CN220428781U - 预制钢筋混凝土检查井加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制钢筋混凝土检查井加工装置。所述预制钢筋混凝土检查井加工装置包括：支撑架；多个液压杆，多个所述液压杆均固定安装所述支撑架上；底板，所述底板固定安装在多个所述液压杆的输出杆上；预制模具组件，所述预制模具组件设置在所述底板上，所述预制模具组件用于辅助加工检查井；稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑架上，所述稳定组件用于稳定所述预制模具组件。本实用新型提供的预制钢筋混凝土检查井加工装置具有便于脱模，不需要利用叉车托起模具，从而安全性较高的优点。

Description

预制钢筋混凝土检查井加工装置

技术领域

本实用新型涉及预制井加工技术领域，尤其涉及一种预制钢筋混凝土检查井加工装置。

背景技术

预制混凝土检查井由混凝土构件组合搭配而成，混凝土构件在工厂预先制作，然后运到施工现场按照规定方法组装。

由于检查井高度不一，生产过程中每生产一座井都要调整一次底环高度，严重影响生产效率原生产工艺有两道脱模工序，外模脱模后，还要利用叉车将预制部分和上底环从底托支撑上取下使用，此工序不仅占用停机时间，降低生产效率，还对安全生产及产品质量有一定隐患。

因此，有必要提供一种新的预制钢筋混凝土检查井加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决检查井脱模不便的技术问题，本实用新型提供一种预制钢筋混凝土检查井加工装置。

本实用新型提供的预制钢筋混凝土检查井加工装置包括：支撑架；多个液压杆，多个所述液压杆均固定安装所述支撑架上；底板，所述底板固定安装在多个所述液压杆的输出杆上；预制模具组件，所述预制模具组件设置在所述底板上，所述预制模具组件用于辅助加工检查井；稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑架上，所述稳定组件用于稳定所述预制模具组件。

优选的，所述预制模具组件包括两个外模、两个内模、预制检查井本体和多个限位环，多个所述限位环分别固定安装在两个所述外模的外壁上与两个所述内模内壁上，两个所述外模通过螺栓固定连接，任意一个所述外模活动套设在所述底板外，两个所述内模通过螺栓固定连接，任意一个所述内模活动安装在所述底板内，所述预制检查井本体设置在两个所述外模与两个所述内模之间。

优选的，所述稳定组件包括安装架、多个第二限位件、多个电动伸缩杆和多个抵触块，所述安装架滑动安装在所述支撑架上，多个所述第二限位件均转动安装在所述安装架上，多个所述第二限位件均与任意一个位于所述外模上的限位环相接触，多个所述电动伸缩杆均固定安装在所述安装架上，多个所述抵触块分别固定安装在多个所述电动伸缩杆的输出杆上，多个所述抵触块均与任意一个位于所述内模上的所述限位环相接触。

优选的，所述支撑架上转动安装有两个均与所述安装架螺纹连接的螺杆，所述支撑架的顶部固定安装有两个输出轴分别与两个所述螺杆固定连接的电机。

优选的，所述底板的底部转动安装有多个第一限位件，多个所述第一限位件分别与任意一个所述外模和任意一个所述内模的底部相接触。

优选的，所述外模由两个第一半模体组成，所述内模由两个第二半模体组成，多个所述第一半模体与多个所述第二半模体上均固定安装有两个固定板。

优选的，所述安装架与所述支撑架的两侧内壁滑动接触，多个所述限位环和多个所述固定板上均开设有螺纹孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的预制钢筋混凝土检查井加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种预制钢筋混凝土检查井加工装置：

1、通过调节液压杆的输出杆伸出长度可以调节底板的高度，从而可以使不同高度的外模与内模完全脱离预制检查井本体，通过两个外模与两个内模相配合可以延长模具的高度，从而制作不同高度的预制检查井本体，通过第二限位件可以对位于最上层的外模与内模进行限位，防止脱模过程中外模与内模直接下坠；

