CN221582970U - 一种管道零件用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种管道零件用表面打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定有支撑架，所述支撑架的上表面设有抽尘机构，所述打磨台的上表面设有夹持机构，所述抽尘机构包括抽风机、连接管、活动管，抽尘枪头和连接组件。该管道零件用表面打磨装置，对管道零件表面打磨时，可以将抽风机启动，打磨时产生的粉尘进行抽送到抽尘枪头的内部，然后流到活动管的内部，再通过连接管进行抽送到收集框的内部，收集框内部流动的空气通过过滤网排出，收集的粉尘被过滤网挡住并停留在收集框的内部，进而能将管道零件打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害。

Description

一种管道零件用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种管道零件用表面打磨装置。

背景技术

在管道零件加工时，往往需要对管道零件表面进行打磨处理，便于后续工作顺利进行，打磨零件表面时需要用到管道零件用表面打磨装置，通过打磨装置可以将管道零件表面进行打磨光滑。

例如中国专利中CN211490758U公开了一种管道零件用表面打磨装置，支架的顶端连接有夹紧机构；夹紧机构包括中空管、液压缸、滑动块、顶板以及通孔；支架的顶部一侧转动设置有中空管；中空管内固定有液压缸；液压缸的液压缸伸缩端连接有滑动设置于中空管内部的滑动块；滑动块的外侧安装有顶板；中空管的上下两端开设有便于顶板伸出的开口侧；中空管的外侧设置有通孔；两个通孔之间通过销子连接。该管道零件用表面打磨装置通过设置夹紧机构，能够便于将管道夹紧，从而便于打磨；通过设置打磨机构，从管道的两侧进行打磨，从而能够提升打磨效率；通过设置转动机构，能够进一步提升打磨效果。

上述专利虽然便于打磨，通过设置打磨机构，从管道的两侧进行打磨，从而能够提升打磨效率；通过设置转动机构，能够进一步提升打磨效果，且该专利中管道零件进行打磨时会产生一定的粉尘，该装置不能对产生的粉尘进行抽除收集，产生的粉尘容易被打磨工人吸入到身体内部并对身体造成一定的伤害，进而降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道零件用表面打磨装置，具备管道零件打磨时能对打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害等优点，解决了管道零件进行打磨时会产生一定的粉尘，该装置不能对产生的粉尘进行抽除收集，产生的粉尘容易被打磨工人吸入到身体内部并对身体造成一定伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道零件用表面打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定有支撑架，所述支撑架的上表面设有抽尘机构，所述打磨台的上表面设有夹持机构；

所述抽尘机构包括抽风机、连接管、活动管，抽尘枪头和连接组件，所述抽风机固定在支撑架的上表面，所述连接管的右侧与抽风机的出风端固定连接，所述活动管的底端与抽尘枪头的上表面连通，所述活动管远离抽尘枪头的一端与抽风机的进风端连通。

通过采用该技术方案，管道零件打磨时能对打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害。

进一步，所述连接组件包括收集框、密封盖，出风口和过滤网，所述收集框的下表面与支撑架的上表面固定连接，所述收集框的右侧与连接管的左侧连通，所述密封盖通过合页转动连接在收集框的上表面，所述出风口开设在密封盖上表面的左侧，所述过滤网固定在出风口的内部。

通过采用该技术方案，通过收集框能对打磨时产生的粉尘进行收集。

进一步，所述支撑架内腔的顶壁固定有U型架，所述U型架的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的下表面固定有第三电动推杆，所述支撑架内腔的左侧壁固定有第四电动推杆，所述第四电动推杆输出轴的外侧与移动块的左侧固定连接，所述第三电动推杆输出轴的外侧固定有安装板，所述安装板的下表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有打磨轮，所述安装板的右侧与抽尘枪头的左侧固定连接。

通过采用该技术方案，通过第四电动推杆能带动打磨轮进行左右移动。

进一步，所述夹持机构包括滑槽、两个限位滑块、两个第一电动推杆、两个移动板、两个固定板和固定组件，所述滑槽开设在打磨台的上表面，所述限位滑块滑动连接在滑槽的内部，所述移动板的下表面与限位滑块的上表面固定连接，两个所述第一电动推杆均固定在打磨台上表面的左右两侧，两个所述第一电动推杆输出轴的外侧均与左右侧移动板相背的一侧固定连接，左右侧所述固定板相背的一侧均通过轴承与左右侧移动板相对的一侧转动连接。

