CN220029428U - 一种便于装夹的加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装夹的加工工作台，涉及到工作台技术领域，包括台体，所述台体底部外壁四周均焊接有支撑腿，所述支撑腿与台体相适配，所述台体顶部外壁一端焊接有安装板，所述安装板内壁设置有控制组件，所述控制组件连接有固定组件。本实用新型中，电动伸缩杆驱动固定板下降对板材进行夹持固定，便于加工组件对板材进行加工，伺服电机驱动双向螺杆转动从而使得固定架相互靠近或者远离，进而根据需要对固定组件的距离进行调整，从而方便对不同规格尺寸的板材进行夹持固定，加工时，防护罩将工作台关闭，使其形成密空间，防止板材加工室产生的粉尘与碎屑四处飘散，便于粉尘与碎屑的收集，使得工作台更加干净、整洁。

Description

一种便于装夹的加工工作台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，特别涉及一种便于装夹的加工工作台。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材在建筑装饰行业中有着至关重要的作用，板材在使用前要根据实际需要对板材进行处理，如切割、打孔等，在板材处理过程中，需要在工作台上进行加工。

然而现有的工作台在对板材进行固定时，往往直接将板材放置在工作台上，再通过重物压住板材的两端再进行加工，加工完成后的板材由于压力作用可能对牢牢吸附在工作台上不易拿起，操作较为费力，或者采用螺栓固定的装夹方式将板材固定，装夹效率慢且装夹精确度不高，板材装夹较为麻烦，同时，板材加工室，会产生大量的粉尘碎屑，这些粉尘碎屑四处飘散，不仅污染环境，被工作人员吸入后还会影响健康，存在一定的隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种便于装夹的加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于装夹的加工工作台，包括台体，所述台体底部外壁四周均焊接有支撑腿，所述支撑腿与台体相适配，所述台体顶部外壁一端焊接有安装板，所述安装板内壁设置有控制组件，所述控制组件连接有固定组件，所述固定组件与安装板外壁滑动连接，所述安装板外壁顶部中间位置设置有加工组件，所述加工组件与固定组件相适配，所述固定组件包括滑动安装于安装板外壁的固定架，所述固定架为“C”形结构，所述固定架底部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有固定板，所述固定板底部外壁与固定架底部内壁均设置有防滑垫，所述防滑垫分别与固定板、固定架相适配。

优选的，所述加工组件包括焊接于安装板外壁顶部中间位置的控制板，所述控制板底部安装有加工件，所述加工件与控制板相适配。

优选的，所述台体顶部外壁两端均滑动安装有防护罩，所述防护罩分别与安装板、控制板相适配，所述防护罩外壁设置有与其相适配的观察窗，所述台体顶部外壁一端开设有滑槽，所述防护罩与滑槽滑动连接。

优选的，所述控制组件包括开设于安装板内部的控制槽，所述控制槽内壁转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆与控制槽相适配，所述固定架与双向螺杆两端外壁通过螺纹转动连接，所述安装板一端开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与双向螺杆连接。

优选的，所述台体内部开设有收集槽，所述收集槽内壁滑动安装有吸附网箱，所述台体外壁开设有与吸附网箱相适配的插槽，所述台体顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有防护网。

优选的，所述收集槽底部设置有贯穿台体的排气管，所述排气管外壁安装有抽气泵。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，使用时，将需要加工的板材放在固定架上，电动伸缩杆驱动固定板下降对板材进行夹持固定，便于加工组件对板材进行加工，防滑垫增大板材与固定架、固定板之间的摩擦，使得板材更加稳定，不易移动，伺服电机驱动双向螺杆转动从而使得固定架相互靠近或者远离，进而根据需要对固定组件的距离进行调整，从而方便对不同长度的板材进行固定，相比于传统装置，能够对不同规格尺寸的板材进行夹持固定，便于板材的加工，加工时，防护罩将工作台关闭，使其形成密空间，防止板材加工室产生的粉尘与碎屑四处飘散，便于粉尘与碎屑的收集，使得工作台更加干净、整洁，使用更加方便，观察窗便于对板材加工情况进行观察，便于操作，在固定组件调节过程中。

