CN220427472U - 油泵后盖组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油泵后盖组装设备，涉及油泵组装设备技术领域，该油泵后盖组装设备包括机架、用于传送后盖的传送机构、用于移载后盖的移载机构、用于检测后盖中是否已组装上密封圈的检测机构、用于将插接件压装到后盖中的压固机构和用于将插接件锁附于后盖中的锁螺丝机构；该压固机构位于传送机构和锁螺丝机构之间；该压固机构包括支架、转移组件和下压组件，该下压组件位于转移组件的上方；通过采用传送机构、移载机构、检测机构、压固机构和锁螺丝机构实现了后盖的传送、移载、检测、接插件的压固和接插件与后盖的锁附，组装精准度高；通过采用压固机构避免了下压组件对转移组件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵组装设备领域技术，尤其是指一种油泵后盖组装设备。
背景技术
油泵具有后盖，油泵在组装后盖前，需要对后盖进行组装，后盖中具有用于安装插接件的安装槽，先将密封圈放置于安装槽中，再将插接件放置于安装槽中，采用压固机构将插接件紧密压装于后盖中；现有技术中对于后盖的组装，存在压装精准度差的技术问题，在对插接件进行压固时，下压组件施加的压力会对放置有后盖的转移组件造成一定的损坏；因此，针对此现状，迫切需要开发一种油泵后盖组装设备，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种油泵后盖组装设备，其通过采用传送机构、移载机构、检测机构、压固机构和锁螺丝机构实现了后盖的传送、移载、检测、接插件的压固和接插件与后盖的锁附，组装精准度高；通过采用压固机构避免了下压组件对转移组件的损坏。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种油泵后盖组装设备，其包括机架、用于传送后盖的传送机构、用于移载后盖的移载机构、用于检测后盖中是否已组装上密封圈的检测机构、用于将插接件压装到后盖中的压固机构和用于将插接件锁附于后盖中的锁螺丝机构，该机架上设置有用于安装传送机构、移载机构、检测机构、压固机构和锁螺丝机构的工作台；该移载机构位于检测机构和锁螺丝机构之间；该压固机构位于传送机构和锁螺丝机构之间；该压固机构包括支架、转移组件和下压组件，该下压组件位于转移组件的上方。
作为一种优选方案：所述转移组件包括纵向驱动装置和放料滑座，该纵向驱动装置安装于支架的下侧，该放料滑座安装于纵向驱动装置的输出端。
作为一种优选方案：所述放料滑座包括滑动板和放料板，该放料板位于滑动板的上方，该滑动板和放料板之间设置有伸缩弹簧；所述支架上设置有承重板，该放料板可移动式抵接于承重板的上表面。
作为一种优选方案：所述放料滑座上设置有用于对后盖进行限位的限位驱动气缸，该限位驱动气缸与后盖相对应。
作为一种优选方案：所述下压组件包括压机和压头，该压机安装于支架的上侧，该压头安装于压机的输出端，该压头可下降式与后盖相抵接。
作为一种优选方案：所述锁螺丝机构包括支撑架、横移驱动装置、竖移驱动装置、升降驱动气缸和螺丝锁附机，该横移驱动装置安装于支撑架上，该竖移驱动装置安装于横移驱动装置的输出端，该升降驱动气缸安装于竖移驱动装置的输出端，该螺丝锁附机安装于升降驱动气缸的输出端。
作为一种优选方案：所述移载机构包括移载驱动装置和移载滑座，该移载滑座安装于移载驱动装置的输出端。
作为一种优选方案：所述检测机构包括CCD相机，该CCD相机朝向后盖。
作为一种优选方案：所述横移驱动装置和竖移驱动装置均包括驱动电机、丝杆和移动滑座，该丝杆安装于驱动电机的轴端，该丝杆与移动滑座转动配合。
作为一种优选方案：所述传送机构包括传送驱动电机、倍速链和用于放置后盖的托板，该倍速链安装于传送驱动电机的输出端，该托板位于倍速链上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用传送机构、移载机构、检测机构、压固机构和锁螺丝机构实现了后盖的传送、移载、检测、接插件的压固和接插件与后盖的锁附，组装精准度高；通过采用压固机构一方面提高了压装时精准度，降低了次品率，另一方面避免了下压组件对转移组件的损坏。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之油泵后盖组装设备立体结构示意图；
