CN220429053U - 一种注塑预埋五金件定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑预埋五金件定位结构，包括模腔和置于模腔内的五金件，所述模腔外表面和内表面分别设有外侧行位和下模斜顶，所述下模斜顶抵靠在模腔内注塑成型的产品内侧，外侧行位抵靠在产品外侧表面，下模斜顶朝向产品一侧表面设有多个凸块，通过所述凸块和外侧行位将五金件夹固在模腔内，五金件上还设有多个定位孔，外侧行位上固定有与所述定位孔匹配的定位件；通过外侧行位和下模斜顶对五金件的两面进行夹固，防止五金件在模腔中偏离原设计位，并通过将定位件插在定位孔内对五金件再次定位，确保定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种注塑预埋五金件定位结构。
背景技术
部分注塑件中，含有五金件，在注塑生产前，需要将五金件预埋在模具的模腔中，然后再填充注塑材料，注塑形成产品。但是，原始产品设计中，在注塑填充前，五金件在模具型腔中是处于自由状态，传统的五金件嵌件成型是设计凸台或者凹孔定位即可，但是当产品尺寸较大时、五金件的尺寸也大，且原始的产品设计中，五金件没有碰穿位，导致五金件在填充时会偏离设计位置，进而影响注塑产品的质量，增加厂家的使用注塑成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑预埋五金件定位结构，以解决上述问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种注塑预埋五金件定位结构，包括模腔和置于模腔内的五金件，所述模腔外表面和内表面分别设有外侧行位和下模斜顶，所述下模斜顶抵靠在模腔内注塑成型的产品内侧，外侧行位抵靠在产品外侧表面，下模斜顶朝向产品一侧表面设有多个凸块，通过所述凸块和外侧行位将五金件夹固在模腔内，五金件上还设有多个定位孔，外侧行位上固定有与所述定位孔匹配的定位件。
上述实用新型内容中，进一步地，所述定位孔为贯穿五金件并一端开口的圆柱孔，所述圆柱孔开口侧朝向外侧行位并与产品外部连通，且外侧行位与圆柱孔开口侧抵接，圆柱孔闭口侧朝向下模斜顶方向并与下模斜顶抵接。
上述实用新型内容中，进一步地，所述定位件为与定位孔匹配的定位镶针，定位镶针的一端插入圆柱孔内对五金件进行定位。
上述实用新型内容中，进一步地，所述凸块为方圆形凸块，所述方圆形凸块的长度为10mm、宽度为2mm，产品注塑完成后其内表面形成有与方圆形凸块的尺寸相匹配的细槽。
上述实用新型内容中，进一步地，所述细槽可横向或竖向布置在产品内侧。
上述实用新型内容中，进一步地，所述产品上方还设有天侧行位，所述天侧行位上固定有多个磁铁，所述定位孔上螺纹连接有圆镶件，所述圆镶件与磁铁的接触位置设有间隙，磁铁通过间隙吸附住五金件。
上述实用新型内容中，进一步地，所述间隙的宽度为0.2mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过外侧行位和下模斜顶对五金件的两面进行夹固，防止五金件在模腔中偏离原设计位，并通过将定位件插在定位孔内对五金件再次定位，确保定位精度，使得在填充注塑材料时，五金件才不会偏离设计位置，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图；
图2为本实用新型A的局部放大图；
图3为本实用新型注塑后的产品结构图；
图4为本实用新型B的局部放大图；
图5为本实用新型产品的A-A剖视图；
图6为本实用新型C的局部放大图；
图7为本实用新型五金件结构示意图；
图8为本实用新型圆镶件与磁铁的结构示意图。
图中，1-模腔，2-五金件，3-外侧行位，4-下模斜顶，5-产品，6-凸块，7-定位孔，8-定位件，9-细槽，10-天侧行位，11-磁铁，12-圆镶件，13-间隙。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅附图1-附图7所示，一种注塑预埋五金件定位结构，包括与产品5相契合的模腔1和置于模腔1内的五金件2，为了提高产品5性能，往往会在产品5中埋入多个五金件2，本实施例中，为了提高带有五金件产品5的生产效率和产品5质量，通过模具中的各个方位的行位对五金件2进行固定，在所述模腔1外表面和内表面分别设有外侧行位3和下模斜顶4，所述下模斜顶4抵靠在产品5内侧，外侧行位3抵靠在产品5外侧表面，下模斜顶4朝向产品5一侧表面设有多个凸块6，通过所述凸块6和外侧行位3将五金件2夹固在模腔1内，防止五金件2在模腔1中偏离原设定位置，五金件2上还设有多个定位孔7，外侧行位3上固定有与所述定位孔7匹配的定位件8。本实施例中的模具以及模具上行位的运动原理为现有技术，本实施例中不再赘述。
