柱呈滑动连接，所述横板的上表面固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端与压柱呈固定连接，所述拉簧的弹力大于弹簧的弹力。

为了使得具有方便定位的作用，作为本实用新型一种便于将工件顶出的模具装置，所述底板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧螺纹连接有丝杆，所述侧板的一侧开设有定位孔。

为了使得具有紧固的效果，作为本实用新型一种便于将工件顶出的模具装置，所述丝杆的一端贯穿侧板的一侧并延伸至侧板的另一侧，所述丝杆的一端转动连接有夹持盘，所述丝杆的另一端固定连接有把手，所述把手的一侧插接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过压柱、转轴、底板、转动座、伸缩杆和弹簧的设置，使用过程中，先将下模具固定在底板上，当上模具向下模具靠近时，带动横板同时下降，使得压柱下降后优先接触底板，利用转轴与竖板的转动效果，使底板具有翻转的作用，压柱接触底板后，模具继续加工使底板向水平方向翻转，此时伸缩杆被挤压收缩，使弹簧挤压后变形，上模具继续向下移动使压柱挤压底板至水平角度，此时上模具与下模具紧密贴合进行注塑，注塑完成模具相互分开后，利用弹簧的弹性，能够顶动伸缩杆伸展，使底板带动下模具翻转至一定倾斜角度，此时方便快速取出成品，并且下模具处于倾斜角度，便于工人更直观的看清下模具内是否存在残渣。

2.本实用新型中，通过侧板、丝杆、夹持盘和把手的设置，使用过程中，先将下模具放置在底板上，通过丝杆与侧板的螺纹连接效果，使得丝杆正向转动后带动夹持盘向下模具移动，继续转动丝杆使夹持盘将下模具夹持住，通过限位杆插入到定位孔内，可快速将把手固定住，避免丝杆自转，具有快速安装下模具的作用，需要更换下模具时，松开限位杆后反向转动丝杆，使夹持盘与下模具脱离，此时可将不同尺寸的下模具再次固定在底板上，从而具有快速拆装下模具的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的转动座结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧板结构示意图；

图4为本实用新型实施例的顶板结构示意图；

图5为本实用新型实施例的后视结构示意图。

图中：1、底座；2、压柱；3、竖板；4、转轴；5、底板；6、下模具；7、转动座；8、伸缩杆；9、弹簧；10、立柱；11、顶板；12、液压杆；13、上模具；14、横板；15、拉簧；16、侧板；17、丝杆；18、夹持盘；19、把手；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种便于将工件顶出的模具装置，包括底座1、压柱2和横板14，底座1的上表面固定连接有竖板3，竖板3的内侧壁转动连接有转轴4，转轴4外表面的一侧固定连接有底板5，底板5的上表面活动连接有下模具6，底座1上表面的一侧固定连接有转动座7；

在本实施例中，转动座7的内部转动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外表面套接有弹簧9，伸缩杆8的一端与底板5呈转动连接。

具体使用时，利用转轴4与竖板3的转动效果，使底板5具有翻转的作用，压柱2接触底板5后，模具继续加工使底板5向水平方向翻转，此时伸缩杆8被挤压收缩，使弹簧9挤压后变形，上模具13继续向下移动使压柱2挤压底板5至水平角度，此时上模具13与下模具6紧密贴合进行注塑，注塑完成模具相互分开后，利用弹簧9的弹性，能够顶动伸缩杆8伸展，使底板5带动下模具6翻转至一定倾斜角度，此时方便快速取出成品，并且下模具6处于倾斜角度，便于工人更直观的看清下模具6内是否存在残渣。

在本实施例中，底座1上表面的一侧固定连接有立柱10，立柱10的数量为四个。

具体使用时，通过四组立柱10，使顶板11牢固的支撑起来，具有支撑稳定的效果。

在本实施例中，立柱10的顶端固定连接有顶板11，顶板11的内顶壁固定连接有液压杆12。

具体使用时，启动液压杆12后，能够带动上模具13进行移动，具有挤压的效果。

在本实施例中，液压杆12的输出端固定连接有上模具13，上模具13的一侧固定连接有横板14。

具体使用时，启动液压杆12后能带动上模具13向下移动，使得横板14同时具有向下活动的效果。

在本实施例中，横板14与压柱2呈滑动连接，横板14的上表面固定连接有拉簧15，拉簧15的顶端与压柱2呈固定连接，拉簧15的弹力大于弹簧9的弹力。

具体使用时，通过横板14与压柱2的滑动效果，使得压柱2下降后挤压底板5，利用拉簧15的弹力大于弹簧9的弹力，使底板5优先被挤压到水平位置，横板14继续向下移动，使压柱2能向上滑动从而带动拉簧15拉伸变形。

