CN220427379U - 一种焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接夹具,涉及到工件焊接技术领域,包括底板,所述底板顶部外壁两端均滑动安装有安装杆,所述安装杆相邻两侧外壁均转动安装有控制组件,所述控制组件连接有固定组件,所述固定组件与控制组件相适配,所述固定组件包括固定架,所述固定架为“C”形结构。本实用新型中,焊接时产生的焊渣在重力作用下掉落至安装槽中的收集槽进行收集,且便于对焊渣统一进行处理,同时保持操作台的清洁,同时,抽气泵通过排气管将吸附箱中的空气排空,吸附箱产生负压,吸附槽将焊接产生的烟雾吸入吸附箱中,通过净化网箱净化吸附后排出,防止焊接产生的烟雾飘散污染环境同时防止烟雾被操作人员吸入影响健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件焊接技术领域,特别涉及一种焊接夹具。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现今社会焊接技术运用极为广泛,是各行各业部件连接的重要技术手段,在利用焊接进行操作时,需要通过焊接夹具对工件进行固定,从而便于进行焊接,焊接夹具为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。
然而由于待焊接的工件大小不一,夹持固定的夹具就需要准备多样,比较繁琐,同一夹具不能对多种大小尺寸不易的工件进行固定,且现有的夹具只能对工件进行固定,工件焊接时,产生的焊渣四处飞溅不易清理,且焊接时产生的烟雾四处飘散,污染环境的同时还会对工作人员健康产生影响。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种焊接夹具,包括底板,所述底板顶部外壁两端均滑动安装有安装杆,所述安装杆相邻两侧外壁均转动安装有控制组件,所述控制组件连接有固定组件,所述固定组件与控制组件相适配,所述固定组件包括固定架,所述固定架为“C”形结构,所述固定架内壁滑动安装有固定板,所述固定板与固定架相适配,所述固定架顶部外壁通过螺纹转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆末端与固定板顶部外壁转动连接,所述螺纹杆与固定架相适配,所述固定架内壁与固定板底部外壁均设置有防滑垫,所述防滑垫分别与固定架、固定板相适配。
优选的,所述控制组件包括开设于安装杆相邻两侧外壁的转动槽,所述转动槽内壁转动安装有转动盘,所述转动盘外壁与固定架焊接,一侧所述安装杆外壁通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转动盘连接,所述底板顶部外壁两端均开设有移动槽,所述移动槽与安装杆相适配,所述安装杆与移动槽存在一定的摩擦力。
优选的,所述底板顶部外壁中间位置开设有安装槽,所述安装槽内壁滑动插接有收集槽,所述底板外壁开设有与收集槽相适配的插槽。
优选的,所述安装槽内壁顶部设置有漏网,所述漏网与安装槽相适配,所述底板顶部外壁设置有挡板,所述挡板与漏网相适配。
优选的,所述安装杆顶部外壁焊接有安装板,所述安装板顶部外壁一端焊接有吸附箱,所述吸附箱内壁滑动插接有净化网箱,所述净化网箱与吸附箱相适配。
优选的,所述吸附箱一侧外壁顶部设置有贯穿安装板的连接管,所述连接管末端设置有吸附槽,所述吸附箱远离连接管一侧外壁底部设置有排气管,所述排气管外壁安装有抽气泵。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,使用时,将需要焊接的工件放置在固定架上,接着转动螺纹杆,通过螺纹杆转动带动固定板下降,对需要固定的工件进行挤压固定,从而便于对工件进行焊接,防滑垫便于增大工件与固定架、固定板之间的摩擦,使得工件更加稳定,不易滑动,便于对工件进行焊接,工件固定完成后,将安装杆沿着移动槽滑动,能够对工件位置进行调整,方便进行焊接操作,在进行工件焊接时,伺服电机驱动转动盘转动进而使得固定架翻转带动工件进行翻转,便于对工件四周进行焊接,且焊接时不需要人工进行调整,使用更加方便。