图2为本实用新型之压固机构立体结构示意图；
图3为本实用新型之图2中M处放大图；
图4为本实用新型之锁螺丝机构立体结构示意图。
附图标识说明：
图中：10、机架；11、工作台；20、传送机构；30、移载机构；40、检测机构；50、压固机构；51、支架；511、承重板；52、转移组件；521、纵向驱动装置；522、放料滑座；5221、滑动板；5222、放料板；5223、伸缩弹簧；524、限位驱动气缸；53、下压组件；531、压机；532、压头；60、锁螺丝机构；61、支撑架；62、横移驱动装置；63、竖移驱动装置；64、升降驱动气缸；65、螺丝锁附机。
具体实施方式
本实用新型如图1至图4所示，一种油泵后盖组装设备，包括有机架10、用于传送后盖的传送机构20、用于移载后盖的移载机构30、用于检测后盖中是否已组装上密封圈的检测机构40、用于将插接件压装到后盖中的压固机构50和用于将插接件锁附于后盖中的锁螺丝机构60，其中：
该机架10上设置有用于安装传送机构20、移载机构30、检测机构40、压固机构50和锁螺丝机构60的工作台11；该移载机构30位于检测机构40和锁螺丝机构60之间；该压固机构50位于传送机构20和锁螺丝机构60之间；该压固机构50包括支架51、转移组件52和下压组件53，该下压组件53位于转移组件52的上方。
传送机构20将后盖传送至移载机构30侧旁，人工将传送机构20上的后盖组装上密封圈并将后盖放置于移载机构30上，检测机构40对移载机构30上的后盖检测是否已组装上密封圈；人工将接插件放置于后盖上，移载机构30带动放置上接插件的后盖移动至锁螺丝机构60侧旁；锁螺丝机构60对后盖的一个位置锁螺丝；人工将后盖放置于压固机构50上，压固机构50将接插件紧密压合于后盖中；锁螺丝机构60将接插件和后盖进行锁附螺丝。
通过采用传送机构20、移载机构30、检测机构40、压固机构50和锁螺丝机构60实现了后盖的传送、移载、检测、接插件的压固和接插件与后盖的锁附，组装精准度高；通过采用压固机构50一方面提高了压装时精准度，降低了次品率，另一方面避免了下压组件53对转移组件52的损坏。
该传送机构20包括传送驱动电机、倍速链和用于放置后盖的托板，该倍速链安装于传送驱动电机的输出端，该托板位于倍速链上。
该移载机构30包括移载驱动装置和移载滑座，该移载滑座安装于移载驱动装置的输出端。
移载驱动装置驱动移载滑座移动，移载滑座带动后盖移动，满足了后盖位置移动要求。
该检测机构40包括CCD相机，该CCD相机朝向后盖。
采用CCD相机对后盖拍照检测，避免后盖漏装密封圈，降低了次品率。
该转移组件52包括纵向驱动装置521和放料滑座522，该纵向驱动装置521安装于支架51的下侧，该放料滑座522安装于纵向驱动装置521的输出端。
该纵移驱动装置和移载驱动装置均包括电机和滚珠丝杆，该滚珠丝杆安装于电机的轴端，通过采用电机和滚珠丝杆提供驱动力，提高了位置移动的精准度和稳定性。
该放料滑座522包括滑动板5221和放料板5222，该放料板5222位于滑动板5221的上方，该滑动板5221和放料板5222之间设置有伸缩弹簧5223；该支架51上设置有承重板511，该放料板5222可移动式抵接于承重板511的上表面。
通过采用伸缩弹簧5223使得放料板5222可下降式抵接于承重板511上，承重板511承载下压组件53的压力，避免了下压组件53在于后盖压装过程中对转移组件52造成的损害。
该放料滑座522上设置有用于对后盖进行限位的限位驱动气缸524，该限位驱动气缸524与后盖相对应。
通过采用限位驱动气缸524对后盖限位，避免压装过程中由于后盖位置移动而造成的压装次品率。
该下压组件53包括压机531和压头532，该压机531安装于支架51的上侧，该压头532安装于压机531的输出端，该压头532可下降式与后盖相抵接。
压机531驱动压头532下降，压头532下降将插接件紧密压装于后盖中。
该锁螺丝机构60包括支撑架61、横移驱动装置62、竖移驱动装置63、升降驱动气缸64和螺丝锁附机65，该横移驱动装置62安装于支撑架61上，该竖移驱动装置63安装于横移驱动装置62的输出端，该升降驱动气缸64安装于竖移驱动装置63的输出端，该螺丝锁附机65安装于升降驱动气缸64的输出端。
