CN217942855U - 一种板材修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材修边装置，涉及木材加工领域，包括支撑板，支撑板上对称设有工件定位机构，支撑板上对称设有两个活动座，活动座底面两端均设有滑块，支撑板上表面设有若干滑轨，滑轨上表面中部凹设有滑槽，滑块一一对应滑动设置于滑槽内，支撑板上设有驱动活动座移动的驱动机构，活动座设置于两工件定位机构之间，每一活动座上均设有打磨机构，两工件定位机构之间设有刻度板，刻度板水平设置于打磨机构正上方，刻度板上滑动设有两块标识块，活动座上设有第一支架，标识块一一对应设置于第一支架上端。能够自动打磨木板侧边，能够调整活动座及打磨机构位置，标识块跟随活动座同步移动，配合刻度板能够快速判断两打磨机构的间距。

Description

一种板材修边装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种板材修边装置。

背景技术

木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材在加工后其表面一般会残留一些毛刺和锋利处，为防止毛刺和锋利处会对人体造成伤害，往往需要对其木板侧边进行打磨。

现有的打磨方式一般是先将木材固定住，然后通过人工手持工具来对木材的侧边进行打磨，这种打磨方式费时费力，打磨效率低下，同时在打磨时工作人员的身体很容易因触碰到毛刺和锋利处而受到伤害，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板材修边装置，包括支撑板，所述支撑板上对称设有工件定位机构，所述支撑板上对称设有两个活动座，所述活动座底面两端均设有滑块，所述支撑板上表面设有若干滑轨，所述滑轨上表面中部凹设有滑槽，所述滑块一一对应滑动设置于滑槽内，所述支撑板上设有驱动活动座移动的驱动机构，所述活动座设置于两所述工件定位机构之间，每一所述活动座上均设有打磨机构，两所述工件定位机构之间设有刻度板，所述刻度板水平设置于打磨机构正上方，所述刻度板上滑动设有两块标识块，所述活动座上设有第一支架，所述标识块一一对应设置于第一支架上端。通过打磨机构对木板侧边进行磨削，通过驱动机构调整活动座位置，第一支架跟随活动座移动，活动座移动使标识块移动，标识块跟随活动座同步移动，通过标识块配合刻度板能够快速判断两打磨机构的间距。

进一步地，所述打磨机构包括电机支架、驱动电机和打磨轮，所述活动座上表面设有电机支架，所述电机支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有打磨轮，所述打磨轮轴线沿重力方向设置。通过驱动电机带动打磨轮对木板侧边进行磨削。

进一步地，所述打磨轮包括圆形板和圆筒部，所述圆形板一体成型设有圆筒部，所述圆筒部沿重力方向延伸，所述圆筒部外周面均匀间隔设有若干打磨针。驱动电机带动圆形板旋转，圆筒部跟随圆形板旋转时通过高速旋转的打磨针磨削模板侧边。

进一步地，所述驱动机构包括固定块、滚珠丝杠和丝杠螺母，所述支撑板上设有丝杠，所述丝杠设置于活动座正下方，所述丝杠远离支撑板的一端设有把手部，所述活动座下表面中部凸设有固定块，所述固定块嵌设有与滚珠丝杠相适配的丝杠螺母。固定块用于安装丝杠螺母，丝杠将由额外安装的电机带动，丝杠用于带动丝杠螺母和固定块移动，使活动座跟随丝杠移动。

进一步地，所述驱动机构还包括阻尼板和抵顶螺钉，所述滑槽内设有阻尼板，所述滑轨侧面开设有与滑槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有与阻尼板抵接的抵顶螺钉，所述阻尼板设置于抵顶螺钉与滑块之间。抵顶螺钉用于对阻尼板施加作用力，使滑块压紧在阻尼板和滑槽内壁之间，通过人员拧动抵顶螺钉以改变阻尼板对滑块施加的作用力大小。

进一步地，所述工件定位机构包括固定座、升降气缸和压板，所述支撑板上表面对称设有固定座，两所述固定座之间设有与支撑板相互平行的压板，每一所述固定座上端均设有升降气缸，所述压板设置于升降气缸与支撑板之间，所述升降气缸的活塞杆与压板上表面一端固定连接。固定座用于支撑升降气缸，压板用于对木板端部施加压力，使木板固定在支撑板上，通过升降气缸驱动压板升降。

