CN220427585U - 一种高效的钼棒双端钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效的钼棒双端钻孔夹具，包括工作台，所述工作台上设置有用于安装底部支座的定位槽孔，所述定位槽孔通过紧固件连接有底部支座，所述底部支座的台阶处安置有棒料放置座，所述棒料放置座上设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有条形滑座，位于所述工作台之间的后侧设置有滑动座，所述滑动座滑动连接有底撑转接座，所述底撑转接座内设置有有外置套筒，本申请中的伸缩端和滑动座的设计提高了运动精度和使用的便利性，同时伸缩端的使用，一侧装夹两端，效提高了装夹效率，采用定位槽孔固定底部支座，可实现支座的精确定位，为后期钻孔的高精度定位打下基础，极大改善了加工质量和效率。

Description

一种高效的钼棒双端钻孔夹具

技术领域

本申请涉及棒料钻孔技术领域，具体为一种高效的钼棒双端钻孔夹具。

背景技术

钼棒具有高熔点，良好的热导率和低的热膨胀性能，可用于制造电真空器件及电光源零件，也可用作高温发热体和高温结构零件、电极等，在制备高质量的钼棒时，需要对烧结完成的钼棒进行加工整形，比如车削、铣削、钻孔、磨削等方法，对钼棒进行加工整形，在对棒料进行钻孔时，特别是在棒料上进行两孔加工时，两个孔的中心距是极其重要的装配尺寸，决定着该棒料与其他零部件的适配性，如果装配尺寸超出了误差允许的范围，则会导致产生废料，无法完成后序装配面，但是对于钻孔时，需要一侧装夹完成后，再进行另一侧装夹，装夹效率较低。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效的钼棒双端钻孔夹具，可以保证中心距精准，提高钻孔的精确度，提高钻孔的装夹效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效的钼棒双端钻孔夹具，包括工作台，所述工作台上设置有用于安装底部支座的定位槽孔，所述定位槽孔通过紧固件连接有底部支座，所述底部支座的台阶处安置有棒料放置座，所述棒料放置座上设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有条形滑座，位于所述工作台之间的后侧设置有滑动座，所述滑动座滑动连接有底撑转接座，所述底撑转接座内设置有有外置套筒，所述外置套筒内转接有丝杠，所述丝杠内的滑套与转接支套相连接，所述转接支套的外侧设置有下压板，所述下压板一端下表面转接有伸缩端，所述伸缩端的端部设置有下压导座，所述下压板、条形滑座和棒料放置座均设置有通孔，三个通孔同轴心设置。

作为本申请的一种优选技术方案，所述工作台的下表面设置有底撑支架，所述底撑支架的下端设置有底撑托座。

作为本申请的一种优选技术方案，所述外置套筒与设置在转接支套内的丝杠转套相连接，所述丝杠转套与套设在转接支套通孔内的安装转套相连接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述外置套筒的端部设置有手轮。

作为本申请的一种优选技术方案，所述伸缩端包括滑杆连接套和滑杆，所述滑杆连接套内套设有滑杆。

作为本申请的一种优选技术方案，所述滑动座包括条形安装板、下底板、支座滑块和导轴，所述条形安装板的数量为两个，两个条形安装板之间套接有导轴，所述导轴之间套接有支座滑块，所述支座滑块上设置有下底板。

作为本申请的一种优选技术方案，所述下压板上设置有置物槽。

与现有技术相比：本申请中的伸缩端和滑动座的设计提高了运动精度和使用的便利性，同时伸缩端的使用，一侧装夹两端，提高了装夹效率，采用定位槽孔固定底部支座，可实现支座的精确定位，为后期钻孔的高精度定位打下基础，极大改善了加工质量和效率。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请主视图；

图3为本申请右视图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1滑杆连接套、2工作台、3定位槽孔、4底撑支架、5底撑托座、6下压板、7滑杆、8棒料放置座、9底部支座、10滑轨、11条形滑座、12下压导座、13滑动座、131条形安装板、132下底板、133支座滑块、134导轴、14底撑转接座、15转接支套、16手轮、17外置套筒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种高效的钼棒双端钻孔夹具，包括工作台2，所述工作台2上设置有用于安装底部支座9的定位槽孔3，所述定位槽孔3通过紧固件连接有底部支座9。

定位槽孔3的形状与底部支座9的底部配合，可以实现底部支座9的精确定位。定位槽孔3上开设有螺纹孔或螺栓孔，用来连接紧固件。紧固件穿过定位槽孔3上的螺纹孔或螺栓孔，并与底部支座9固定连接。实现底部支座9与定位槽孔3之间的牢固连接，保证底部支座9在工作台2上的精确定位，为后续操作提供稳定的基础，提高工作精度，防止在工作过程中松动。

所述底部支座9的台阶处安置有棒料放置座8，所述棒料放置座8上设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轨10，所述滑轨10上滑动连接有条形滑座11。

滑轨10与滑槽的配合可以实现滑轨10在滑槽方向上的平稳滑动。条形滑座11与滑轨10滑动连接，可以在滑轨10的引导下沿滑槽方向进行平稳移动。滑槽、滑轨10和条形滑座11的配合可以实现条形滑座11在棒料放置座8上准确定位和平稳移动。从而实现不同直径棒料的夹紧，提高产品的适用性；

其中滑轨10端部与棒料的外侧面相结接触，起到支撑的作用，再通过条形滑座11的滑动，对棒料的上端进行下压接触，进一步提高夹持效果，有效提高棒料的定位精度和加工稳定性。

