CN220427359U - 一种变压器装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器装配技术领域，具体地说是一种变压器装配工装，包括工作台；所述工作台端部安装有电机；所述电机输出端固接有齿轴；所述齿轴在工作台中部为转动设置；所述工作台中部滑动连接有两组齿轨；所述齿轨与齿轴为相互啮合设置；所述齿轨端部固接有连接件；所述工作台中部开设有两组滑槽；所述连接件在滑槽中部为滑动设置；所述连接件端部固接有夹持板；可降低工作人员将多组散热片进行焊接组装时，需要多人进行扶持固定，使得组装时灵活性低下且较为浪费人力资源的问题，提升组装对组散热片之间的速度，降低工作人员组装时出现麻烦的问题。

Description

一种变压器装配工装

技术领域

本实用新型涉及变压器装配技术领域，具体是一种变压器装配工装。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电的一种设备，其主要应用于工业、农业、交通以及城市社区等。

工装是在工业生产中使用的各种装备、设备以及工具的总称，变压器在生产组装时通常会用到各种工具或工位对变压器进行生产组装。

通过长时间的观察，现有的变压器在生产组装时，需要将变压器外壳的多个散热片放在工位上进行焊接并组成一个散热壳体安装变压器的外部，但多个散热片在组装时过于麻烦，需要将相邻的散热片进行扶持固定进行焊接，其灵活性较差，对组装变压器过程造成一定的麻烦；因此，针对上述问题提出一种变压器装配工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种变压器装配工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种变压器装配工装，包括工作台；所述工作台端部安装有电机；所述电机输出端固接有齿轴；所述齿轴在工作台中部为转动设置；所述工作台中部滑动连接有两组齿轨；所述齿轨与齿轴为相互啮合设置；所述齿轨端部固接有连接件；所述工作台中部开设有两组滑槽；所述连接件在滑槽中部为滑动设置；所述连接件端部固接有夹持板降低工作人员组装时出现麻烦的问题。

优选的，所述夹持板中部开设有多组限位槽；所述限位槽内侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧端部设置有卡板；所述卡板与弹簧为固接关系；两组所述卡板在限位槽内壁设置；提升散热片在组装完成后的质量。

优选的，两组所述卡板中部开设有卡槽；所述卡槽内侧壁固接有弹力绳；可降低弹簧长时间使用后出现弹力不足，使得夹持散热片时出现固定不牢固的现象，配合弹力绳可提升散热片限位的稳定性。

优选的，所述卡板端部固接有斜板；所述斜板在卡板端部上为倾斜设置；减少散热片与限位槽没有完全对齐，需要工作人员手动进行调整位置的现象。

优选的，所述工作台侧壁固接有两组滑杆；所述夹持板在滑杆中部为滑动设置；提升夹持板工作时的稳定性。

优选的，所述卡板端部固接有伸缩杆；所述伸缩杆另一端固接在限位槽内侧壁上；所述伸缩杆在弹簧中部设置；提升弹簧的使用寿命。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种变压器装配工装，通过在工作台中部设置有电机，可降低工作人员将多组散热片进行焊接组装时，需要多人进行扶持固定，使得组装时灵活性低下且较为浪费人力资源的问题，提升组装对组散热片之间的速度，降低工作人员组装时出现麻烦的问题。

2.本实用新型所述的一种变压器装配工装，通过在夹持板中部设置有多组限位槽，可降低散热片直接与夹持板端部进行接触，缺少限位工具，使得工作人员在对多组散热片进行焊接时，导致散热片出现偏移，使得焊接精度出现偏差的问题，提升散热片在组装完成后的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的夹持板结构示意图；

