CN220427801U - 一种铝制压铸件毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制压铸件毛刺打磨装置，属于打磨技术领域；包括支撑台，所述支撑台顶端一侧中间位置处设置有安装架，所述安装架的侧壁设置有打磨块，该打磨块为L性设置，所述支撑台的顶端位于安装架的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板的边侧开设有槽口，且槽口的内部设置与滑动轮。本实用新型可以将工件直接放置在支撑台的上方，使得打磨块移动至工件的边角位置处，随后直接推动工件，通过支撑板和滑动轮的作用下，使得工件的移动更加方便，进而使得打磨较为均匀，不会因为人员的力度对打磨的力度发生改变，进而避免工件发生形变从而影响精度的情况，通过转动拉动杆带使得压力弹簧的弹力系数发生改变。

Description

一种铝制压铸件毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种铝制压铸件毛刺打磨装置。

背景技术

在铝制压铸件成型后，在其边角位置处通常会有一些毛刺，当人员的手部与毛刺发生接触时，容易对人员的手部造成损伤，同时该毛刺会影响各个部件之间的连接精准性，使用较为不便，因此在工件成型后，通常都需要对工件的毛刺进行打磨。

现有的打磨通常都是通过磨轮机进行手动打磨，但是人员手动打磨对于一些新手来说力度掌握好，容易造成打磨过多的情况，进而造成工件发生一定程度的形变，进而影响该工件的精度，使用较为不便，为此，我们提出一种铝制压铸件毛刺打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种铝制压铸件毛刺打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝制压铸件毛刺打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶端一侧中间位置处设置有安装架，所述安装架的侧壁设置有打磨块，该打磨块为L性设置，所述支撑台的顶端位于安装架的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板的边侧开设有槽口，且槽口的内部设置与滑动轮；

可以将工件放入到支撑台的上方，使得工件的一侧与滑动轮相互贴合，同时该打磨块位于工件的边角位置处，通过移动工件，可以使打磨块对工件上的毛刺进行打磨，无需掌握力度即可完成打磨，避免工件的精度发生变化。

优选的，所述打磨块的内侧夹角设置有倒角条，所述倒角条为三角形设置；

可以对工件的边角位置处进行倒角，从而避免工件的边角过于锋利造成人员受伤的情况。

优选的，所述安装架的端部开设有滑动槽，所述打磨块的端部设置有滑动块，所述滑动块延伸至滑动槽的内部；

可以对打磨块的高度进行调节，进而使打磨块可以对不同大小和厚度的工件进行打磨，使得打磨更加方便。

优选的，所述滑动块的背部设置有挡块，所述挡块位于安装架的侧壁且与安装架相互贴合；

可以增加打磨块的稳定性，避免其发生晃动和脱离的情况，进而使打磨块的打磨效果更好。

优选的，所述安装架的顶端插设有拉动杆，所述拉动杆的端部延伸至滑动槽的内部，且拉动杆的端部与滑动块活动连接；

可以直接拉动拉动杆，使得拉动杆带动滑动块进行移动，随后使得打磨块发生移动，使得打磨块的调节较为方便。

优选的，所述拉动杆的外部套接有压力弹簧和支撑套，所述压力弹簧的一端与滑动槽的顶端内壁固定连接，所述压力弹簧的另一端与支撑套固定连接；

可以使压力弹簧对滑动块进行挤压，从而使滑动块带动打磨块更好的与工件的边角处进行贴合，使得打磨块的打磨效果更好。

优选的，所述拉动杆的底端外壁设置有外螺纹，所述拉动杆的底端与支撑套螺纹连接，且支撑套的底端四周皆设置有限位嵌杆，所述滑动块的顶端开设有限位嵌槽，所述限位嵌杆与限位嵌槽相互适配；

可以通过转动拉动杆带动支撑套进行移动，从而使支撑套对压力弹簧进行挤压，可以改变压力弹簧的弹力系数，可以使压力弹簧带动滑动块和打磨块对工件的力度发生改变，从而使得打磨的效果发生改变，以适应不同的打磨条件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以将工件直接放置在支撑台的上方，使得打磨块移动至工件的边角位置处，随后直接推动工件，通过支撑板和滑动轮的作用下，使得工件的移动更加方便，进而使得打磨较为均匀，不会因为人员的力度对打磨的力度发生改变，进而避免工件发生形变从而影响精度的情况。