位于所述工作台2之间的后侧设置有滑动座13，所述滑动座13滑动连接有底撑转接座14，所述底撑转接座14内设置有有外置套筒17，所述外置套筒17内转接有丝杠，所述丝杠内的滑套与转接支套15相连接，所述转接支套15的外侧设置有下压板6，所述下压板6一端下表面转接有伸缩端，所述伸缩端的端部设置有下压导座12。

滑动座13带动底撑转接座14实现下压组件在工作台2后侧的滑动连接，外置套筒17、丝杠、滑套、转接支套15实现丝杠运动的传导，下压板6、伸缩端、下压导座12组成下压组件，可以在丝杠驱动下产生竖直方向的运动，从而将条形滑座11进行压紧，提高夹紧效率，实现对工件的精确施压，对保证加工质量具有重要作用。

所述下压板6、条形滑座11和棒料放置座8设置有通孔，三个通孔同轴心设置。

进一步的，所述工作台2的下表面设置有底撑支架4，所述底撑支架4的下端设置有底撑托座5。

底撑支架4与工作台2固定连接，用于支撑工作台2，底撑支架4的下端设置有底撑托座5。底撑托座5与地面或操作平台相接触，起到支撑底撑支架4的作用，所述底撑托座5包括下底座和导轮组，起到保证其平稳性和灵活性。

具体的，调整棒料放置座8之间的位置，并将棒料放置在座位8上，将滑轨10和条形滑座11放入滑动导槽内，确保它们牢固地安装。为了保证打孔位置的准确性，进行下压操作。通过旋转手轮16，可以手动控制下压板6、伸缩端和下压导座12在竖直方向上的运动，位于伸缩端两端的下压导座12会向下运动，将条形滑座11压紧，以确保钼棒在钻孔时不会晃动或发生位移，从而保证钻孔的精确性。

进一步的，所述外置套筒17与设置在转接支套15内的丝杠转套相连接，所述丝杠转套与套设在转接支套15通孔内的安装转套相连接。

进一步的，所述外置套筒17的端部设置有手轮16。

通过旋转手轮16，可以带动外置套筒17中的丝杠转动，从而实现人工控制下压组件在竖直方向上的运动，手轮16的直径应充分考虑人手抓握的尺寸，使操作顺畅。手轮16上应设置击号或标识，以便观察丝杠的旋转情况。

进一步的，所述伸缩端包括滑杆连接套1和滑杆7，所述滑杆连接套1内套设有滑杆7。

进一步的，所述滑动座13包括条形安装板131、下底板132、支座滑块133和导轴134，所述条形安装板131的数量为两个，两个条形安装板131之间套接有导轴134，所述导轴134之间套接有支座滑块133，所述支座滑块133上设置有下底板132。

进一步的，所述下压板6上设置有置物槽。

置物槽用于放置不同型号的滑轨10和条形滑座11。

在使用时：将棒料放置进棒料放置座8上后，将其一侧面作为基准，其与棒料一侧面进行对齐，调整另一侧棒料放置座8的位置，已达到精确的加工位置，将置物槽内的滑轨10和条形滑座11放置进滑动导槽内，此时通过旋转手轮16，实现人工控制下压板6、伸缩端、下压导座12组成下压组件在竖直方向下的运动，此时位于伸缩端两端的下压导座12下行，将条形滑座11进行压紧，保证钼棒在钻孔时，不发生晃动和位移，保证钻孔的精确性，便于后期的装配。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的钼棒双端钻孔夹具，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上设置有用于安装底部支座（9）的定位槽孔（3），所述定位槽孔（3）通过紧固件连接有底部支座（9），所述底部支座（9）的台阶处安置有棒料放置座（8），所述棒料放置座（8）上设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轨（10），所述滑轨（10）上滑动连接有条形滑座（11），位于所述工作台（2）之间的后侧设置有滑动座（13），所述滑动座（13）滑动连接有底撑转接座（14），所述底撑转接座（14）内设置有有外置套筒（17），所述外置套筒（17）内转接有丝杠，所述丝杠内的滑套与转接支套（15）相连接，所述转接支套（15）的外侧设置有下压板（6），所述下压板（6）一端下表面转接有伸缩端，所述伸缩端的端部设置有下压导座（12），所述下压板（6）、条形滑座（11）和棒料放置座（8）均设置有通孔，三个通孔同轴心设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效的钼棒双端钻孔夹具，其特征在于：所述工作台（2）的下表面设置有底撑支架（4），所述底撑支架（4）的下端设置有底撑托座（5）。

3.根据权利要求1所述的一种高效的钼棒双端钻孔夹具，其特征在于：所述外置套筒（17）与设置在转接支套（15）内的丝杠转套相连接，所述丝杠转套与套设在转接支套（15）通孔内的安装转套相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的钼棒双端钻孔夹具，其特征在于：所述外置套筒（17）的端部设置有手轮（16）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的钼棒双端钻孔夹具，其特征在于：所述伸缩端包括滑杆连接套（1）和滑杆（7），所述滑杆连接套（1）内套设有滑杆（7）。

6.根据权利要求1所述的一种高效的钼棒双端钻孔夹具，其特征在于：所述滑动座（13）包括条形安装板（131）、下底板（132）、支座滑块（133）和导轴（134），所述条形安装板（131）的数量为两个，两个条形安装板（131）之间套接有导轴（134），所述导轴（134）之间套接有支座滑块（133），所述支座滑块（133）上设置有下底板（132）。

7.根据权利要求1所述的一种高效的钼棒双端钻孔夹具，其特征在于：所述下压板（6）上设置有置物槽。