2、本实用新型中,在进行工件焊接时,会产生大量焊渣,此时,焊渣在重力作用下掉落至安装槽中的收集槽进行收集,且便于对焊渣统一进行处理,同时保持操作台的清洁,使得操作台更加整洁,同时,抽气泵通过排气管将吸附箱中的空气排空,随着吸附箱内部的空气逐渐被排出,吸附箱产生负压,此时,吸附槽将焊接产生的烟雾吸入吸附箱中,通过净化网箱净化吸附后排出,防止焊接产生的烟雾飘散污染环境同时防止烟雾被操作人员吸入影响健康。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中的主体外观结构示意图;
图2为本申请实施例中的安装槽结构示意图;
图3为本申请实施例中的转动盘结构示意图;
图4为本申请实施例中的吸附箱结构示意图。
图中:1、底板;2、安装杆;3、固定架;4、固定板;5、螺纹杆;6、防滑垫;7、转动盘;8、伺服电机;9、移动槽;10、安装槽;11、收集槽;12、漏网;13、挡板;14、安装板;15、吸附箱;16、净化网箱;17、连接管;18、吸附槽;19、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种焊接夹具,包括底板1,底板1顶部外壁两端均滑动安装有安装杆2,安装杆2相邻两侧外壁均转动安装有控制组件,控制组件连接有固定组件,固定组件与控制组件相适配,固定组件包括固定架3,固定架3为“C”形结构,固定架3内壁滑动安装有固定板4,固定板4与固定架3相适配,固定架3顶部外壁通过螺纹转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5末端与固定板4顶部外壁转动连接,螺纹杆5与固定架3相适配,固定架3内壁与固定板4底部外壁均设置有防滑垫6,防滑垫6分别与固定架3、固定板4相适配,控制组件包括开设于安装杆2相邻两侧外壁的转动槽,转动槽内壁转动安装有转动盘7,转动盘7外壁与固定架3焊接,一侧安装杆2外壁通过螺栓安装有伺服电机8,伺服电机8的输出轴与转动盘7连接,底板1顶部外壁两端均开设有移动槽9,移动槽9与安装杆2相适配,安装杆2与移动槽9存在一定的摩擦力。
借由上述结构:使用时,将需要焊接的工件放置在固定架3上,接着转动螺纹杆5,通过螺纹杆5转动带动固定板4下降,对需要固定的工件进行挤压固定,从而便于对工件进行焊接,防滑垫6便于增大工件与固定架3、固定板4之间的摩擦,使得工件更加稳定,不易滑动,便于对工件进行焊接,工件固定完成后,将安装杆2沿着移动槽9滑动,能够对工件位置进行调整,方便进行焊接操作,在进行工件焊接时,伺服电机8驱动转动盘7转动进而使得固定架3翻转带动工件进行翻转,便于对工件四周进行焊接,且焊接时不需要人工进行调整,使用更加方便。
如图2所示,底板1顶部外壁中间位置开设有安装槽10,安装槽10内壁滑动插接有收集槽11,底板1外壁开设有与收集槽11相适配的插槽,安装槽10内壁顶部设置有漏网12,漏网12与安装槽10相适配,底板1顶部外壁设置有挡板13,挡板13与漏网12相适配,在进行工件焊接时,会产生大量焊渣,此时,焊渣在重力作用下掉落至安装槽10中的收集槽11进行收集,且便于对焊渣统一进行处理,同时保持操作台的清洁,使得操作台更加整洁。
如图4所示,安装杆2顶部外壁焊接有安装板14,安装板14顶部外壁一端焊接有吸附箱15,吸附箱15内壁滑动插接有净化网箱16,净化网箱16与吸附箱15相适配,吸附箱15一侧外壁顶部设置有贯穿安装板14的连接管17,连接管17末端设置有吸附槽18,吸附箱15远离连接管17一侧外壁底部设置有排气管19,排气管19外壁安装有抽气泵,工件焊接时,抽气泵通过排气管19将吸附箱15中的空气排空,随着吸附箱15内部的空气逐渐被排出,吸附箱15产生负压,此时,吸附槽18将焊接产生的烟雾吸入吸附箱15中,通过净化网箱16净化吸附后排出,防止焊接产生的烟雾飘散污染环境同时防止烟雾被操作人员吸入影响健康。
本实用工作原理:
