CN220427306U - 一种预埋腿连接套焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预埋腿连接套焊接定位装置，属于预埋腿焊接定位装置技术领域，包括支撑筒和支撑板，支撑板设置于支撑筒的上端面，支撑板的上端面固定连接有两组呈L型定位块，两定位块开口相对设置，定位块的上端面固定连接有定位销，支撑板上端面开设有固定槽，固定槽中安装有顶板，顶板的上端面与支撑板的上端面平齐，支撑筒中固定连接气缸，气缸的活塞杆穿过支撑板与顶板固定连接，预埋腿焊接通过两定位块进行定位，连接套套设在定位销上，这样预埋腿一次定位即可完成四个连接套的焊接，从而减少连接套焊接过程中零部件的移动，提高连接套的焊接效率，同时减轻工作人员的劳动强度。

Description

一种预埋腿连接套焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及预埋腿焊接定位装置技术领域，尤其是涉及一种预埋腿连接套焊接定位装置。

背景技术

预埋腿是塔机的基础，预埋腿一部分安装在地下，一部分突出于地表，突出地表的部分与塔机标准节进行安装。预埋腿突出于地表的部分焊接有连接套，预埋腿与标准节连接时是通过连接套与标准节上的连接套进行连接的。不同型号预埋腿的连接套也不相同，大多型号的预埋腿需要焊接三个连接套，少数预埋腿需要焊接四个连接套。四个连接套的预埋腿在焊接时，通常分为两道工序，先是在主弦杆连接套焊接工装上焊接上三个连接套后，然后以焊接好的连接套作为定位，进行第四个连接套的焊接。连接套焊接工序的分离，两工序之间零部件的转移，也增大工作人员的劳动强度，同时需要耗费大量的时间来转移两道工序之间的零部件，降低了工作效率。针对现有技术中的问题，我们提出一种预埋腿连接套焊接定位装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种预埋腿连接套焊接定位装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种预埋腿连接套焊接定位装置，包括支撑筒和支撑板，所述支撑板设置于支撑筒的上端面，所述支撑板的上端面固定连接有两组呈L型定位块，两所述定位块开口相对设置，所述定位块的上端面固定连接有定位销，所述支撑板上端面开设有固定槽，所述固定槽中安装有顶板，所述顶板的上端面与支撑板的上端面平齐，所述支撑筒中固定连接气缸，所述气缸的活塞杆穿过支撑板与顶板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑筒内腔中固定连接有轴承，所述轴承外圈与支撑筒内圈固定连接，所述支撑板下端面固定连接有连接环，所述连接环外圈固定连接于轴承内圈中，所述顶板呈圆形。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带和伺服电机，所述第一同步轮固定连接于支撑板的外侧壁上，所述第二同步轮固定连接于伺服电机的输出轴上，所述同步带啮合与第一同步轮和第二同步轮之间。

本实用新型进一步设置为：所述第一同步轮和第二同步轮外罩设有保护罩，所述保护罩上端面与支撑板平齐且开设有供支撑板穿过的避空槽。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

预埋腿焊接通过两定位块进行定位，连接套套设在定位销上，这样预埋腿一次定位即可完成四个连接套的焊接，从而减少连接套焊接过程中零部件的移动，提高连接套的焊接效率，同时减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的轴测图；