图4为本实用新型中的卡板结构示意图；

图5为图2的A处放大图。

图中：1、工作台；11、电机；12、齿轴；13、齿轨；14、连接件；15、滑槽；16、夹持板；2、限位槽；21、弹簧；22、卡板；3、卡槽；31、弹力绳；4、斜板；5、滑杆；6、伸缩杆；7、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3与5所示，一种变压器装配工装，包括工作台1；所述工作台1端部安装有电机11；所述电机11输出端固接有齿轴12；所述齿轴12在工作台1中部为转动设置；所述工作台1中部滑动连接有两组齿轨13；所述齿轨13与齿轴12为相互啮合设置；所述齿轨13端部固接有连接件14；所述工作台1中部开设有两组滑槽15；所述连接件14在滑槽15中部为滑动设置；所述连接件14端部固接有夹持板16；工作时，工作人员需要将工作台1放置在地面上，随后需要对多个散热片进行组装焊接时，通过在工作台1中部设置有电机11，此时工作人员、需要将多组散热片放置在两组夹持板16中部，随后打开电机11开关，使得电机11带动齿轴12进行转动，同时齿轨13与齿轴12之间为啮合设置，并将两组夹持板16会相对进行运动，同时两组夹持板16会逐渐将其中部的多组散热片进行顶起固定，随后工作人员将多组散热片之间的等距位置调整好后，对散热片进行焊接即可，此步骤可降低工作人员将多组散热片进行焊接组装时，需要多人进行扶持固定，使得组装时灵活性低下且较为浪费人力资源的问题，提升组装对组散热片之间的速度，降低工作人员组装时出现麻烦的问题。

如图1、2与3所示，所述夹持板16中部开设有多组限位槽2；所述限位槽2内侧壁固接有多组弹簧21；所述弹簧21端部设置有卡板22；所述卡板22与弹簧21为固接关系；两组所述卡板22在限位槽2内壁设置；工作时，通过在夹持板16中部设置有多组限位槽2，随后将散热片的端部放置在限位槽2中部进行初步限位，同时配合限位槽2内部设置的卡板22，使得散热片进入限位槽2内部后，会挤压限位槽2内部的卡板22，使得弹簧21受到挤压后会产生相互的反作用力并挤压限位槽2中部的散热片，进而将散热片进行固定限位，此步骤可降低散热片直接与夹持板16端部进行接触，缺少限位工具，使得工作人员在对多组散热片进行焊接时，导致散热片出现偏移，使得焊接精度出现偏差的问题，提升散热片在组装完成后的质量。

如图4所示，两组所述卡板22中部开设有卡槽3；所述卡槽3内侧壁固接有弹力绳31；工作时，通过在卡板22中部设置有弹力绳31，使得散热片在卡在两组卡板22中部时会挤压卡板22，同时逐渐会与弹力绳31进行接触，并将弹力绳31向下进行挤压，使得弹力绳31回缩在卡槽3内部，并拉动两组卡板22挤压散热片，此步骤可降低弹簧21长时间使用后出现弹力不足，使得夹持散热片时出现固定不牢固的现象，配合弹力绳31可提升散热片限位的稳定性。

如图1、2与4所示，所述卡板22端部固接有斜板4；所述斜板4在卡板22端部上为倾斜设置；工作时，通过在卡板22端部设置有斜板4，使得散热片在被卡在限位槽2内部的过程中，散热片端部会先于斜板4进行接触，借助斜板4的弧面将散热片滑入限位槽2内部，此步骤可提升散热片卡在限位槽2内部的速度，减少散热片与限位槽2没有完全对齐，需要工作人员手动进行调整位置的现象。

如图1、2与3所示，所述工作台1侧壁固接有两组滑杆5；所述夹持板16在滑杆5中部为滑动设置；工作时，通过在工作台1中部设置有滑杆5，使得夹持板16在运动时会在滑杆5中部进行滑动，此步骤可降低夹持板16运动轨迹进行限位，减少夹持板16在工作时出现偏移的问题，提升夹持板16工作时的稳定性。

