CN212600547U - 一种新型汽车零部件加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,且公开了一种新型汽车零部件加工用机床,包括机体,所述机体内腔的底壁固定安装有工作台,所述机体的内部活动安装有位于工作台上方的机头,所述机体的内部固定安装有电动导轨,所述工作台顶部的前表面开设有滑槽,所述电动导轨的底部滑动连接有与滑槽滑动连接的密封块。该新型汽车零部件加工用机床,实现了加工的灰尘通过吸尘头吸入收集筒内进行储存,碎屑吸附头对底部的碎屑进行吸入至收集筒内同时电磁铁对吸入的灰尘中的碎屑进行吸附,保证了灰尘和杂质吸入收集筒内进行储存,电动推杆带动盖板向上移动即可对电磁铁上的碎屑进行吸附收集进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体为一种新型汽车零部件加工用机床。
背景技术
汽车配件加工(auto spare parts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。
随着时代和科技的发展,科技的进步同时促进了新型汽车零部件加工用机床的技术进步,但是依然存在着缺陷,现在的新型汽车零部件加工用机床结构简单不便于对加工产生的灰尘和碎屑进行收集处理,故而提出了一种新型汽车零部件加工用机床解决这一问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型汽车零部件加工用机床,具备便于对加工产生的灰尘和碎屑进行收集处理等优点,解决了现在的新型汽车零部件加工用机床结构简单不便于对加工产生的灰尘和碎屑进行收集处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对加工产生的灰尘和碎屑进行收集处理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型汽车零部件加工用机床,包括机体,所述机体内腔的底壁固定安装有工作台,所述机体的内部活动安装有位于工作台上方的机头,所述机体的内部固定安装有电动导轨,所述工作台顶部的前表面开设有滑槽,所述电动导轨的底部滑动连接有与滑槽滑动连接的密封块,所述密封块的左侧与机体内腔的右侧壁之间固定安装有折叠伸缩橡胶板,所述机体内腔的左侧壁固定安装有管道,所述管道的右侧连通有数量为两个的吸尘头,所述管道右侧的底部连通有与机体内腔的接触的碎屑吸附头,所述机体的前表面固定安装有收集筒,所述机体前表面的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有插接在收集筒顶部的盖板,所述盖板的顶部与管道之间连通有软管,所述收集筒内腔的左侧壁固定安装有隔离网,所述机体的左侧固定安装有风机,所述盖板的底部固定安装有电磁铁,所述风机的进风口处连通有与收集筒连通且位于隔离网左侧的连接管。
优选的,所述机体的前表面固定安装有控制机箱,控制机箱的前表面设置有控制按钮、控制显示灯和显示屏。
优选的,所述机头、电动导轨、电动推杆和风机均与控制机箱电连接。
优选的,所述风机由安装罩、电机和风叶组成,所述安装罩的内部固定安装有电机,电机的输出轴处固定安装有风叶。
优选的,所述密封块位于滑槽最左侧时,密封块与机体内腔的右侧壁接触,密封块的左侧固定安装有密封条。
优选的,所述管道的左侧与盖板的顶部均开设有与连接管相适配的连接孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型汽车零部件加工用机床,具备以下有益效果:
该新型汽车零部件加工用机床,通过设置的电动导轨,从而实现了当进行加工工作时电动导轨带动密封块向左移动与机体紧密贴合,同时折叠伸缩橡胶板同步进行伸展折叠,对前表面进行防护避免碎屑飞溅,进而配合风机工作产生吸力,利用风机、连接管、收集筒、盖板、软管、管道、吸尘头和碎屑吸附头之间的互相连通,实现了加工的灰尘通过吸尘头吸入收集筒内进行储存,碎屑吸附头对底部的碎屑进行吸入至收集筒内同时电磁铁对吸入的灰尘中的碎屑进行吸附,保证了灰尘和杂质吸入收集筒内进行储存,电动推杆带动盖板向上移动即可对电磁铁上的碎屑进行吸附收集进行回收。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的正视图。