2、通过电机驱动螺杆转动可以调节电动伸缩杆的高度，使其能够正常伸入内模内，通过第一限位件可以对外模与内模进行限位，防止外模与内模轻易掉落，通过拆分两个第一半模体与两个第二半模体可以防止内模与外模完整性较强不便于取出，通过在螺纹孔内安装螺栓可以固定任意两个限位环或固定板，安装架与支撑架滑动接触可以增加安装架移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的预制钢筋混凝土检查井加工装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中外模与内模的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中底板的三维结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、液压杆；3、底板；4、第一限位件；5、外模；6、内模；7、预制检查井本体；8、限位环；9、螺杆；10、电机；11、安装架；12、第二限位件；13、电动伸缩杆；14、抵触块；15、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的预制钢筋混凝土检查井加工装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中外模与内模的俯视剖视结构示意图；图4为本实用新型中底板的三维结构示意图。

预制钢筋混凝土检查井加工装置包括：支撑架1；多个液压杆2，多个所述液压杆2均固定安装所述支撑架1上；底板3，所述底板3固定安装在多个所述液压杆2的输出杆上；预制模具组件，所述预制模具组件设置在所述底板3上，所述预制模具组件用于辅助加工检查井；稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑架1上，所述稳定组件用于稳定所述预制模具组件，通过调节液压杆2的输出杆伸出长度可以调节底板3的高度，从而可以使不同高度的外模5与内模6完全脱离预制检查井本体7。

所述预制模具组件包括两个外模5、两个内模6、预制检查井本体7和多个限位环8，多个所述限位环8分别固定安装在两个所述外模5的外壁上与两个所述内模6内壁上，两个所述外模5通过螺栓固定连接，任意一个所述外模5活动套设在所述底板3外，两个所述内模6通过螺栓固定连接，任意一个所述内模6活动安装在所述底板3内，所述预制检查井本体7设置在两个所述外模5与两个所述内模6之间，通过两个外模5与两个内模6相配合可以延长模具的高度，从而制作不同高度的预制检查井本体7。

所述稳定组件包括安装架11、多个第二限位件12、多个电动伸缩杆13和多个抵触块14，所述安装架11滑动安装在所述支撑架1上，多个所述第二限位件12均转动安装在所述安装架11上，多个所述第二限位件12均与任意一个位于所述外模5上的限位环8相接触，多个所述电动伸缩杆13均固定安装在所述安装架11上，多个所述抵触块14分别固定安装在多个所述电动伸缩杆13的输出杆上，多个所述抵触块14均与任意一个位于所述内模6上的所述限位环8相接触，通过第二限位件12可以对位于最上层的外模5与内模6进行限位，防止脱模过程中外模5与内模6直接下坠。

所述支撑架1上转动安装有两个均与所述安装架11螺纹连接的螺杆9，所述支撑架1的顶部固定安装有两个输出轴分别与两个所述螺杆9固定连接的电机10，通过电机10驱动螺杆9转动可以调节电动伸缩杆13的高度，使其能够正常伸入内模6内。

所述底板3的底部转动安装有多个第一限位件4，多个所述第一限位件4分别与任意一个所述外模5和任意一个所述内模6的底部相接触，通过第一限位件4可以对外模5与内模6进行限位，防止外模5与内模6轻易掉落。

所述外模5由两个第一半模体组成，所述内模6由两个第二半模体组成，多个所述第一半模体与多个所述第二半模体上均固定安装有两个固定板15，通过拆分两个第一半模体与两个第二半模体可以防止内模6与外模5完整性较强不便于取出。

