CN217750125U - 暖气片加工用自动生产焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及暖气片加工用自动生产焊接工装，包括加工台，所述加工台的上端部固定连接有数量为两个的支撑板，所述支撑板的外侧与加工台的下端部设置有防护组件，所述支撑板的内侧设置有焊接组件，所述支撑板的内侧设置有固定组件，所述加工台的下端部固定连接有支撑腿，所述防护组件包括一端与支撑板的外侧滑动连接的防护罩。该暖气片加工用自动生产焊接工装，焊接时，电动推杆可带动防护罩将整个焊接工装罩住，降低废气飘散的可能，而启动的风机可通过吸管将废气抽送至净化仓内通过过滤板进行过滤排放，减少废气对工作人员造成的损害，以及对车间环境的污染，而隔音棉可减少焊接时所产生的噪音。

Description

暖气片加工用自动生产焊接工装

技术领域

本实用新型涉及暖气片加工技术领域，具体为暖气片加工用自动生产焊接工装。

背景技术

暖气片生产焊接装置是在暖气片在生产过程中进行焊接组合的一种设备，暖气片是一种采暖为主的采暖设备，主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，以前多使用铸铁暖气片，现在已经发展出了更多材质的暖气片。

现有的暖气片在生产过程中，通常需要对暖和进行焊接加工，而焊接装置在对暖气片进行焊接的过程中由于不便于处理产生的废气，而产生废气不仅影响施工人员的身心健康，还会污染车间环境，使得现有的焊接工装在使用时存在一端局限性，故而提出暖气片加工用自动生产焊接工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了暖气片加工用自动生产焊接工装，具备便于收集处理废气等优点，解决了不便于收集处理废气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：暖气片加工用自动生产焊接工装，包括加工台，所述加工台的上端部固定连接有数量为两个的支撑板，所述支撑板的外侧与加工台的下端部设置有防护组件，所述支撑板的内侧设置有焊接组件，所述支撑板的内侧设置有固定组件，所述加工台的下端部固定连接有支撑腿；

所述防护组件包括一端与支撑板的外侧滑动连接的防护罩，所述支撑板的外侧固定连接有一端与防护罩的内侧固定连接的电动推杆，所述支撑板的上端部固定连接有一端延伸至防护罩内部的第一滑块，所述加工台的下端部固定连接有净化仓，所述净化仓的内侧固定安装有过滤板，所述净化仓的内底壁固定安装有风机，所述净化仓的外侧连通有一端贯穿加工台并与防护罩的外侧连通的吸管，所述防护罩的内侧固定连接有隔音棉。

进一步，所述净化仓的内底壁开设有出风孔，所述防护罩的背面开设有进风孔，所述进风孔的内侧固定安装有位于防护罩上的防尘网，所述吸管为软管，所述防护罩的正面固定连接有观察窗。

进一步，所述防护罩的内底壁开设有位于第一滑块外侧的第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

进一步，所述焊接组件包括一端与支撑板的内侧滑动连接的活动板，所述活动板的上端部固定连接有一端贯穿并延伸至其下端部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接架，右侧所述支撑板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述活动板的下端部固定连接有一端与齿轮啮合的齿条，所述连接架的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一端与连接架的内侧壁转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的下端部固定连接有连接板，所述连接板的下端部固定连接有焊接本体。

进一步，所述活动板的外侧固定连接有一端延伸至支撑板内部的第二滑块，所述支撑板的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述连接块的上端部固定连接有一端延伸至连接架内部的第三滑块，所述连接架的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第三滑块滑动连接。

进一步，所述连接块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆外侧的螺纹相互配合。

进一步，所述固定组件包括一端与左侧支撑板的内侧转动连接的固定架，所述固定架的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内侧的第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有位于固定架内侧的固定板，右侧所述支撑板的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与固定架的外侧固定连接。

进一步，所述固定架的内底壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺杆外侧的螺纹相互配合，所述固定板的横截面为U字形，所述固定板的外侧固定连接有一端延伸至固定架内部的第三滑块，所述固定架的内侧壁开设有第四滑槽，所述第四滑槽与第四滑块滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该暖气片加工用自动生产焊接工装，通过防护罩与风机的配合，使焊接组件与固定组件配合焊接时，电动推杆可带动防护罩将整个焊接工装罩住，降低废气飘散的可能，而启动的风机可通过吸管将废气抽送至净化仓内通过过滤板进行过滤排放，减少废气对工作人员造成的损害，以及对车间环境的污染，而隔音棉可减少焊接时所产生的噪音。

2、该暖气片加工用自动生产焊接工装，通过第一电机、第二电机和液压缸的配合，使启动的第一电机能够通过齿轮与齿条的配合能够带动活动板与焊机本体前后一端，而启动的第二电机可通过第一螺杆带动焊机本体左右移动，且启动的液压缸可带动焊机本体上下移动，再通过第三电机带动固定的暖气片转动后，可使暖气片被多方位焊接，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型防护组件结构示意图；