进一步地，所述第一支架包括第一固定板、第二固定板和连接板，所述活动座两端分别设有第一固定板和第二固定板，所述连接板一端固定设置于第一固定板上端，所述连接板另一端固定设置于第二固定板上端，所述标识块设置于连接板下表面中部。第一固定板和第二固定板分别支撑连接板一端，使连接板固定在刻度板上方。

进一步地，所述标识块的纵截面呈倒置的凹字形。标识块下表面具有与刻度板配合的凹槽结构，对标识块移动方向进行限制。

进一步地，所述阻尼板包括金属基板和橡胶阻尼块，所述抵顶螺钉与金属基板抵接。通过金属基板隔开橡胶阻尼块与抵顶螺钉，避免橡胶阻尼块被抵顶螺钉顶坏，保护阻尼块。

进一步地，所述支撑板下表面均匀间隔设有若干供叉车货叉插入的通槽。叉车的货叉能够插入开设的通槽内，便于通过叉车移动板材修边装置。

本实用新型的有益效果为：通过打磨机构对木板侧边进行磨削，能够自动打磨木板侧边，驱动机构能够调整活动座及打磨机构位置，标识块跟随活动座同步移动，通过标识块配合刻度板能够快速判断两打磨机构的间距。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的板材修边装置的俯视图；

图2为本实用新型一实施例提供的板材修边装置的结构示意图。

图中标记：支撑板1、固定座2、升降气缸3、压板4、活动座5、刻度板6、标识块7、第一支架8、驱动电机9、打磨轮10、滑轨11、滑块12。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1-图2中所示，本实用新型一实施例提供的一种板材修边装置，包括支撑板1，所述支撑板1上对称设有工件定位机构，所述支撑板1上对称设有两个活动座5，所述活动座5底面两端均设有滑块12，所述支撑板1上表面设有若干滑轨11，所述滑轨11上表面中部凹设有滑槽，所述滑块12一一对应滑动设置于滑槽内，所述支撑板1上设有驱动活动座5移动的驱动机构，所述活动座5设置于两所述工件定位机构之间，每一所述活动座5上均设有打磨机构，两所述工件定位机构之间设有刻度板6，所述刻度板6水平设置于打磨机构正上方，所述刻度板6上滑动设有两块标识块7，所述活动座5上设有第一支架8，所述标识块7一一对应设置于第一支架8上端。通过打磨机构对木板侧边进行磨削，通过驱动机构调整活动座5位置，第一支架8跟随活动座5移动，活动座5移动使标识块7移动，标识块7跟随活动座5同步移动，通过标识块7配合刻度板6能够快速判断两打磨机构的间距。

所述打磨机构包括电机支架、驱动电机9和打磨轮10，所述活动座5上表面设有电机支架，所述电机支架上设有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴上设有打磨轮10，所述打磨轮10轴线沿重力方向设置。通过驱动电机9带动打磨轮10对木板侧边进行磨削。

所述打磨轮10包括圆形板和圆筒部，所述圆形板一体成型设有圆筒部，所述圆筒部沿重力方向延伸，所述圆筒部外周面均匀间隔设有若干打磨针。驱动电机9带动圆形板旋转，圆筒部跟随圆形板旋转时通过高速旋转的打磨针磨削模板侧边。

所述驱动机构包括固定块、滚珠丝杠和丝杠螺母，所述支撑板1上设有丝杠，所述丝杠设置于活动座5正下方，所述丝杠远离支撑板1的一端设有把手部，所述活动座5下表面中部凸设有固定块，所述固定块嵌设有与滚珠丝杠相适配的丝杠螺母。固定块用于安装丝杠螺母，丝杠将由额外安装的电机带动，丝杠用于带动丝杠螺母和固定块移动，使活动座5跟随丝杠移动。

所述驱动机构还包括阻尼板和抵顶螺钉，所述滑槽内设有阻尼板，所述滑轨11侧面开设有与滑槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有与阻尼板抵接的抵顶螺钉，所述阻尼板设置于抵顶螺钉与滑块12之间。抵顶螺钉用于对阻尼板施加作用力，使滑块12压紧在阻尼板和滑槽内壁之间，通过人员拧动抵顶螺钉以改变阻尼板对滑块12施加的作用力大小。

