CN209970341U - 一种玻璃生产用磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃生产用磨边机，包括底座、玻璃板、固定板、电机、转轴和打磨轮；还包括支板、挂板、螺纹杆、上夹板、上滚珠轴承、下滚珠轴承、支柱、下夹板、两组上挡块、两组下挡块、上防滑套、下防滑套、两组前支杆、两组后支杆、两组前万向轮和两组后万向轮，本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，可方便工作人员旋转玻璃板，提高玻璃板打磨的效率及质量。

Description

一种玻璃生产用磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃生产用磨边机。

背景技术

众所周知，玻璃生产用磨边机是一种用于在玻璃生产过程中，用于将玻璃边缘进行打磨，以去除玻璃边缘毛刺的装置，其在玻璃打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃生产用磨边机包括支撑板、底座、玻璃板、固定板、电机、转轴和打磨轮，支撑板底端与底座顶面中央区域连接，玻璃板放置于支撑板顶面，固定板底面与底座顶面右半区域连接，电机可拆卸安装在固定板上，转轴右端与电机左端输出端连接，转轴左端与打磨轮右侧壁中央区域连接；现有的玻璃生产用磨边机使用时，将玻璃板放置于支撑板上，玻璃板的面积大于支撑板顶面面积，打磨轮左侧壁与玻璃板右侧壁接触，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动打磨轮旋转，旋转的打磨轮对玻璃板进行打磨处理，同时，工作人员手扶玻璃板并不断旋转玻璃板，使得玻璃板在支撑板上旋转，使得打磨轮对玻璃板的边缘打磨一圈即可；现有的玻璃生产用磨边机使用中发现，在打磨作业过程中，不方便工作人员旋转玻璃板，且在旋转玻璃板的过程中易造成玻璃板在支撑板上发生位置移动，降低玻璃板打磨的效率及质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便工作人员旋转玻璃板，提高玻璃板打磨的效率及质量的玻璃生产用磨边机。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，包括底座、玻璃板、固定板、电机、转轴和打磨轮，电机可拆卸安装在固定板上，转轴右端与电机左端输出端连接，转轴左端与打磨轮右侧壁中央区域连接；还包括支板、挂板、螺纹杆、上夹板、上滚珠轴承、下滚珠轴承、支柱、下夹板、两组上挡块、两组下挡块、上防滑套、下防滑套、两组前支杆、两组后支杆、两组前万向轮和两组后万向轮，所述支板底端与底座顶面左半区域连接，所述挂板左端与支板右侧壁上半区域连接，挂板右半区域纵向设置有第一圆孔，第一圆孔内侧壁设置有与螺纹杆对应的内螺纹，所述螺纹杆底端螺装并穿过第一圆孔，所述上夹板顶面和底座顶面中央区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述上滚珠轴承和下滚珠轴承分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，螺纹杆底端插入上滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述支柱底端插入下滚珠轴承并与之过盈配合连接，支柱顶端与下夹板底面中央区域连接，所述两组上挡块底端分别与上夹板顶面左半区域和右半区域连接并与上滚珠轴承顶端接触，所述两组下挡块底端均与底座顶面中央区域连接并与下滚珠轴承顶端接触，所述上防滑套和下防滑套分别套在上夹板下半区域和下夹板上半区域，底座顶面右前侧和右后侧分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述两组前支杆底端和两组后支杆分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，两组前支杆顶端分别与固定板底面左前侧和右前侧连接，两组后支杆顶端分别与固定板底面左后侧和右后侧连接，两组前万向轮顶端和两组后万向轮顶端分别与两组前支杆底端和两组后支杆底端连接，所述两组前万向轮和两组后万向轮均带有自锁功能，上防滑套底面和下防滑套底面分别与玻璃板顶面中央区域和底面中央区域紧密接触。