通过采用该技术方案，通过左右侧的第一电动推杆能夹持固定不同长短的管道零件。

进一步，所述固定组件包括第一电机、四个连接块、四个第二电动推杆和四个夹持板，所述第一电机固定在左侧移动板的左侧，所述第一电机输出轴的外侧与左侧固定板的左侧固定连接，四个所述连接块均固定在左右侧固定板相对一侧的上下两侧，四个所述第二电动推杆均固定在上下侧连接块相对的一侧，所述夹持板固定在第二电动推杆输出轴的外侧。

通过采用该技术方案，通过左右侧的四个第二电动推杆和夹持板能对管道零件进行夹持固定。

进一步，所述滑槽位于打磨台的纵向中轴线上，所述限位滑块在滑槽的内部做左右线性移动。

通过采用该技术方案，提升结构运行的稳定性。

进一步，左右侧所述第一电动推杆呈对称分布于打磨台纵向中轴线的左右两侧，所述限位滑块位于移动板的纵向中轴线上。

通过采用该技术方案，提升移动板进行左右移动的稳定性。

进一步，所述移动块在U型架的外做左右线性移动，所述U型架位于支撑架的纵向中轴线上。

通过采用该技术方案，移动块可以在U型架的外侧进行稳定的左右移动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该管道零件用表面打磨装置，对管道零件表面打磨时，可以将抽风机启动，打磨时产生的粉尘进行抽送到抽尘枪头的内部，然后流到活动管的内部，再通过连接管进行抽送到收集框的内部，收集框内部流动的空气通过过滤网排出，收集的粉尘被过滤网挡住并停留在收集框的内部，进而能将管道零件打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害。

2、该管道零件用表面打磨装置，将管道零件表面进行打磨时，通过同时启动左右侧的两个第二电动推杆，然后带动左右侧两个夹持板将管道零件左右两端的上下侧进行夹持固定，夹持固定之前可以将左右侧的第一电动推杆进行同时启动，左右侧的第一电动推杆输出轴带动左右侧的移动板进行相对方向移动或者相背方向移动，改变左右侧夹持板之间的间距，进而能夹持固定不同长短的管道零件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架与U型架的立体图；

图3为本实用新型抽尘机构示意图；

图4为本实用新型夹持机构示意图。

图中：1、打磨台；2、支撑架；3、抽尘机构；31、抽风机；32、连接管；33、活动管；34、抽尘枪头；35、连接组件；351、收集框；352、密封盖；353、出风口；354、过滤网；4、夹持机构；41、滑槽；42、限位滑块；43、第一电动推杆；44、移动板；45、固定板；46、固定组件；461、第一电机；462、连接块；463、第二电动推杆；464、夹持板；5、U型架；6、移动块；7、第三电动推杆；8、第四电动推杆；9、安装板；10、第二电机；11、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种管道零件用表面打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上表面固定有支撑架2，支撑架2的上表面设有抽尘机构3，抽尘机构3能将管道零件打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害，打磨台1的上表面设有夹持机构4，夹持机构4能夹持固定不同长短的管道零件进行打磨。

本实施例中的，支撑架2内腔的顶壁固定有U型架5，U型架5的外侧滑动连接有移动块6，移动块6的下表面固定有第三电动推杆7，支撑架2内腔的左侧壁固定有第四电动推杆8，第四电动推杆8输出轴的外侧与移动块6的左侧固定连接，第三电动推杆7输出轴的外侧固定有安装板9，安装板9的下表面固定有第二电机10，第二电机10输出轴的外侧固定有打磨轮11，安装板9的右侧与抽尘枪头34的左侧固定连接，移动块6在U型架5的外侧做左右线性移动，U型架5位于支撑架2的纵向中轴线上。

请参阅图3，为了能将管道零件打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害，本实施例中的，抽尘机构3包括抽风机31、连接管32、活动管33，抽尘枪头34和连接组件35，抽风机31固定在支撑架2的上表面，连接管32的右侧与抽风机31的出风端固定连接，活动管33的底端与抽尘枪头34的上表面连通，活动管33远离抽尘枪头34的一端与抽风机31的进风端连通，安装板9进行左右移动时可以带动抽尘枪头34进行左右移动并进行抽尘。