请参阅附图7所示，所述定位孔7为贯穿五金件2并一端开口的圆柱孔，所述圆柱孔开口侧朝向外侧行位3并与产品5外表面连通，且外侧行位3与圆柱孔开口侧抵接，圆柱孔闭口侧朝向下模斜顶4方向并与下模斜顶4抵接。具体地，先将五金件2放置在模腔1中，然后外侧行位3和下模斜顶4运动直到外侧行位3抵接在五金件2的圆柱孔开口侧、下模斜顶4上的凸块6则抵接在五金件2的圆柱孔闭口侧，则通过外侧行位3和凸块6将五金件2夹固在模腔1中，防止五金件2在模腔1内发生位置偏离。
请参阅附图2和附图3所示，所述定位件8为与定位孔7匹配的定位镶针，所述定位镶针固定在外侧行位3上，外侧行位3移动对五金件2进行夹固时，带动定位镶针一起运动，运动过程中定位镶针的一端逐渐插入到圆柱孔内，定位镶针跟五金件2上的圆柱孔配合公差在-0.03mm以内，已达到对五金件2精确定位的目的，以保证产品5的质量要求。
上述实施例中，优选的，所述凸块6为方圆形凸块，所述方圆形凸块的长度为10mm、宽度为2mm，下模斜顶4运动过程中带动方圆形凸块一起运动，方圆形凸块逐渐抵接在五金件2上，因方圆形凸块体积较小，方圆形凸块是直接抵接在五金件2上圆柱孔闭口侧的表面，才能使产品5注塑完成后其内表面形成有与方圆形凸块6的尺寸相匹配的细槽9，如附图4所示。
上述实施例中，优选的，所述细槽9可横向或竖向布置在产品5内侧，不影响产品5的使用。
上述实施例中，优选的，除了产品5的开口方向，产品5的其余面均设有五金件2，如附图1和附图8所示，所述产品5上方还设有天侧行位10，而置于天侧行位的五金件2在重力作用下，如果没有拉力会垂直下掉、无法固定，因此，在天侧行位10上固定有多个朝向产品5的磁铁11，但由于磁铁11的材料特殊，不能与五金件2直接接触受力，在朝向天侧行位10的五金件2的圆柱孔上螺纹连接有圆镶件12，所述圆镶件12与磁铁11的接触位置设有间隙13，磁铁11通过间隙13吸附住五金件2，本实施例中的磁铁11采用强力磁铁11。具体地，注塑放五金件2时，先将圆镶件12拧入圆柱孔内，同时磁铁11固定在天侧行位10内，使得五金件2放入时强力磁铁11会吸住五金件2不会掉落，同时在开模时，由于磁铁11与行位接触面积大，磁铁11对天侧行位10的吸力远远大于对五金件2的吸力，因此磁铁11不会随着产品5出模脱离行位，以此解决天侧行位10运动过程中五金件2掉落的问题。
上述实施例中，优选的，所述间隙13的宽度为0.2mm。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，包括模腔(1)和置于模腔(1)内的五金件(2)，所述模腔(1)外表面和内表面分别设有外侧行位(3)和下模斜顶(4)，所述下模斜顶(4)抵靠在模腔(1)内注塑成型的产品(5)内侧，所述外侧行位(3)抵靠在产品(5)外侧表面，下模斜顶(4)朝向产品(5)一侧的表面设有多个凸块(6)，通过所述凸块(6)和外侧行位(3)将五金件(2)夹固在模腔(1)内，五金件(2)上还设有多个定位孔(7)，外侧行位(3)上固定有与所述定位孔(7)匹配的定位件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述定位孔(7)为贯穿五金件(2)并一端开口的圆柱孔，所述圆柱孔开口侧朝向外侧行位(3)并与产品(5)外部连通，且外侧行位(3)与圆柱孔开口侧抵接，圆柱孔闭口侧朝向下模斜顶(4)方向并与下模斜顶(4)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述定位件(8)为与定位孔(7)匹配的定位镶针，定位镶针的一端插入圆柱孔内对五金件(2)进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述凸块(6)为方圆形凸块，所述方圆形凸块的长度为10mm、宽度为2mm，产品(5)注塑完成后其内表面形成有与方圆形凸块尺寸相匹配的细槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述细槽(9)可横向或竖向布置在产品(5)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述产品(5)上方还设有天侧行位(10)，所述天侧行位(10)上固定有多个磁铁(11)，所述定位孔(7)上螺纹连接有圆镶件(12)，所述圆镶件(12)与磁铁(11)的接触位置设有间隙(13)，磁铁(11)通过间隙(13)吸附住五金件(2)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述间隙(13)的宽度为0.2mm。
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