该横移驱动装置62和竖移驱动装置63均包括驱动电机、丝杆和移动滑座，该丝杆安装于驱动电机的轴端，该丝杆与移动滑座转动配合。
通过采用横移驱动装置62和竖移驱动装置63实现了螺丝锁附机65横向和竖向的位置移动，便于根据待锁螺丝的位置进行移动螺丝锁附机65，采用升降驱动气缸64驱动螺丝锁附机65一定幅度内的升降调节位置，提高了螺丝锁附的精准度。
该油泵后盖组装设备的使用方法及原理如下：
传送机构将后盖传送至移载机构侧旁，人工将传送机构上的后盖组装上密封圈并将后盖放置于移载机构上，检测机构对移载机构上的后盖检测是否已组装上密封圈；人工将接插件放置于后盖上，移载机构带动放置上接插件的后盖移动至锁螺丝机构侧旁；锁螺丝机构对后盖的一个位置锁螺丝；人工将后盖放置于压固机构上，压固机构将接插件紧密压合于后盖中；锁螺丝机构将接插件和后盖进行锁附螺丝。
本实用新型的设计重点在于，通过采用传送机构、移载机构、检测机构、压固机构和锁螺丝机构实现了后盖的传送、移载、检测、接插件的压固和接插件与后盖的锁附，组装精准度高；通过采用压固机构一方面提高了压装时精准度，降低了次品率，另一方面避免了下压组件对转移组件的损坏。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种油泵后盖组装设备，其特征在于：包括机架、用于传送后盖的传送机构、用于移载后盖的移载机构、用于检测后盖中是否已组装上密封圈的检测机构、用于将插接件压装到后盖中的压固机构和用于将插接件锁附于后盖中的锁螺丝机构，该机架上设置有用于安装传送机构、移载机构、检测机构、压固机构和锁螺丝机构的工作台；该移载机构位于检测机构和锁螺丝机构之间；该压固机构位于传送机构和锁螺丝机构之间；该压固机构包括支架、转移组件和下压组件，该下压组件位于转移组件的上方。
2.根据权利要求1所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述转移组件包括纵向驱动装置和放料滑座，该纵向驱动装置安装于支架的下侧，该放料滑座安装于纵向驱动装置的输出端。
3.根据权利要求2所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述放料滑座包括滑动板和放料板，该放料板位于滑动板的上方，该滑动板和放料板之间设置有伸缩弹簧；所述支架上设置有承重板，该放料板可移动式抵接于承重板的上表面。
4.根据权利要求2所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述放料滑座上设置有用于对后盖进行限位的限位驱动气缸，该限位驱动气缸与后盖相对应。
5.根据权利要求1所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述下压组件包括压机和压头，该压机安装于支架的上侧，该压头安装于压机的输出端，该压头可下降式与后盖相抵接。
6.根据权利要求1所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述锁螺丝机构包括支撑架、横移驱动装置、竖移驱动装置、升降驱动气缸和螺丝锁附机，该横移驱动装置安装于支撑架上，该竖移驱动装置安装于横移驱动装置的输出端，该升降驱动气缸安装于竖移驱动装置的输出端，该螺丝锁附机安装于升降驱动气缸的输出端。
7.根据权利要求1所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述移载机构包括移载驱动装置和移载滑座，该移载滑座安装于移载驱动装置的输出端。
8.根据权利要求1所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述检测机构包括CCD相机，该CCD相机朝向后盖。
9.根据权利要求6所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述横移驱动装置和竖移驱动装置均包括驱动电机、丝杆和移动滑座，该丝杆安装于驱动电机的轴端，该丝杆与移动滑座转动配合。
10.根据权利要求1所述的油泵后盖组装设备，其特征在于：所述传送机构包括传送驱动电机、倍速链和用于放置后盖的托板，该倍速链安装于传送驱动电机的输出端，该托板位于倍速链上。
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