本实施例中的，连接组件35包括收集框351、密封盖352，出风口353和过滤网354，对管道零件表面打磨时，可以将抽风机31启动，打磨时产生的粉尘进行抽送到抽尘枪头34的内部，然后流到活动管33的内部，再通过连接管32进行抽送到收集框351的内部，收集框351内部流动的空气通过过滤网354排出，收集框351的下表面与支撑架2的上表面固定连接，收集框351的右侧与连接管32的左侧连通，密封盖352通过合页转动连接在收集框351的上表面，出风口353开设在密封盖352上表面的左侧，过滤网354固定在出风口353的内部。

需要说明的是，收集的粉尘被过滤网354挡住并停留在收集框351的内部，通过开启密封盖352可以将收集框351内部收集到的粉尘进行清理，进而能将管道零件打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害。

请参阅图4，为了能夹持固定不同长短的管道零件进行打磨，本实施例中的，夹持机构4包括滑槽41、两个限位滑块42、两个第一电动推杆43、两个移动板44、两个固定板45和固定组件46，滑槽41开设在打磨台1的上表面，限位滑块42滑动连接在滑槽41的内部，移动板44的下表面与限位滑块42的上表面固定连接，两个第一电动推杆43均固定在打磨台1上表面的左右两侧，两个第一电动推杆43输出轴的外侧均与左右侧移动板44相背的一侧固定连接，左右侧固定板45相背的一侧均通过轴承与左右侧移动板44相对的一侧转动连接。

本实施例中的，固定组件46包括第一电机461、四个连接块462、四个第二电动推杆463和四个夹持板464，第一电机461固定在左侧移动板44的左侧，将管道零件表面进行打磨时，通过同时启动左右侧的两个第二电动推杆463，然后带动左右侧两个夹持板464将管道零件左右两端的上下侧进行夹持固定。

本实施例中的，第一电机461输出轴的外侧与左侧固定板45的左侧固定连接，四个连接块462均固定在左右侧固定板45相对一侧的上下两侧，四个第二电动推杆463均固定在上下侧连接块462相对的一侧，夹持板464固定在第二电动推杆463输出轴的外侧，滑槽41位于打磨台1的纵向中轴线上，限位滑块42在滑槽41的内部做左右线性移动，左右侧第一电动推杆43呈对称分布于打磨台1纵向中轴线的左右两侧，限位滑块42位于移动板44的纵向中轴线上。

需要说明的是，管道零件进行夹持固定后，可以将第三电动推杆7启动，带动打磨轮11向下移动并接触到管道零件上表面的外侧，再将第二电机10启动，第二电机10输出轴带动打磨轮11对管道零件的表面进行打磨，打磨时将第一电机461启动，第一电机461输出轴带动夹持固定的管道零件进行转动，然后打磨轮11对转动的管道零件进行打磨，打磨时将第四电动推杆8启动，第四电动推杆8输出轴带动打磨轮11进行左右移动并对转动的管道零件进行全面打磨。

需要说明的是，可以将左右侧的第一电动推杆43进行同时启动，左右侧的第一电动推杆43输出轴可以带动左右侧的移动板44进行相对方向移动或者相背方向移动，改变左右侧夹持板464之间的间距，进而能夹持固定不同长短的管道零件进行打磨。

上述实施例的工作原理为：

（1）对管道零件表面打磨时，可以将抽风机31启动，打磨时产生的粉尘进行抽送到抽尘枪头34的内部，然后流到活动管33的内部，再通过连接管32进行抽送到收集框351的内部，收集框351内部流动的空气通过过滤网354排出，收集的粉尘被过滤网354挡住并停留在收集框351的内部，通过开启密封盖352可以将收集框351内部收集到的粉尘进行清理，进而能将管道零件打磨时产生的粉尘进行抽除收集，降低打磨时产生的粉尘对工人身体造成伤害。