所述安装架11与所述支撑架1的两侧内壁滑动接触，多个所述限位环8和多个所述固定板15上均开设有螺纹孔，通过在螺纹孔内安装螺栓可以固定任意两个限位环8或固定板15，安装架11与支撑架1滑动接触可以增加安装架11移动时的稳定性。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的预制钢筋混凝土检查井加工装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，先转动第一限位件4，再将内模6放置在底板3内并位于第一限位件4上，将外模5套设在底板3上并使其位于其它的第一限位件4上，向内模6与外模5内灌注混凝土，当需要脱模时，开启液压杆2调节本装置的高度，再开启电机10，电机10驱动螺杆9转动调节安装架11的高度，使电动伸缩杆13伸入内模6，开启电动伸缩杆13使电动伸缩杆13的输出杆伸出，此时抵触块14抵触内模6上的限位环8，转动第二限位件12使其抵触限位环8，从而稳定位于高处的外模5与内模6，转动第一限位件4使其脱离外模5底部与内模6底部，拆下连接两个外模5的螺栓并向下拉动外模5，即可完成部分脱模，随后依次进行本流程即可完全取下外模5与内模6通过拆分第一半模体与第二半模体可以直接取下外模5与内模6。

与相关技术相比较，本实用新型提供的预制钢筋混凝土检查井加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种预制钢筋混凝土检查井加工装置，通过调节液压杆2的输出杆伸出长度可以调节底板3的高度，从而可以使不同高度的外模5与内模6完全脱离预制检查井本体7，通过两个外模5与两个内模6相配合可以延长模具的高度，从而制作不同高度的预制检查井本体7，通过第二限位件12可以对位于最上层的外模5与内模6进行限位，防止脱模过程中外模5与内模6直接下坠，通过电机10驱动螺杆9转动可以调节电动伸缩杆13的高度，使其能够正常伸入内模6内，通过第一限位件4可以对外模5与内模6进行限位，防止外模5与内模6轻易掉落，通过拆分两个第一半模体与两个第二半模体可以防止内模6与外模5完整性较强不便于取出，通过在螺纹孔内安装螺栓可以固定任意两个限位环8或固定板15，安装架11与支撑架1滑动接触可以增加安装架11移动时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种预制钢筋混凝土检查井加工装置，其特征在于，包括：

支撑架；

多个液压杆，多个所述液压杆均固定安装所述支撑架上；

底板，所述底板固定安装在多个所述液压杆的输出杆上；

预制模具组件，所述预制模具组件设置在所述底板上，所述预制模具组件用于辅助加工检查井；

稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑架上，所述稳定组件用于稳定所述预制模具组件。

2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土检查井加工装置，其特征在于，所述预制模具组件包括两个外模、两个内模、预制检查井本体和多个限位环，多个所述限位环分别固定安装在两个所述外模的外壁上与两个所述内模内壁上，两个所述外模通过螺栓固定连接，任意一个所述外模活动套设在所述底板外，两个所述内模通过螺栓固定连接，任意一个所述内模活动安装在所述底板内，所述预制检查井本体设置在两个所述外模与两个所述内模之间。

3.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土检查井加工装置，其特征在于，所述稳定组件包括安装架、多个第二限位件、多个电动伸缩杆和多个抵触块，所述安装架滑动安装在所述支撑架上，多个所述第二限位件均转动安装在所述安装架上，多个所述第二限位件均与任意一个位于所述外模上的限位环相接触，多个所述电动伸缩杆均固定安装在所述安装架上，多个所述抵触块分别固定安装在多个所述电动伸缩杆的输出杆上，多个所述抵触块均与任意一个位于所述内模上的所述限位环相接触。

4.根据权利要求3所述的预制钢筋混凝土检查井加工装置，其特征在于，所述支撑架上转动安装有两个均与所述安装架螺纹连接的螺杆，所述支撑架的顶部固定安装有两个输出轴分别与两个所述螺杆固定连接的电机。

5.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土检查井加工装置，其特征在于，所述底板的底部转动安装有多个第一限位件，多个所述第一限位件分别与任意一个所述外模和任意一个所述内模的底部相接触。

6.根据权利要求3所述的预制钢筋混凝土检查井加工装置，其特征在于，所述外模由两个第一半模体组成，所述内模由两个第二半模体组成，多个所述第一半模体与多个所述第二半模体上均固定安装有两个固定板。

7.根据权利要求6所述的预制钢筋混凝土检查井加工装置，其特征在于，所述安装架与所述支撑架的两侧内壁滑动接触，多个所述限位环和多个所述固定板上均开设有螺纹孔。