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括第一齿轮、第二齿轮、第一支撑轴、第二支撑轴、连接杆、连杆和把手，底座顶面左半区域设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，所述第一支撑轴底端和第二支撑轴底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，第一支撑轴顶端和第二支撑轴顶端分别与第一齿轮底面中央区域和第二齿轮底面中央区域连接，第一齿轮与第二齿轮完全啮合，第一齿轮为带有齿槽的齿轮，第二齿轮为带有轮齿的齿轮，所述支柱外侧壁上半区域设置有与第二齿轮对应的多组第三矩形凹槽，第二齿轮与多组第三矩形凹槽完全啮合，所述连接杆底端与第一齿轮顶面中央区域连接，连接杆顶端与连杆底面右半区域连接，所述把手底端与连杆顶面左半区域连接。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括垫板，所述垫板左侧壁与支板右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括弹簧和夹紧板，所述弹簧顶端和底端分别与挂板底面左半区域和夹紧板顶面中央区域连接，夹紧板底面与玻璃板顶面左半区域紧密接触。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括滑杆和限位块，所述夹紧板左半区域纵向设置有第二圆孔，所述滑杆顶端穿过第二圆孔并与挂板底面左半区域连接，滑杆底端与限位块顶端连接。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括左挂钩、右挂钩、左固定块和右固定块，所述左挂钩底端和右挂钩底端分别与夹紧板顶面左半区域和右半区域连接，所述左固定块顶端和右固定块顶端分别与挂板底面左半区域和中央区域连接，左固定块和右固定块前后方向分别设置有第三圆孔和第四圆孔。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括左连接块和右连接块，所述左连接块底端和右连接块底端分别与螺纹杆顶面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括推板，所述推板底端与固定板顶面右半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将玻璃板放置于下夹板上，下夹板对玻璃板起到支撑作用，旋转螺纹杆，使得螺纹杆在第一圆孔内旋转并向下移动，螺纹杆带动上夹板及上防滑套向下移动，直至上防滑套底面与玻璃板顶面中央区域紧密接触，在螺纹杆旋转时，螺纹杆底端在上滚珠轴承内旋转，两组上挡块将上滚珠轴承固定在第一圆形凹槽内，上夹板和下夹板分别从上下两侧将玻璃板夹紧固定，向左推动固定板，使得两组前支杆和两组后支杆分别在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内向左移动，两组前支杆和两组后支杆分别带动两组前万向轮和两组后万向轮向左滚动，当打磨轮左侧壁与玻璃板右侧壁接触时，停止移动固定板，此时将两组前万向轮和两组后万向轮锁定，减少两组前万向轮和两组后万向轮左右滚动，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动打磨轮旋转，旋转的打磨轮对玻璃板右侧壁进行打磨，旋转支柱，使得支柱底端在下滚珠轴承内旋转，两组下挡块将下滚珠轴承固定在第二圆形凹槽内，支柱带动下夹板旋转，下夹板通过下防滑套带动玻璃板旋转玻璃板通过上防滑套带动上夹板旋转，工作人员手扶螺纹杆，减少螺纹杆随上夹板一同旋转，在玻璃板旋转的同时，旋转的打磨轮对玻璃板的一圈边缘进行打磨处理即可，打磨后，将电机断电，反向旋转螺纹杆，使得螺纹杆沿挂板向上移动，从而带动上夹板向上移动，将打磨后的玻璃板取下即可，方便工作人员旋转玻璃板，提高玻璃板打