使用时,将需要焊接的工件放置在固定架3上,接着转动螺纹杆5,通过螺纹杆5转动带动固定板4下降,对需要固定的工件进行挤压固定,从而便于对工件进行焊接,防滑垫6便于增大工件与固定架3、固定板4之间的摩擦,使得工件更加稳定,不易滑动,便于对工件进行焊接,工件固定完成后,将安装杆2沿着移动槽9滑动,能够对工件位置进行调整,方便进行焊接操作,在进行工件焊接时,伺服电机8驱动转动盘7转动进而使得固定架3翻转带动工件进行翻转,便于对工件四周进行焊接,且焊接时不需要人工进行调整,使用更加方便;
在进行工件焊接时,会产生大量焊渣,此时,焊渣在重力作用下掉落至安装槽10中的收集槽11进行收集,且便于对焊渣统一进行处理,同时保持操作台的清洁,使得操作台更加整洁,同时,抽气泵通过排气管19将吸附箱15中的空气排空,随着吸附箱15内部的空气逐渐被排出,吸附箱15产生负压,此时,吸附槽18将焊接产生的烟雾吸入吸附箱15中,通过净化网箱16净化吸附后排出,防止焊接产生的烟雾飘散污染环境同时防止烟雾被操作人员吸入影响健康。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部外壁两端均滑动安装有安装杆(2),所述安装杆(2)相邻两侧外壁均转动安装有控制组件,所述控制组件连接有固定组件,所述固定组件与控制组件相适配,所述固定组件包括固定架(3),所述固定架(3)为“C”形结构,所述固定架(3)内壁滑动安装有固定板(4),所述固定板(4)与固定架(3)相适配,所述固定架(3)顶部外壁通过螺纹转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)末端与固定板(4)顶部外壁转动连接,所述螺纹杆(5)与固定架(3)相适配,所述固定架(3)内壁与固定板(4)底部外壁均设置有防滑垫(6),所述防滑垫(6)分别与固定架(3)、固定板(4)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述控制组件包括开设于安装杆(2)相邻两侧外壁的转动槽,所述转动槽内壁转动安装有转动盘(7),所述转动盘(7)外壁与固定架(3)焊接,一侧所述安装杆(2)外壁通过螺栓安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴与转动盘(7)连接,所述底板(1)顶部外壁两端均开设有移动槽(9),所述移动槽(9)与安装杆(2)相适配,所述安装杆(2)与移动槽(9)存在一定的摩擦力。
3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)顶部外壁中间位置开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内壁滑动插接有收集槽(11),所述底板(1)外壁开设有与收集槽(11)相适配的插槽。
4.根据权利要求3所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述安装槽(10)内壁顶部设置有漏网(12),所述漏网(12)与安装槽(10)相适配,所述底板(1)顶部外壁设置有挡板(13),所述挡板(13)与漏网(12)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述安装杆(2)顶部外壁焊接有安装板(14),所述安装板(14)顶部外壁一端焊接有吸附箱(15),所述吸附箱(15)内壁滑动插接有净化网箱(16),所述净化网箱(16)与吸附箱(15)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述吸附箱(15)一侧外壁顶部设置有贯穿安装板(14)的连接管(17),所述连接管(17)末端设置有吸附槽(18),所述吸附箱(15)远离连接管(17)一侧外壁底部设置有排气管(19),所述排气管(19)外壁安装有抽气泵。
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