2、本实用新型中，在板材加工过程中，抽气泵通过排气管将收集槽内部空气排空，随着收集槽内部空气的减少，其内部气压发生变化，收集槽由于负压产生吸力，在板材加工过程中，防护罩内部飘散的粉尘碎屑在吸力的作用下通过防护网进入收集槽中，吸附网箱将粉尘碎屑进行吸附收集，便于统一进行处理，防止板材加工完成后粉尘碎屑飘散污染环境，同时防止防护罩内部飘散的粉尘碎屑等阻隔视线，影响板材的加工与处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的主体外观结构示意图；

图2为本申请实施例中的固定组件结构示意图；

图3为本申请实施例中的收集槽结构示意图；

图4为本申请实施例中的控制组件结构示意图。

图中：1、台体；2、安装板；3、固定架；4、电动伸缩杆；5、固定板；6、防滑垫；7、控制板；8、加工件；9、防护罩；10、观察窗；11、控制槽；12、双向螺杆；13、伺服电机；14、收集槽；15、吸附网箱；16、防护网；17、排气管；18、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种便于装夹的加工工作台，包括台体1，台体1底部外壁四周均焊接有支撑腿，支撑腿与台体1相适配，台体1顶部外壁一端焊接有安装板2，安装板2内壁设置有控制组件，控制组件连接有固定组件，固定组件与安装板2外壁滑动连接，安装板2外壁顶部中间位置设置有加工组件，加工组件与固定组件相适配，固定组件包括滑动安装于安装板2外壁的固定架3，固定架3为“C”形结构，固定架3底部内壁安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4末端连接有固定板5，固定板5底部外壁与固定架3底部内壁均设置有防滑垫6，防滑垫6分别与固定板5、固定架3相适配，加工组件包括焊接于安装板2外壁顶部中间位置的控制板7，控制板7底部安装有加工件8，加工件8与控制板7相适配，台体1顶部外壁两端均滑动安装有防护罩9，防护罩9分别与安装板2、控制板7相适配，防护罩9外壁设置有与其相适配的观察窗10，台体1顶部外壁一端开设有滑槽19，防护罩9与滑槽19滑动连接。

借由上述结构：使用时，将需要加工的板材放在固定架3上，电动伸缩杆4驱动固定板5下降对板材进行夹持固定，便于加工组件对板材进行加工，防滑垫6增大板材与固定架3、固定板5之间的摩擦，使得板材更加稳定，不易移动，在板材固定时，控制组件能够驱动固定组件沿着安装板2外壁移动，便于根据需要固定的板材长度调整位置，相比于传统装置，能够对不同规格尺寸的板材进行夹持固定，便于板材的加工，加工时，防护罩9将工作台关闭，使其形成密空间，防止板材加工室产生的粉尘与碎屑四处飘散，便于粉尘与碎屑的收集，使得工作台更加干净、整洁，使用更加方便，观察窗10便于对板材加工情况进行观察，便于操作。

如图4所示，控制组件包括开设于安装板2内部的控制槽11，控制槽11内壁转动安装有双向螺杆12，双向螺杆12与控制槽11相适配，固定架3与双向螺杆12两端外壁通过螺纹转动连接，安装板2一端开设有驱动槽，驱动槽内壁安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与双向螺杆12连接，在固定组件调节过程中，伺服电机13驱动双向螺杆12转动从而使得固定架3相互靠近或者远离，进而根据需要对固定组件的距离进行调整，从而方便对不同长度的板材进行固定，操作简单，使用方便。

如图3所示，台体1内部开设有收集槽14，收集槽14内壁滑动安装有吸附网箱15，台体1外壁开设有与吸附网箱15相适配的插槽，台体1顶部外壁开设有安装槽，安装槽内壁安装有防护网16，收集槽14底部设置有贯穿台体1的排气管17，排气管17外壁安装有抽气泵18，在板材加工过程中，抽气泵18通过排气管17将收集槽14内部空气排空，随着收集槽14内部空气的减少，其内部气压发生变化，收集槽14由于负压产生吸力，在板材加工过程中，防护罩9内部飘散的粉尘碎屑在吸力的作用下通过防护网16进入收集槽14中，吸附网箱15将粉尘碎屑进行吸附收集，便于统一进行处理，防止板材加工完成后粉尘碎屑飘散污染环境，同时防止防护罩9内部飘散的粉尘碎屑等阻隔视线，影响板材的加工与处理。