2、本实用新型可以通过转动拉动杆带动支撑套进行移动，随后使得压力弹簧的弹力系数发生改变，进而可以使打磨块对工件的按压力度发生改变，以适应不同的打磨条件，使得打磨的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝制压铸件毛刺打磨装置的立体结构示意图；

图2为图1中安装架的正视结构示意图；

图3为图2的正视剖面结构示意图；

图4为图3的支撑套和滑动块分离结构示意图。

图中：1、支撑台；2、安装架；3、打磨块；4、支撑板；5、滑动轮；6、倒角条；7、滑动槽；8、滑动块；9、挡块；10、拉动杆；11、压力弹簧；12、支撑套；13、限位嵌杆；14、限位嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示的一种铝制压铸件毛刺打磨装置，在支撑台1顶端一侧中间位置处设置有安装架2，随后在安装架2的侧壁设置有打磨块3，而该打磨块3为L性设置，随后在支撑台1的顶端位于安装架2的两侧皆设置有支撑板4，而该支撑板4的边侧开设有槽口，且槽口的内部设置与滑动轮5，同时在打磨块3的内侧夹角设置有倒角条6，而该倒角条6为三角形设置，使得安装架2的端部开设有滑动槽7，随后在打磨块3的端部设置有滑动块8，而该滑动块8延伸至滑动槽7的内部，同时在滑动块8的背部设置有挡块9，而该挡块9位于安装架2的侧壁且与安装架2相互贴合，随后在安装架2的顶端插设有拉动杆10，而该拉动杆10的端部延伸至滑动槽7的内部，且拉动杆10的端部与滑动块8活动连接。

具体对本实施例中的滑动块8进行说明，请参照图3和图4，在拉动杆10的外部套接有压力弹簧11和支撑套12，随后在压力弹簧11的一端与滑动槽7的顶端内壁固定连接，而该压力弹簧11的另一端与支撑套12固定连接，同时该拉动杆10的底端外壁设置有外螺纹，使得拉动杆10的底端与支撑套12螺纹连接，且支撑套12的底端四周皆设置有限位嵌杆13，随后在滑动块8的顶端开设有限位嵌槽14，使得限位嵌杆13与限位嵌槽14相互适配。

工作原理：本装置在使用时，将工件放入到支撑台1的上方，随后拉动拉动杆10，拉动杆10带动滑动块8进行移动，而滑动块8带动打磨块3进行移动，随后在将工件的一侧与滑动轮5进行贴合，随后松开拉动杆10，压力弹簧11复原带动滑动块8复原，从而使滑动块8带动打磨块3移动至工件的边角位置处，随后推动工件，使得打磨块3和倒角条6完成对工件的毛刺打磨。

当需要打磨不同程度的力度时，可以直接转动拉动杆10，使得拉动杆10通过螺纹结构带动支撑套12发生移动，随后支撑套12对压力弹簧11进行挤压，改变压力弹簧11的弹力系数，进而改变打磨块3的压力系数，可以适应不同工件的打磨，使得打磨的效果更好。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种铝制压铸件毛刺打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)顶端一侧中间位置处设置有安装架(2)，所述安装架(2)的侧壁设置有打磨块(3)，该打磨块(3)为L性设置，所述支撑台(1)的顶端位于安装架(2)的两侧皆设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的边侧开设有槽口，且槽口的内部设置与滑动轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制压铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述打磨块(3)的内侧夹角设置有倒角条(6)，所述倒角条(6)为三角形设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝制压铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述安装架(2)的端部开设有滑动槽(7)，所述打磨块(3)的端部设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)延伸至滑动槽(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种铝制压铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述滑动块(8)的背部设置有挡块(9)，所述挡块(9)位于安装架(2)的侧壁且与安装架(2)相互贴合。

5.根据权利要求3所述的一种铝制压铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述安装架(2)的顶端插设有拉动杆(10)，所述拉动杆(10)的端部延伸至滑动槽(7)的内部，且拉动杆(10)的端部与滑动块(8)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝制压铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述拉动杆(10)的外部套接有压力弹簧(11)和支撑套(12)，所述压力弹簧(11)的一端与滑动槽(7)的顶端内壁固定连接，所述压力弹簧(11)的另一端与支撑套(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝制压铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述拉动杆(10)的底端外壁设置有外螺纹，所述拉动杆(10)的底端与支撑套(12)螺纹连接，且支撑套(12)的底端四周皆设置有限位嵌杆(13)，所述滑动块(8)的顶端开设有限位嵌槽(14)，所述限位嵌杆(13)与限位嵌槽(14)相互适配。