CN217290740U - 一种汽车冲压件专用圆角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车冲压件专用圆角装置,包括箱体,所述箱体顶部通过导杆活动连接有升降座,所述升降座内部螺接有螺杆,所述导杆顶部设置有顶板,所述顶板上安装有与螺杆传动连接的电动机,所述升降座侧面通过固定座连接有压杆,所述压杆底部安装有圆角切割机构,所述箱体内设置有用于放置工件的工作台,所述工作台侧面对称布置有隔板,所述隔板上固定有定位板,所述定位板侧面通过液压缸连接移动板。本实用新型结构设计科学合理,可以快速对放置在工作台顶部的工件进行固定,有效节省了人工操作时间,可以对加工过程产生的金属或塑料等材质粉尘进行收集,使得加工过程产生的粉尘得到了良好的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域,具体为一种汽车冲压件专用圆角装置。
背景技术
在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。汽车冲压件的种类和材质不同,部分冲压件需要进行圆角切割处理后才能成型,现有的圆角处理装置结构复杂,对工件的固定效果差,导致加工精度低,另外加工过程中产生较多的粉尘,容易造成环境污染问题,具有一定的弊端。为此,我们提出一种汽车冲压件专用圆角装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车冲压件专用圆角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车冲压件专用圆角装置,包括箱体,所述箱体顶部通过导杆活动连接有升降座,所述升降座内部螺接有螺杆,所述导杆顶部设置有顶板,所述顶板上安装有与螺杆传动连接的电动机,所述升降座侧面通过固定座连接有压杆,所述压杆底部安装有圆角切割机构,所述箱体内设置有用于放置工件的工作台,所述工作台侧面对称布置有隔板,所述隔板上固定有定位板,所述定位板侧面通过液压缸连接移动板,所述箱体的外壁上设置有开关。
优选的,所述箱体底部四角处均安装有滚轮。
优选的,所述升降座下侧设置有弹簧。
优选的,所述箱体顶部开设有通孔,所述箱体侧面开设有活动槽。
优选的,所述移动板侧面设置有定位凸起,且所述移动板的端部与隔板内壁活动连接。
优选的,所述箱体内设置有吸收罩,所述吸收罩通过管道连接过滤仓,所述过滤仓外侧连接有排风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种汽车冲压件专用圆角装置,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置电动机作为驱动件,螺杆作为传动件,可以快速调节升降座的整体高度,从而调节压杆底端圆角切割机构的相对高度,便于圆角切割机构进出箱体内部,有效提高了加工效果,便于对加工机构进行维护,升降过程稳定高效,提高了装置的安全性,通过在箱体内部设置对称放置的定位板、液压缸与移动板等结构组成定位机构,可以快速对放置在工作台顶部的工件进行固定,有效节省了人工操作时间,定位过程简单快捷且具有良好的稳定性,进一步保证了圆角加工的精度和效率,吸收罩、管道、过滤仓和排风机等结构组成粉尘吸收机构,可以对加工过程产生的金属或塑料等材质粉尘进行收集,使得加工过程产生的粉尘得到了良好的处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型箱体内部结构示意图。
图中:1箱体、11滚轮、12导杆、13升降座、14螺杆、15顶板、16电动机、17弹簧、18固定座、19压杆、2圆角切割机构、21通孔、23活动槽、24工作台、25隔板、26定位板、27液压缸、28移动板、29吸收罩、3管道、31过滤仓、32开关、33排风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车冲压件专用圆角装置,包括箱体1,箱体1底部四角处均安装有滚轮11,工作时通过滚轮11将箱体1进行移动,箱体1顶部通过导杆12活动连接有升降座13,导杆12插设在升降座13内,升降座13可沿着导杆12方向上下移动,导杆12两端分别固定在箱体1和顶板15上,升降座13内部螺接有螺杆14,螺杆14的底端通过轴承与箱体1顶壁活动连接,导杆12顶部设置有顶板15,顶板15上安装有与螺杆14传动连接的电动机16,螺杆14的顶端穿过顶板15上开设的贯穿孔后通过联轴器与电动机16的输出轴传动连接,电动机16为正反转电机,且电动机16通过导线连接电源和开关32,在工作时,通过开关32启动电动机16,电动机16驱动螺杆14转动,从而使得升降座13相对螺杆14移动,升降座13下移带动固定座18下侧的整体结构下移,通过设置电动机16作为驱动件,螺杆14作为传动件,可以快速调节升降座13的整体高度,从而调节压杆19底端圆角切割机构2的相对高度,便于圆角切割机构2进出箱体1内部,有效提高了加工效果,便于对加工机构进行维护,升降过程稳定高效,提高了装置的安全性。