如图4所示，所述卡板22端部固接有伸缩杆6；所述伸缩杆6另一端固接在限位槽2内侧壁上；所述伸缩杆6在弹簧21中部设置；工作时，通过在弹簧21中部设置有伸缩杆6，使得弹簧21运动时伸缩杆6会将弹簧21进行限定位置，此步骤可降低弹簧21出现偏移，导致卡板22出现倾斜的问题，提升弹簧21的使用寿命。

如图1与2所示，所述工作台1底部设置有；两组垫片7；所述垫片7与工作台1底部为固接关系；工作时，通过在工作台1底部设置有垫片7，使得垫片7会直接与安装地面进行接触，此步骤可提升地面与工作台1之间的摩擦力，降低电机11工作时产生较大震动力，使得工作台1位置出现偏移的问题。

工作原理，通过将工作台1放置在地面上，随后需要对多个散热片进行组装焊接时，通过在工作台1中部设置有电机11，此时工作人员、需要将多组散热片放置在两组夹持板16中部，随后打开电机11开关，使得电机11带动齿轴12进行转动，同时齿轨13与齿轴12之间为啮合设置，并将两组夹持板16会相对进行运动，同时两组夹持板16会逐渐将其中部的多组散热片进行顶起固定，随后工作人员将多组散热片之间的等距位置调整好后，对散热片进行焊接即可，通过在夹持板16中部设置有多组限位槽2，随后将散热片的端部放置在限位槽2中部进行初步限位，同时配合限位槽2内部设置的卡板22，使得散热片进入限位槽2内部后，会挤压限位槽2内部的卡板22，使得弹簧21受到挤压后会产生相互的反作用力并挤压限位槽2中部的散热片，进而将散热片进行固定限位，通过在卡板22中部设置有弹力绳31，使得散热片在卡在两组卡板22中部时会挤压卡板22，同时逐渐会与弹力绳31进行接触，并将弹力绳31向下进行挤压，使得弹力绳31回缩在卡槽3内部，并拉动两组卡板22挤压散热片，通过在卡板22端部设置有斜板4，使得散热片在被卡在限位槽2内部的过程中，散热片端部会先于斜板4进行接触，借助斜板4的弧面将散热片滑入限位槽2内部，通过在工作台1中部设置有滑杆5，使得夹持板16在运动时会在滑杆5中部进行滑动通过在弹簧21中部设置有伸缩杆6，使得弹簧21运动时伸缩杆6会将弹簧21进行限定位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种变压器装配工装，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)端部安装有电机(11)；所述电机(11)输出端固接有齿轴(12)；所述齿轴(12)在工作台(1)中部为转动设置；所述工作台(1)中部滑动连接有两组齿轨(13)；所述齿轨(13)与齿轴(12)为相互啮合设置；所述齿轨(13)端部固接有连接件(14)；所述工作台(1)中部开设有两组滑槽(15)；所述连接件(14)在滑槽(15)中部为滑动设置；所述连接件(14)端部固接有夹持板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器装配工装，其特征在于：所述夹持板(16)中部开设有多组限位槽(2)；所述限位槽(2)内侧壁固接有多组弹簧(21)；所述弹簧(21)端部设置有卡板(22)；所述卡板(22)与弹簧(21)为固接关系；两组所述卡板(22)在限位槽(2)内壁设置。

3.根据权利要求2所述的一种变压器装配工装，其特征在于：两组所述卡板(22)中部开设有卡槽(3)；所述卡槽(3)内侧壁固接有弹力绳(31)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器装配工装，其特征在于：所述卡板(22)端部固接有斜板(4)；所述斜板(4)在卡板(22)端部上为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种变压器装配工装，其特征在于：所述工作台(1)侧壁固接有两组滑杆(5)；所述夹持板(16)在滑杆(5)中部为滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种变压器装配工装，其特征在于：所述卡板(22)端部固接有伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)另一端固接在限位槽(2)内侧壁上；所述伸缩杆(6)在弹簧(21)中部设置。