磨的效率及质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是玻璃板、电机、转轴和打磨轮的俯视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、玻璃板；3、固定板；4、电机；5、转轴；6、打磨轮；7、支板；8、挂板；9、螺纹杆；10、上夹板；11、上滚珠轴承；12、支柱；13、上挡块；14、上防滑套；15、前支杆；16、前万向轮；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第一支撑轴；20、第二支撑轴；21、连接杆；22、连杆；23、把手；24、垫板；25、弹簧；26、夹紧板；27、滑杆；28、限位块；29、左挂钩；30、左固定块；31、左连接块；32、推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，包括底座1、玻璃板2、固定板3、电机4、转轴5和打磨轮6，电机4可拆卸安装在固定板3上，转轴5右端与电机4左端输出端连接，转轴5左端与打磨轮6右侧壁中央区域连接；还包括支板7、挂板8、螺纹杆9、上夹板10、上滚珠轴承11、下滚珠轴承、支柱12、下夹板、两组上挡块13、两组下挡块、上防滑套14、下防滑套、两组前支杆15、两组后支杆、两组前万向轮16和两组后万向轮，支板7底端与底座1顶面左半区域连接，挂板8左端与支板7右侧壁上半区域连接，挂板8右半区域纵向设置有第一圆孔，第一圆孔内侧壁设置有与螺纹杆9对应的内螺纹，螺纹杆9底端螺装并穿过第一圆孔，上夹板10顶面和底座1顶面中央区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，上滚珠轴承11和下滚珠轴承分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，螺纹杆9底端插入上滚珠轴承11并与之过盈配合连接，支柱12底端插入下滚珠轴承并与之过盈配合连接，支柱12顶端与下夹板底面中央区域连接，两组上挡块13底端分别与上夹板10顶面左半区域和右半区域连接并与上滚珠轴承11顶端接触，两组下挡块底端均与底座1顶面中央区域连接并与下滚珠轴承顶端接触，上防滑套14和下防滑套分别套在上夹板10下半区域和下夹板上半区域，底座1顶面右前侧和右后侧分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，两组前支杆15底端和两组后支杆分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，两组前支杆15顶端分别与固定板3底面左前侧和右前侧连接，两组后支杆顶端分别与固定板3底面左后侧和右后侧连接，两组前万向轮16顶端和两组后万向轮顶端分别与两组前支杆15底端和两组后支杆底端连接，两组前万向轮16和两组后万向轮均带有自锁功能，上防滑套14底面和下防滑套底面分别与玻璃板2顶面中央区域和底面中央区域紧密接触；将玻璃板放置于下夹板上，下夹板对玻璃板起到支撑作用，旋转螺纹杆，使得螺纹杆在第一圆孔内旋转并向下移动，螺纹杆带动上夹板及上防滑套向下移动，直至上防滑套底面与玻璃板顶面中央区域紧密接触，在螺纹杆旋转时，螺纹杆底端在上滚珠轴承内旋转，两组上挡块将上滚珠轴承固定在第一圆形凹槽内，上夹板和下夹板分别从上下两侧将玻璃板夹紧固定，向左推动固定板，使得两组前支杆和两组后支杆分别在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内向左移动，两组前支杆和两组后支杆分别带动两组前万向轮和两组后万向轮向左滚动，当打磨轮左侧壁与玻璃板右侧壁接触时，停止移动固定板，此时将两组前万向轮和两组后万向轮锁定，减少两组前万向轮和两组后万向轮左右滚动，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动打磨轮旋转，旋转的打磨轮对玻璃板右侧壁进行打磨，旋转支柱，使得支柱底端在下滚珠轴承内旋转，两组下挡块将下滚珠轴承固定在第二圆形凹槽内，支柱带动下夹板旋转，下夹板通过下防滑套带动玻璃板旋转玻璃板通过上防滑套带动上夹板旋转，工作人员手扶螺纹杆，减少螺纹杆随上夹板一同旋转，在玻璃板旋转的同时，旋转的打磨轮对玻璃板的一圈边缘进行打磨处理即可，打磨后，将电机断电，反向旋转螺纹杆，使得螺纹杆沿挂板向上移动，从而带动上夹板向上移动，将打磨后的玻璃板取下即可，方便工作人员旋转玻璃板，提高玻璃板打磨的效率及质量。