本实用工作原理：

使用时，将需要加工的板材放在固定架3上，电动伸缩杆4驱动固定板5下降对板材进行夹持固定，便于加工组件对板材进行加工，防滑垫6增大板材与固定架3、固定板5之间的摩擦，使得板材更加稳定，不易移动，在板材固定时，控制组件能够驱动固定组件沿着安装板2外壁移动，便于根据需要固定的板材长度调整位置，相比于传统装置，能够对不同规格尺寸的板材进行夹持固定，便于板材的加工，加工时，防护罩9将工作台关闭，使其形成密空间，防止板材加工室产生的粉尘与碎屑四处飘散，便于粉尘与碎屑的收集，使得工作台更加干净、整洁，使用更加方便，观察窗10便于对板材加工情况进行观察，便于操作，在固定组件调节过程中，伺服电机13驱动双向螺杆12转动从而使得固定架3相互靠近或者远离，进而根据需要对固定组件的距离进行调整，从而方便对不同长度的板材进行固定，操作简单，使用方便；

在板材加工过程中，抽气泵18通过排气管17将收集槽14内部空气排空，随着收集槽14内部空气的减少，其内部气压发生变化，收集槽14由于负压产生吸力，在板材加工过程中，防护罩9内部飘散的粉尘碎屑在吸力的作用下通过防护网16进入收集槽14中，吸附网箱15将粉尘碎屑进行吸附收集，便于统一进行处理，防止板材加工完成后粉尘碎屑飘散污染环境，同时防止防护罩9内部飘散的粉尘碎屑等阻隔视线，影响板材的加工与处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于装夹的加工工作台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)底部外壁四周均焊接有支撑腿，所述支撑腿与台体(1)相适配，所述台体(1)顶部外壁一端焊接有安装板(2)，所述安装板(2)内壁设置有控制组件，所述控制组件连接有固定组件，所述固定组件与安装板(2)外壁滑动连接，所述安装板(2)外壁顶部中间位置设置有加工组件，所述加工组件与固定组件相适配，所述固定组件包括滑动安装于安装板(2)外壁的固定架(3)，所述固定架(3)为“C”形结构，所述固定架(3)底部内壁安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)末端连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部外壁与固定架(3)底部内壁均设置有防滑垫(6)，所述防滑垫(6)分别与固定板(5)、固定架(3)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的加工工作台，其特征在于：所述加工组件包括焊接于安装板(2)外壁顶部中间位置的控制板(7)，所述控制板(7)底部安装有加工件(8)，所述加工件(8)与控制板(7)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种便于装夹的加工工作台，其特征在于：所述台体(1)顶部外壁两端均滑动安装有防护罩(9)，所述防护罩(9)分别与安装板(2)、控制板(7)相适配，所述防护罩(9)外壁设置有与其相适配的观察窗(10)，所述台体(1)顶部外壁一端开设有滑槽(19)，所述防护罩(9)与滑槽(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于装夹的加工工作台，其特征在于：所述控制组件包括开设于安装板(2)内部的控制槽(11)，所述控制槽(11)内壁转动安装有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)与控制槽(11)相适配，所述固定架(3)与双向螺杆(12)两端外壁通过螺纹转动连接，所述安装板(2)一端开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴与双向螺杆(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于装夹的加工工作台，其特征在于：所述台体(1)内部开设有收集槽(14)，所述收集槽(14)内壁滑动安装有吸附网箱(15)，所述台体(1)外壁开设有与吸附网箱(15)相适配的插槽，所述台体(1)顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有防护网(16)。

6.根据权利要求5所述的一种便于装夹的加工工作台，其特征在于：所述收集槽(14)底部设置有贯穿台体(1)的排气管(17)，所述排气管(17)外壁安装有抽气泵(18)。