图4为本实用新型焊接组件与固定组件结构示意图。

图中：1加工台、2支撑腿、3防护组件、31防护罩、32电动推杆、33第一滑块、34吸管、35过滤板、36出风孔、37风机、38净化仓、39隔音棉、4支撑板、5焊接组件、51活动板、52液压缸、53连接块、54齿条、55齿轮、56第一电机、57第二电机、58连接板、59焊机本体、510第一螺杆、511连接架、6固定组件、61固定架、62第二螺杆、63固定板、64第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的暖气片加工用自动生产焊接工装，包括加工台1，加工台1的上端部固定连接有数量为两个的支撑板4，支撑板4的外侧与加工台1的下端部设置有防护组件3，支撑板4的内侧设置有焊接组件5，支撑板4的内侧设置有固定组件6，加工台1的下端部固定连接有支撑腿2。

本实施例中的，通过防护组件3可减少整个焊接工装在焊接工件时废气的流出，以及能够吸附废气进行净化处理，而焊接组件5与固定组件6的配合，能对工件多方位焊接，提高焊接效率。

请参阅图3，本实施例中防护组件3包括一端与支撑板4的外侧滑动连接的防护罩31，支撑板4的外侧固定连接有一端与防护罩31的内侧固定连接的电动推杆32，支撑板4的上端部固定连接有一端延伸至防护罩31内部的第一滑块33，加工台1的下端部固定连接有净化仓38，净化仓38的内侧固定安装有过滤板35，过滤板35的数量不少于一个，且过滤板35可为焦炭板，净化仓38的内底壁固定安装有风机37，净化仓38的外侧连通有一端贯穿加工台1并与防护罩31的外侧连通的吸管34，防护罩31的内侧固定连接有隔音棉39。

本实施例中的，焊接组件5与固定组件6配合焊接时，电动推杆32可带动防护罩31将整个焊接工装罩住，降低废气飘散的可能，而启动的风机37可通过吸管34将废气抽送至净化仓38内通过过滤板35进行过滤排放，减少废气对工作人员造成的损害，以及对车间环境的污染，而隔音棉39可减少焊接时所产生的噪音。

其中，净化仓38的内底壁开设有出风孔36，防护罩31的背面开设有进风孔，进风孔的内侧固定安装有位于防护罩31上的防尘网，吸管34为软管，使吸管34能随防护罩31的移动而移动，防护罩31的正面固定连接有观察窗，方便操作人员贯穿焊接情况。

另外，防护罩31的内底壁开设有位于第一滑块33外侧的第一滑槽，第一滑槽与第一滑块33滑动连接，使防护罩31通过第一滑块33能在支撑板4上稳定滑动。

请参阅图4，本实施例中焊接组件5包括一端与支撑板4的内侧滑动连接的活动板51，活动板51的上端部固定连接有一端贯穿并延伸至其下端部的液压缸52，液压缸52的输出端固定连接有连接架511，右侧支撑板4的内侧固定连接有第一电机56，第一电机56的输出轴固定连接有齿轮55，活动板51的下端部固定连接有一端与齿轮55啮合的齿条54，连接架511的内侧壁固定连接有第二电机57，第二电机57的输出轴固定连接有一端与连接架511的内侧壁转动连接的第一螺杆510，第一螺杆510的外侧螺纹连接有连接块53，连接块53的下端部固定连接有连接板58，连接板58的下端部固定连接有焊接本体59。

本实施例中的，启动的第一电机56能够通过齿轮55与齿条54的配合能够带动活动板51与焊机本体59前后一端，而启动的第二电机57可通过第一螺杆510带动焊机本体59左右移动，且启动的液压缸52可带动焊机本体59上下移动。

其中，活动板51的外侧固定连接有一端延伸至支撑板4内部的第二滑块，支撑板4的内侧开设有第二滑槽，第二滑块与第二滑槽滑动连接，使活动板51能在支撑板4的内侧被转动的齿轮55驱动，连接块53的上端部固定连接有一端延伸至连接架511内部的第三滑块，连接架511的内侧壁开设有第三滑槽，第三滑槽与第三滑块滑动连接，连接块53的内部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆510外侧的螺纹相互配合，使转动的第一螺杆510能够带动连接块53稳定左右移动。

另外，固定组件6包括一端与左侧支撑板4的内侧转动连接的固定架61，固定架61的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内侧的第二螺杆62，第二螺杆62的一端转动连接有位于固定架61内侧的固定板63，右侧支撑板4的内侧固定连接有第三电机64，第三电机64的输出轴与固定架61的外侧固定连接，通过第三电机64带动固定的暖气片转动后，可使暖气片被多方位焊接。

其次，固定架61的内底壁开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺杆62外侧的螺纹相互配合，使转动的第二螺杆62能在固定架61上纵向移动，固定板63的横截面为U字形，固定板63的外侧固定连接有一端延伸至固定架61内部的第三滑块，固定架61的内侧壁开设有第四滑槽，第四滑槽与第四滑块滑动连接，使连接板61能跟随移动的第二螺杆62稳定滑动。