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括第一齿轮17、第二齿轮18、第一支撑轴19、第二支撑轴20、连接杆21、连杆22和把手23，底座1顶面左半区域设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，第一支撑轴19底端和第二支撑轴20底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，第一支撑轴19顶端和第二支撑轴20顶端分别与第一齿轮17底面中央区域和第二齿轮18底面中央区域连接，第一齿轮17与第二齿轮18完全啮合，第一齿轮17为带有齿槽的齿轮，第二齿轮18为带有轮齿的齿轮，支柱12外侧壁上半区域设置有与第二齿轮18对应的多组第三矩形凹槽，第二齿轮18与多组第三矩形凹槽完全啮合，连接杆21底端与第一齿轮17顶面中央区域连接，连接杆21顶端与连杆22底面右半区域连接，把手23底端与连杆22顶面左半区域连接；在需要旋转玻璃板时，可通过把手、连杆和连接杆旋转第一齿轮，由于第一齿轮与第二齿轮完全啮合，第一齿轮带动第二齿轮旋转，旋转的第二齿轮通过多组第三矩形凹槽带动支柱旋转，旋转的支柱通过下夹板和下防滑套带动玻璃板旋转即可，方便旋转支柱，进而方便旋转玻璃板。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括垫板24，垫板24左侧壁与支板7右侧壁下半区域连接；在将玻璃板放置于下夹板上时，垫板对玻璃板起到支撑作用，在旋转螺纹杆以夹紧固定玻璃板之前提高玻璃板的稳定性，减少玻璃板在下夹板上倒落。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括弹簧25和夹紧板26，弹簧25顶端和底端分别与挂板8底面左半区域和夹紧板26顶面中央区域连接，夹紧板26底面与玻璃板2顶面左半区域紧密接触；在旋转螺纹杆夹紧固定玻璃板之前，弹簧处于压缩状态，弹簧对夹紧板向下的作用力，使得夹紧板向下对玻璃板起到夹紧固定的作用，减少玻璃板在下夹板上脱落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括滑杆27和限位块28，夹紧板26左半区域纵向设置有第二圆孔，滑杆27顶端穿过第二圆孔并与挂板8底面左半区域连接，滑杆27底端与限位块28顶端连接；在夹紧板上下移动以对玻璃板夹紧固定时，夹紧板沿着滑杆上下移动，限位块对夹紧板起到限位作用，减少夹紧板发生横向位移，减少夹紧板脱离滑杆，提高使用稳定性。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括左挂钩29、右挂钩、左固定块30和右固定块，左挂钩29底端和右挂钩底端分别与夹紧板26顶面左半区域和右半区域连接，左固定块30顶端和右固定块顶端分别与挂板8底面左半区域和中央区域连接，左固定块30和右固定块前后方向分别设置有第三圆孔和第四圆孔；在螺纹杆、上夹板和下夹板对玻璃板进行加紧固定之后，向上移动夹紧板，使得左挂钩和右挂钩分别穿过第三圆孔和第四圆孔并钩在左固定块和右固定块上，减少玻璃旋转时与夹紧板之间的摩擦。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括左连接块31和右连接块，左连接块31底端和右连接块底端分别与螺纹杆9顶面左半区域和右半区域连接；在需要旋转螺纹杆时，可通过左连接块和右连接块旋转螺纹杆，提高使用灵活性。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，还包括推板32，推板32底端与固定板3顶面右半区域连接；推板方便左右推动固定板，从而移动电机及打磨轮的横向位置，方便对不同大小的玻璃板进行打磨。