在本实施例中，底板5的两侧均固定连接有侧板16，侧板16的一侧螺纹连接有丝杆17，侧板16的一侧开设有定位孔。

具体使用时，通过丝杆17与侧板16的螺纹连接效果，使得丝杆17正向转动后带动夹持盘18向下模具6移动。

在本实施例中，丝杆17的一端贯穿侧板16的一侧并延伸至侧板16的另一侧，丝杆17的一端转动连接有夹持盘18，丝杆17的另一端固定连接有把手19，把手19的一侧插接有限位杆20。

具体使用时，需要更换下模具6时，松开限位杆20后反向转动丝杆17，使夹持盘18与下模具6脱离，取出后此时可将不同尺寸的下模具6再次固定在底板5上。

工作原理：在使用过程中，先将下模具6放置在底板5上，通过丝杆17与侧板16的螺纹连接效果，使得丝杆17正向转动后带动夹持盘18向下模具6移动，继续转动丝杆17使夹持盘18将下模具6夹持住，通过限位杆20插入到定位孔内，可快速将把手19固定住，避免丝杆17自转，具有快速安装下模具6的作用，启动液压杆12带动上模具13向下模具6靠近时，使得横板14同时下降，使得压柱2下降后优先接触底板5，利用转轴4与竖板3的转动效果，使底板5具有翻转的作用，压柱2接触底板5后，模具继续加工使底板5向水平方向翻转，利用拉簧15的弹力大于弹簧9的弹力，使底板5优先被挤压到水平位置，此时伸缩杆8被挤压收缩，使弹簧9挤压后变形，上模具13继续向下移动使压柱2挤压底板5至水平角度，使压柱2能在横板14上向上滑动从而带动拉簧15拉伸变形，此时上模具13与下模具6紧密贴合进行注塑，注塑完成模具相互分开后，利用弹簧9的弹性，能够顶动伸缩杆8伸展，使底板5带动下模具6翻转至一定倾斜角度，此时方便快速取出成品，并且下模具6处于倾斜角度，便于工人更直观的看清下模具6内是否存在残渣。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于将工件顶出的模具装置，包括底座(1)、压柱(2)和横板(14)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的内侧壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)外表面的一侧固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上表面活动连接有下模具(6)，所述底座(1)上表面的一侧固定连接有转动座(7)；

所述转动座(7)的内部转动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外表面套接有弹簧(9)，所述伸缩杆(8)的一端与底板(5)呈转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于将工件顶出的模具装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种便于将工件顶出的模具装置，其特征在于：所述立柱(10)的顶端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的内顶壁固定连接有液压杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种便于将工件顶出的模具装置，其特征在于：所述液压杆(12)的输出端固定连接有上模具(13)，所述上模具(13)的一侧固定连接有横板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种便于将工件顶出的模具装置，其特征在于：所述横板(14)与压柱(2)呈滑动连接，所述横板(14)的上表面固定连接有拉簧(15)，所述拉簧(15)的顶端与压柱(2)呈固定连接，所述拉簧(15)的弹力大于弹簧(9)的弹力。

6.根据权利要求1所述的一种便于将工件顶出的模具装置，其特征在于：所述底板(5)的两侧均固定连接有侧板(16)，所述侧板(16)的一侧螺纹连接有丝杆(17)，所述侧板(16)的一侧开设有定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种便于将工件顶出的模具装置，其特征在于：所述丝杆(17)的一端贯穿侧板(16)的一侧并延伸至侧板(16)的另一侧，所述丝杆(17)的一端转动连接有夹持盘(18)，所述丝杆(17)的另一端固定连接有把手(19)，所述把手(19)的一侧插接有限位杆(20)。