所述工件定位机构包括固定座2、升降气缸3和压板4，所述支撑板1上表面对称设有固定座2，两所述固定座2之间设有与支撑板1相互平行的压板4，每一所述固定座2上端均设有升降气缸3，所述压板4设置于升降气缸3与支撑板1之间，所述升降气缸3的活塞杆与压板4上表面一端固定连接。固定座2用于支撑升降气缸3，压板4用于对木板端部施加压力，使木板固定在支撑板1上，通过升降气缸3驱动压板4升降。

所述第一支架8包括第一固定板、第二固定板和连接板，所述活动座5两端分别设有第一固定板和第二固定板，所述连接板一端固定设置于第一固定板上端，所述连接板另一端固定设置于第二固定板上端，所述标识块7设置于连接板下表面中部。第一固定板和第二固定板分别支撑连接板一端，使连接板固定在刻度板6上方。

所述标识块7的纵截面呈倒置的凹字形。标识块7下表面具有与刻度板6配合的凹槽结构，对标识块7移动方向进行限制。

所述阻尼板包括金属基板和橡胶阻尼块，所述抵顶螺钉与金属基板抵接。通过金属基板隔开橡胶阻尼块与抵顶螺钉，避免橡胶阻尼块被抵顶螺钉顶坏，保护阻尼块。

所述支撑板1下表面均匀间隔设有若干供叉车货叉插入的通槽。叉车的货叉能够插入开设的通槽内，便于通过叉车移动板材修边装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种板材修边装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上对称设有工件定位机构，所述支撑板上对称设有两个活动座，所述活动座底面两端均设有滑块，所述支撑板上表面设有若干滑轨，所述滑轨上表面中部凹设有滑槽，所述滑块一一对应滑动设置于滑槽内，所述支撑板上设有驱动活动座移动的驱动机构，所述活动座设置于两所述工件定位机构之间，每一所述活动座上均设有打磨机构，两所述工件定位机构之间设有刻度板，所述刻度板水平设置于打磨机构正上方，所述刻度板上滑动设有两块标识块，所述活动座上设有第一支架，所述标识块一一对应设置于第一支架上端。

2.根据权利要求1所述板材修边装置，其特征在于：所述打磨机构包括电机支架、驱动电机和打磨轮，所述活动座上表面设有电机支架，所述电机支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有打磨轮，所述打磨轮轴线沿重力方向设置。

3.根据权利要求2所述板材修边装置，其特征在于：所述打磨轮包括圆形板和圆筒部，所述圆形板一体成型设有圆筒部，所述圆筒部沿重力方向延伸，所述圆筒部外周面均匀间隔设有若干打磨针。

4.根据权利要求1所述板材修边装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定块、滚珠丝杠和丝杠螺母，所述支撑板上设有丝杠，所述丝杠设置于活动座正下方，所述丝杠远离支撑板的一端设有把手部，所述活动座下表面中部凸设有固定块，所述固定块嵌设有与滚珠丝杠相适配的丝杠螺母。

5.根据权利要求4所述板材修边装置，其特征在于：所述驱动机构还包括阻尼板和抵顶螺钉，所述滑槽内设有阻尼板，所述滑轨侧面开设有与滑槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有与阻尼板抵接的抵顶螺钉，所述阻尼板设置于抵顶螺钉与滑块之间。

6.根据权利要求1所述板材修边装置，其特征在于：所述工件定位机构包括固定座、升降气缸和压板，所述支撑板上表面对称设有固定座，两所述固定座之间设有与支撑板相互平行的压板，每一所述固定座上端均设有升降气缸，所述压板设置于升降气缸与支撑板之间，所述升降气缸的活塞杆与压板上表面一端固定连接。

7.根据权利要求1所述板材修边装置，其特征在于：所述第一支架包括第一固定板、第二固定板和连接板，所述活动座两端分别设有第一固定板和第二固定板，所述连接板一端固定设置于第一固定板上端，所述连接板另一端固定设置于第二固定板上端，所述标识块设置于连接板下表面中部。

8.根据权利要求1所述板材修边装置，其特征在于：所述标识块的纵截面呈倒置的凹字形。

9.根据权利要求5所述板材修边装置，其特征在于：所述阻尼板包括金属基板和橡胶阻尼块，所述抵顶螺钉与金属基板抵接。

10.根据权利要求1所述板材修边装置，其特征在于：所述支撑板下表面均匀间隔设有若干供叉车货叉插入的通槽。

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