本实用新型的一种玻璃生产用磨边机，其在工作时，将玻璃板放置于下夹板上，下夹板对玻璃板起到支撑作用，旋转螺纹杆，使得螺纹杆在第一圆孔内旋转并向下移动，螺纹杆带动上夹板及上防滑套向下移动，直至上防滑套底面与玻璃板顶面中央区域紧密接触，在螺纹杆旋转时，螺纹杆底端在上滚珠轴承内旋转，两组上挡块将上滚珠轴承固定在第一圆形凹槽内，上夹板和下夹板分别从上下两侧将玻璃板夹紧固定，向左推动固定板，使得两组前支杆和两组后支杆分别在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内向左移动，两组前支杆和两组后支杆分别带动两组前万向轮和两组后万向轮向左滚动，当打磨轮左侧壁与玻璃板右侧壁接触时，停止移动固定板，此时将两组前万向轮和两组后万向轮锁定，减少两组前万向轮和两组后万向轮左右滚动，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动打磨轮旋转，旋转的打磨轮对玻璃板右侧壁进行打磨，旋转支柱，使得支柱底端在下滚珠轴承内旋转，两组下挡块将下滚珠轴承固定在第二圆形凹槽内，支柱带动下夹板旋转，下夹板通过下防滑套带动玻璃板旋转玻璃板通过上防滑套带动上夹板旋转，工作人员手扶螺纹杆，减少螺纹杆随上夹板一同旋转，在玻璃板旋转的同时，旋转的打磨轮对玻璃板的一圈边缘进行打磨处理即可，打磨后，将电机断电，反向旋转螺纹杆，使得螺纹杆沿挂板向上移动，从而带动上夹板向上移动，将打磨后的玻璃板取下即可，方便工作人员旋转玻璃板，提高玻璃板打磨的效率及质量；在需要旋转玻璃板时，可通过把手、连杆和连接杆旋转第一齿轮，由于第一齿轮与第二齿轮完全啮合，第一齿轮带动第二齿轮旋转，旋转的第二齿轮通过多组第三矩形凹槽带动支柱旋转，旋转的支柱通过下夹板和下防滑套带动玻璃板旋转即可，方便旋转支柱，进而方便旋转玻璃板；在将玻璃板放置于下夹板上时，垫板对玻璃板起到支撑作用，在旋转螺纹杆以夹紧固定玻璃板之前提高玻璃板的稳定性，减少玻璃板在下夹板上倒落；在旋转螺纹杆夹紧固定玻璃板之前，弹簧处于压缩状态，弹簧对夹紧板向下的作用力，使得夹紧板向下对玻璃板起到夹紧固定的作用，减少玻璃板在下夹板上脱落，提高使用稳定性；在夹紧板上下移动以对玻璃板夹紧固定时，夹紧板沿着滑杆上下移动，限位块对夹紧板起到限位作用，减少夹紧板发生横向位移，减少夹紧板脱离滑杆，提高使用稳定性；在螺纹杆、上夹板和下夹板对玻璃板进行加紧固定之后，向上移动夹紧板，使得左挂钩和右挂钩分别穿过第三圆孔和第四圆孔并钩在左固定块和右固定块上，减少玻璃旋转时与夹紧板之间的摩擦；在需要旋转螺纹杆时，可通过左连接块和右连接块旋转螺纹杆，提高使用灵活性；推板方便左右推动固定板，从而移动电机及打磨轮的横向位置，方便对不同大小的玻璃板进行打磨。