图中:1机体、2工作台、3机头、4电动导轨、5滑槽、6密封块、7折叠伸缩橡胶板、8管道、9吸尘头、10碎屑吸附头、11收集筒、12电动推杆、13盖板、14软管、15隔离网、16风机、17电磁铁、18连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型汽车零部件加工用机床,包括机体1,机体1内腔的底壁固定安装有工作台2,机体1的前表面固定安装有控制机箱,控制机箱的前表面设置有控制按钮、控制显示灯和显示屏,机体1的内部活动安装有位于工作台2上方的机头3,机体1的内部固定安装有电动导轨4,工作台2顶部的前表面开设有滑槽5,电动导轨4的底部滑动连接有与滑槽5滑动连接的密封块6,密封块6位于滑槽5最左侧时,密封块6与机体1内腔的右侧壁接触,密封块6的左侧固定安装有密封条,密封块6的左侧与机体1内腔的右侧壁之间固定安装有折叠伸缩橡胶板7,机体1内腔的左侧壁固定安装有管道8,管道8的右侧连通有数量为两个的吸尘头9,管道8右侧的底部连通有与机体1内腔的接触的碎屑吸附头10,机体1的前表面固定安装有收集筒11,机体1前表面的顶部固定安装有电动推杆12,电动推杆12的底部固定安装有插接在收集筒11顶部的盖板13,盖板13的顶部与管道8之间连通有软管14,收集筒11内腔的左侧壁固定安装有隔离网15,机体1的左侧固定安装有风机16,机头3、电动导轨4、电动推杆12和风机16均与控制机箱电连接,风机16由安装罩、电机和风叶组成,安装罩的内部固定安装有电机,电机的输出轴处固定安装有风叶,盖板13的底部固定安装有电磁铁17,风机16的进风口处连通有与收集筒11连通且位于隔离网15左侧的连接管18,管道8的左侧与盖板13的顶部均开设有与连接管18相适配的连接孔。
综上所述,该新型汽车零部件加工用机床,通过设置的电动导轨4,从而实现了当进行加工工作时电动导轨4带动密封块6向左移动与机体1紧密贴合,同时折叠伸缩橡胶板7同步进行伸展折叠,对前表面进行防护避免碎屑飞溅,进而配合风机16工作产生吸力,利用风机16、连接管18、收集筒11、盖板13、软管14、管道8、吸尘头9和碎屑吸附头10之间的互相连通,实现了加工的灰尘通过吸尘头9吸入收集筒11内进行储存,碎屑吸附头10对底部的碎屑进行吸入至收集筒11内同时电磁铁17对吸入的灰尘中的碎屑进行吸附,保证了灰尘和杂质吸入收集筒11内进行储存,电动推杆12带动盖板13向上移动即可对电磁铁17上的碎屑进行吸附收集进行回收,解决了现在的新型汽车零部件加工用机床结构简单不便于对加工产生的灰尘和碎屑进行收集处理的问题。
需要说明的是,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型汽车零部件加工用机床,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔的底壁固定安装有工作台(2),所述机体(1)的内部活动安装有位于工作台(2)上方的机头(3),所述机体(1)的内部固定安装有电动导轨(4),所述工作台(2)顶部的前表面开设有滑槽(5),所述电动导轨(4)的底部滑动连接有与滑槽(5)滑动连接的密封块(6),所述密封块(6)的左侧与机体(1)内腔的右侧壁之间固定安装有折叠伸缩橡胶板(7),所述机体(1)内腔的左侧壁固定安装有管道(8),所述管道(8)的右侧连通有数量为两个的吸尘头(9),所述管道(8)右侧的底部连通有与机体(1)内腔的接触的碎屑吸附头(10),所述机体(1)的前表面固定安装有收集筒(11),所述机体(1)前表面的顶部固定安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的底部固定安装有插接在收集筒(11)顶部的盖板(13),所述盖板(13)的顶部与管道(8)之间连通有软管(14),所述收集筒(11)内腔的左侧壁固定安装有隔离网(15),所述机体(1)的左侧固定安装有风机(16),所述盖板(13)的底部固定安装有电磁铁(17),所述风机(16)的进风口处连通有与收集筒(11)连通且位于隔离网(15)左侧的连接管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述机体(1)的前表面固定安装有控制机箱,控制机箱的前表面设置有控制按钮、控制显示灯和显示屏。
3.根据权利要求2所述的一种新型汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述机头(3)、电动导轨(4)、电动推杆(12)和风机(16)均与控制机箱电连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述风机(16)由安装罩、电机和风叶组成,所述安装罩的内部固定安装有电机,电机的输出轴处固定安装有风叶。
5.根据权利要求1所述的一种新型汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述密封块(6)位于滑槽(5)最左侧时,密封块(6)与机体(1)内腔的右侧壁接触,密封块(6)的左侧固定安装有密封条。
6.根据权利要求1所述的一种新型汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述管道(8)的左侧与盖板(13)的顶部均开设有与连接管(18)相适配的连接孔。
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