（2）将管道零件表面进行打磨时，通过同时启动左右侧的两个第二电动推杆463，然后带动左右侧两个夹持板464将管道零件左右两端的上下侧进行夹持固定，管道零件进行夹持固定后，可以将第三电动推杆7启动，带动打磨轮11向下移动并接触到管道零件上表面的外侧，再将第二电机10启动，第二电机10输出轴带动打磨轮11对管道零件的表面进行打磨，打磨时将第一电机461启动，第一电机461输出轴带动夹持固定的管道零件进行转动，然后打磨轮11对转动的管道零件进行打磨，打磨时将第四电动推杆8启动，第四电动推杆8输出轴带动打磨轮11进行左右移动并对转动的管道零件进行全面打磨，打磨之前对管道零件进行夹持固定的时候，可以将左右侧的第一电动推杆43进行同时启动，左右侧的第一电动推杆43输出轴可以带动左右侧的移动板44进行相对方向移动或者相背方向移动，改变左右侧夹持板464之间的间距，进而能夹持固定不同长短的管道零件进行打磨。

Claims (8)

1.一种管道零件用表面打磨装置，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）的上表面固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的上表面设有抽尘机构（3），所述打磨台（1）的上表面设有夹持机构（4）；

所述抽尘机构（3）包括抽风机（31）、连接管（32）、活动管（33），抽尘枪头（34）和连接组件（35），所述抽风机（31）固定在支撑架（2）的上表面，所述连接管（32）的右侧与抽风机（31）的出风端固定连接，所述活动管（33）的底端与抽尘枪头（34）的上表面连通，所述活动管（33）远离抽尘枪头（34）的一端与抽风机（31）的进风端连通。

2.根据权利要求1所述的一种管道零件用表面打磨装置，其特征在于：所述连接组件（35）包括收集框（351）、密封盖（352），出风口（353）和过滤网（354），所述收集框（351）的下表面与支撑架（2）的上表面固定连接，所述收集框（351）的右侧与连接管（32）的左侧连通，所述密封盖（352）通过合页转动连接在收集框（351）的上表面，所述出风口（353）开设在密封盖（352）上表面的左侧，所述过滤网（354）固定在出风口（353）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种管道零件用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑架（2）内腔的顶壁固定有U型架（5），所述U型架（5）的外侧滑动连接有移动块（6），所述移动块（6）的下表面固定有第三电动推杆（7），所述支撑架（2）内腔的左侧壁固定有第四电动推杆（8），所述第四电动推杆（8）输出轴的外侧与移动块（6）的左侧固定连接，所述第三电动推杆（7）输出轴的外侧固定有安装板（9），所述安装板（9）的下表面固定有第二电机（10），所述第二电机（10）输出轴的外侧固定有打磨轮（11），所述安装板（9）的右侧与抽尘枪头（34）的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道零件用表面打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括滑槽（41）、两个限位滑块（42）、两个第一电动推杆（43）、两个移动板（44）、两个固定板（45）和固定组件（46），所述滑槽（41）开设在打磨台（1）的上表面，所述限位滑块（42）滑动连接在滑槽（41）的内部，所述移动板（44）的下表面与限位滑块（42）的上表面固定连接，两个所述第一电动推杆（43）均固定在打磨台（1）上表面的左右两侧，两个所述第一电动推杆（43）输出轴的外侧均与左右侧移动板（44）相背的一侧固定连接，左右侧所述固定板（45）相背的一侧均通过轴承与左右侧移动板（44）相对的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道零件用表面打磨装置，其特征在于：所述固定组件（46）包括第一电机（461）、四个连接块（462）、四个第二电动推杆（463）和四个夹持板（464），所述第一电机（461）固定在左侧移动板（44）的左侧，所述第一电机（461）输出轴的外侧与左侧固定板（45）的左侧固定连接，四个所述连接块（462）均固定在左右侧固定板（45）相对一侧的上下两侧，四个所述第二电动推杆（463）均固定在上下侧连接块（462）相对的一侧，所述夹持板（464）固定在第二电动推杆（463）输出轴的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种管道零件用表面打磨装置，其特征在于：所述滑槽（41）位于打磨台（1）的纵向中轴线上，所述限位滑块（42）在滑槽（41）的内部做左右线性移动。

7.根据权利要求4所述的一种管道零件用表面打磨装置，其特征在于：左右侧所述第一电动推杆（43）呈对称分布于打磨台（1）纵向中轴线的左右两侧，所述限位滑块（42）位于移动板（44）的纵向中轴线上。

8.根据权利要求3所述的一种管道零件用表面打磨装置，其特征在于：所述移动块（6）在U型架（5）的外做左右线性移动，所述U型架（5）位于支撑架（2）的纵向中轴线上。