图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图；

图3是沿图2中A-A剖面线的剖视图；

图4是用于展示支撑板的放大示意图。

附图标记：1、支撑筒；2、支撑板；3、定位块；4、定位销；5、固定槽；6、顶板；7、气缸；8、轴承；9、连接环；10、第一同步轮；11、第二同步轮；12、同步带；13、伺服电机；14、保护罩；15、避空槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1-4所示，为本实用新型公开的一种预埋腿连接套焊接定位装置，包括支撑筒1和支撑板2，支撑板2设置于支撑筒1的上端面，支撑板2的上端面固定连接有两组呈L型定位块3，两定位块3开口相对设置，定位块3的上端面固定连接有定位销4，定位销4设置有四组，其中一定位块3上设置有三组，另一定位块3上设置有一组，定位销4的位置根据设计要求设置。支撑板2上端面开设有固定槽5，固定槽5中安装有顶板6，顶板6的上端面与支撑板2的上端面平齐，支撑筒1中固定连接气缸7，气缸7的活塞杆穿过支撑板2与顶板6固定连接。预埋腿(图中未示出)焊接通过两定位块3进行定位，连接套(图中未示出)套设在定位销4上，这样预埋腿一次定位即可完成四个连接套的焊接，从而减少连接套焊接过程中零部件的移动，提高连接套的焊接效率，同时减轻工作人员的劳动强度。连接套焊接完成后，气缸7的活塞杆舒张从而将预埋腿顶起，方便将预埋腿从定位装置上取下。

为方便焊接过程中对预埋腿进行转动，支撑筒1内腔中固定连接有轴承8，轴承8外圈与支撑筒1内圈固定连接，支撑板2下端面固定连接有连接环9，连接环9外圈固定连接于轴承8内圈中，支撑板2通过轴承8与支撑筒1转动连接，从而可以对支撑板2进行转动，方便工作人员进行焊接。为避免顶板6与支撑板2的转动发生干涉，顶板6采用圆形板。

为进一步提高连接套的焊接效率，支撑板2的驱动可由驱动组件完成，驱动组件包括第一同步轮10、第二同步轮11、同步带12和伺服电机13，第一同步轮10固定连接于支撑板2的外侧壁上，第二同步轮11固定连接于伺服电机13的输出轴上，同步带12啮合与第一同步轮10和第二同步轮11之间，伺服电机13有控制器(现有技术中的PLC控制器)进行控制，控制器中预先设置伺服电机13的转动点位，方便工作人员进行焊接，转动点位的设置，根据实际焊接情况进行编程设置。其中程序代码不属于本申请的保护壳体，故不对其程序代码进行详述。

第一同步轮10和第二同步轮11外罩设有保护罩14，保护罩14的设置，可以避免异物卷入同步带12与第一同步轮10或者第二同步轮11的啮合，影响传动。保护罩14上端面与支撑板2平齐且开设有供支撑板2穿过的避空槽15。

Claims (4)

1.一种预埋腿连接套焊接定位装置，其特征在于，包括支撑筒(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)设置于支撑筒(1)的上端面，所述支撑板(2)的上端面固定连接有两组呈L型定位块(3)，两所述定位块(3)开口相对设置，所述定位块(3)的上端面固定连接有定位销(4)，所述支撑板(2)上端面开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)中安装有顶板(6)，所述顶板(6)的上端面与支撑板(2)的上端面平齐，所述支撑筒(1)中固定连接气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆穿过支撑板(2)与顶板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种预埋腿连接套焊接定位装置，其特征在于，所述支撑筒(1)内腔中固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)外圈与支撑筒(1)内圈固定连接，所述支撑板(2)下端面固定连接有连接环(9)，所述连接环(9)外圈固定连接于轴承(8)内圈中，所述顶板(6)呈圆形。

3.根据权利要求2所述的一种预埋腿连接套焊接定位装置，其特征在于，所述支撑板(2)设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一同步轮(10)、第二同步轮(11)、同步带(12)和伺服电机(13)，所述第一同步轮(10)固定连接于支撑板(2)的外侧壁上，所述第二同步轮(11)固定连接于伺服电机(13)的输出轴上，所述同步带(12)啮合与第一同步轮(10)和第二同步轮(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种预埋腿连接套焊接定位装置，其特征在于，所述第一同步轮(10)和第二同步轮(11)外罩设有保护罩(14)，所述保护罩(14)上端面与支撑板(2)平齐且开设有供支撑板(2)穿过的避空槽(15)。