上述实施例的工作原理为：

启动的第一电机56能够通过齿轮55与齿条54的配合能够带动活动板51在支撑板4的内侧前后滑动从而带动焊机本体59跟随移动，而启动的第二电机57可通过第一螺杆510带动连接块53与连接板58左右移动来带动焊机本体59跟随移动，且启动的液压缸52可带动焊机本体59上下移动，再通过第三电机64可带动固定架61进行翻转来带动被固定的暖气片转动后，可使暖气片被多方位焊接，提高焊接效率。

焊接时，电动推杆32可拉动左右两侧的防护罩31贴合将整个焊接工装罩住，降低废气飘散的可能，而启动的风机37可通过吸管34将废气抽送至净化仓38内通过过滤板35进行过滤排放，减少废气对工作人员造成的损害，以及对车间环境的污染，而位于防护罩31内侧的隔音棉39可减少焊接时所产生的噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.暖气片加工用自动生产焊接工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端部固定连接有数量为两个的支撑板(4)，所述支撑板(4)的外侧与加工台(1)的下端部设置有防护组件(3)，所述支撑板(4)的内侧设置有焊接组件(5)，所述支撑板(4)的内侧设置有固定组件(6)，所述加工台(1)的下端部固定连接有支撑腿(2)；

所述防护组件(3)包括一端与支撑板(4)的外侧滑动连接的防护罩(31)，所述支撑板(4)的外侧固定连接有一端与防护罩(31)的内侧固定连接的电动推杆(32)，所述支撑板(4)的上端部固定连接有一端延伸至防护罩(31)内部的第一滑块(33)，所述加工台(1)的下端部固定连接有净化仓(38)，所述净化仓(38)的内侧固定安装有过滤板(35)，所述净化仓(38)的内底壁固定安装有风机(37)，所述净化仓(38)的外侧连通有一端贯穿加工台(1)并与防护罩(31)的外侧连通的吸管(34)，所述防护罩(31)的内侧固定连接有隔音棉(39)。

2.根据权利要求1所述的暖气片加工用自动生产焊接工装，其特征在于：所述净化仓(38)的内底壁开设有出风孔(36)，所述防护罩(31)的背面开设有进风孔，所述进风孔的内侧固定安装有位于防护罩(31)上的防尘网，所述吸管(34)为软管，所述防护罩(31)的正面固定连接有观察窗。

3.根据权利要求1所述的暖气片加工用自动生产焊接工装，其特征在于：所述防护罩(31)的内底壁开设有位于第一滑块(33)外侧的第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块(33)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的暖气片加工用自动生产焊接工装，其特征在于：所述焊接组件(5)包括一端与支撑板(4)的内侧滑动连接的活动板(51)，所述活动板(51)的上端部固定连接有一端贯穿并延伸至其下端部的液压缸(52)，所述液压缸(52)的输出端固定连接有连接架(511)，右侧所述支撑板(4)的内侧固定连接有第一电机(56)，所述第一电机(56)的输出轴固定连接有齿轮(55)，所述活动板(51)的下端部固定连接有一端与齿轮(55)啮合的齿条(54)，所述连接架(511)的内侧壁固定连接有第二电机(57)，所述第二电机(57)的输出轴固定连接有一端与连接架(511)的内侧壁转动连接的第一螺杆(510)，所述第一螺杆(510)的外侧螺纹连接有连接块(53)，所述连接块(53)的下端部固定连接有连接板(58)，所述连接板(58)的下端部固定连接有焊接本体(59)。

5.根据权利要求4所述的暖气片加工用自动生产焊接工装，其特征在于：所述活动板(51)的外侧固定连接有一端延伸至支撑板(4)内部的第二滑块，所述支撑板(4)的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述连接块(53)的上端部固定连接有一端延伸至连接架(511)内部的第三滑块，所述连接架(511)的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第三滑块滑动连接。

6.根据权利要求4所述的暖气片加工用自动生产焊接工装，其特征在于：所述连接块(53)的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆(510)外侧的螺纹相互配合。

7.根据权利要求1所述的暖气片加工用自动生产焊接工装，其特征在于：所述固定组件(6)包括一端与左侧支撑板(4)的内侧转动连接的固定架(61)，所述固定架(61)的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内侧的第二螺杆(62)，所述第二螺杆(62)的一端转动连接有位于固定架(61)内侧的固定板(63)，右侧所述支撑板(4)的内侧固定连接有第三电机(64)，所述第三电机(64)的输出轴与固定架(61)的外侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的暖气片加工用自动生产焊接工装，其特征在于：所述固定架(61)的内底壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺杆(62)外侧的螺纹相互配合，所述固定板(63)的横截面为U字形，所述固定板(63)的外侧固定连接有一端延伸至固定架(61)内部的第三滑块，所述固定架(61)的内侧壁开设有第四滑槽，所述第四滑槽与第四滑块滑动连接。

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