本使用新型所用电机采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

本使用新型所用第一齿轮为带有齿槽的齿轮，第二齿轮为带有轮齿的齿轮，第一齿轮与第二齿轮完全啮合。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃生产用磨边机，包括底座(1)、玻璃板(2)、固定板(3)、电机(4)、转轴(5)和打磨轮(6)，电机(4)可拆卸安装在固定板(3)上，转轴(5)右端与电机(4)左端输出端连接，转轴(5)左端与打磨轮(6)右侧壁中央区域连接；其特征在于，还包括支板(7)、挂板(8)、螺纹杆(9)、上夹板(10)、上滚珠轴承(11)、下滚珠轴承、支柱(12)、下夹板、两组上挡块(13)、两组下挡块、上防滑套(14)、下防滑套、两组前支杆(15)、两组后支杆、两组前万向轮(16)和两组后万向轮，所述支板(7)底端与底座(1)顶面左半区域连接，所述挂板(8)左端与支板(7)右侧壁上半区域连接，挂板(8)右半区域纵向设置有第一圆孔，第一圆孔内侧壁设置有与螺纹杆(9)对应的内螺纹，所述螺纹杆(9)底端螺装并穿过第一圆孔，所述上夹板(10)顶面和底座(1)顶面中央区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述上滚珠轴承(11)和下滚珠轴承分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，螺纹杆(9)底端插入上滚珠轴承(11)并与之过盈配合连接，所述支柱(12)底端插入下滚珠轴承并与之过盈配合连接，支柱(12)顶端与下夹板底面中央区域连接，所述两组上挡块(13)底端分别与上夹板(10)顶面左半区域和右半区域连接并与上滚珠轴承(11)顶端接触，所述两组下挡块底端均与底座(1)顶面中央区域连接并与下滚珠轴承顶端接触，所述上防滑套(14)和下防滑套分别套在上夹板(10)下半区域和下夹板上半区域，底座(1)顶面右前侧和右后侧分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述两组前支杆(15)底端和两组后支杆分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内，两组前支杆(15)顶端分别与固定板(3)底面左前侧和右前侧连接，两组后支杆顶端分别与固定板(3)底面左后侧和右后侧连接，两组前万向轮(16)顶端和两组后万向轮顶端分别与两组前支杆(15)底端和两组后支杆底端连接，所述两组前万向轮(16)和两组后万向轮均带有自锁功能，上防滑套(14)底面和下防滑套底面分别与玻璃板(2)顶面中央区域和底面中央区域紧密接触。

2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于，还包括第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、第一支撑轴(19)、第二支撑轴(20)、连接杆(21)、连杆(22)和把手(23)，底座(1)顶面左半区域设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，所述第一支撑轴(19)底端和第二支撑轴(20)底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，第一支撑轴(19)顶端和第二支撑轴(20)顶端分别与第一齿轮(17)底面中央区域和第二齿轮(18)底面中央区域连接，第一齿轮(17)与第二齿轮(18)完全啮合，第一齿轮(17)为带有齿槽的齿轮，第二齿轮(18)为带有轮齿的齿轮，所述支柱(12)外侧壁上半区域设置有与第二齿轮(18)对应的多组第三矩形凹槽，第二齿轮(18)与多组第三矩形凹槽完全啮合，所述连接杆(21)底端与第一齿轮(17)顶面中央区域连接，连接杆(21)顶端与连杆(22)底面右半区域连接，所述把手(23)底端与连杆(22)顶面左半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于，还包括垫板(24)，所述垫板(24)左侧壁与支板(7)右侧壁下半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于，还包括弹簧(25)和夹紧板(26)，所述弹簧(25)顶端和底端分别与挂板(8)底面左半区域和夹紧板(26)顶面中央区域连接，夹紧板(26)底面与玻璃板(2)顶面左半区域紧密接触。

5.如权利要求4所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于，还包括滑杆(27)和限位块(28)，所述夹紧板(26)左半区域纵向设置有第二圆孔，所述滑杆(27)顶端穿过第二圆孔并与挂板(8)底面左半区域连接，滑杆(27)底端与限位块(28)顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于，还包括左挂钩(29)、右挂钩、左固定块(30)和右固定块，所述左挂钩(29)底端和右挂钩底端分别与夹紧板(26)顶面左半区域和右半区域连接，所述左固定块(30)顶端和右固定块顶端分别与挂板(8)底面左半区域和中央区域连接，左固定块(30)和右固定块前后方向分别设置有第三圆孔和第四圆孔。

7.如权利要求6所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于，还包括左连接块(31)和右连接块，所述左连接块(31)底端和右连接块底端分别与螺纹杆(9)顶面左半区域和右半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于，还包括推板(32)，所述推板(32)底端与固定板(3)顶面右半区域连接。

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