升降座13下侧设置有弹簧17,弹簧17能够起到一定的缓冲作用,具有提高装置安全性的效果,升降座13侧面通过固定座18连接有压杆19,压杆19底部安装有圆角切割机构2,箱体1顶部开设有通孔21,箱体1侧面开设有活动槽23,工作时通过活动槽23将工件放入或取出,箱体1内设置有用于放置工件的工作台24,工作台24侧面对称布置有隔板25,隔板25固定在箱体1上,隔板25上固定有定位板26,定位板26侧面通过液压缸27连接移动板28,移动板28侧面设置有定位凸起,定位凸起侧面设置防滑纹,可有效增强其与工件之间的连接稳定性,且移动板28的端部与隔板25内壁活动连接,在对工件进行固定时,同步启动液压缸27,液压缸27活塞杆伸出推动移动板28靠近工件进而对其进行夹紧,通过在箱体1内部设置对称放置的定位板26、液压缸27与移动板28等结构组成定位机构,可以快速对放置在工作台24顶部的工件进行固定,有效节省了人工操作时间,定位过程简单快捷且具有良好的稳定性,进一步保证了圆角加工的精度和效率,箱体1的外壁上设置有开关32,箱体1内设置有吸收罩29,吸收罩29通过管道3连接过滤仓31,过滤仓31外侧连接有排风机33,在圆角切割机构2对工件进行加工的过程中,排风机33持续工作,在其作用下将箱体1内的含尘空气从吸收罩29吸入管道3,接着粉尘进入过滤仓31内,通过设置在过滤仓31内的滤网对粉尘进行拦截过滤,经过过滤后的空气从排风机33的出风口排出,吸收罩29、管道3、过滤仓31和排风机33等结构组成粉尘吸收机构,可以对加工过程产生的金属或塑料等材质粉尘进行收集,使得加工过程产生的粉尘得到了良好的处理。
工作原理:
该种汽车冲压件专用圆角装置,具体工作时,将工件从箱体1侧面的活动槽23放入箱体1内的工作台24上侧,调节好工件角度之后启动液压缸27,液压缸27活塞杆伸出推动移动板28靠近工件进而从侧面对其进行夹紧,接着通过开关32启动电动机16,电动机16驱动螺杆14转动,从而使得升降座13相对螺杆14移动,升降座13下移带动固定座18下侧的整体结构下移,圆角切割机构2对工件进行圆角切割处理,由于切割过程在箱体1的保护下进行,工人不与圆角切割机构2直接接触,有效保证了加工过程的安全性,在此过程中排风机33持续工作,在其作用下将箱体1内的含尘空气从吸收罩29吸入管道3,并通过过滤仓31内的滤网对粉尘进行拦截过滤,经过过滤后的空气从排风机33的出风口排出至外界环境中,起到了保护环境的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车冲压件专用圆角装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部通过导杆(12)活动连接有升降座(13),所述升降座(13)内部螺接有螺杆(14),所述导杆(12)顶部设置有顶板(15),所述顶板(15)上安装有与螺杆(14)传动连接的电动机(16),所述升降座(13)侧面通过固定座(18)连接有压杆(19),所述压杆(19)底部安装有圆角切割机构(2),所述箱体(1)内设置有用于放置工件的工作台(24),所述工作台(24)侧面对称布置有隔板(25),所述隔板(25)上固定有定位板(26),所述定位板(26)侧面通过液压缸(27)连接移动板(28),所述箱体(1)的外壁上设置有开关(32)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件专用圆角装置,其特征在于:所述箱体(1)底部四角处均安装有滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件专用圆角装置,其特征在于:所述升降座(13)下侧设置有弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件专用圆角装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部开设有通孔(21),所述箱体(1)侧面开设有活动槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件专用圆角装置,其特征在于:所述移动板(28)侧面设置有定位凸起,且所述移动板(28)的端部与隔板(25)内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件专用圆角装置,其特征在于:所述箱体(1)内设置有吸收罩(29),所述吸收罩(29)通过管道(3)连接过滤仓(31),所述过滤仓(31)外侧连接有排风机(33)。
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- 2021-11-29 CN CN202122949016.5U patent/CN217290740U/zh active Active
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