CN203892228U - 300mw核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承导环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承导环结构，核主泵部件轴承导环原设计采用多定位或重复定位结构，增加结构复杂性及加工的制造难度。遵循设计原则，改进设计后取消多定位结构，方便加工制造，为工厂节省生产成本，为安装操作提供方便条件，为核主泵结构设计增添技术储备。

Description

300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承导环结构

技术领域

本实用新型涉及一种300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承导环结构。 

背景技术

300MW压水堆核电厂使用的反应堆冷却剂泵翻版设计工作中，遇到结构设计方面的一些难题，下面对其中一项结构作简要说明。 

300MW核反应堆冷却剂泵机组，其传动轴是由三段组成，如图1所示，分别是上泵轴7、上半联轴节4和中间轴8及下泵轴10、下半联轴节2。依靠联接螺栓3和圆柱销9固定并传递转矩的。该传动轴分别由上导轴承5、下导轴承11以及一对双向推力轴承6组成稳定的传动轴系。对于整个传动轴系而言，传动轴的上部是由上导轴承5作为一个支点来支承，而传动轴的下部是由下导轴承11作为另一个支点来支承。涉及结构说明是关于下导轴承1方面。 

核主泵下导轴承装配结构如图2所示，下导轴承装配由下导轴承11、下部支承环13和轴承导环1以及定心块14等组成。其中轴承导环1被放入导叶体15的相应部位并用缩腰螺杆12牢牢固定。 

由于核主泵下导轴承11功能的特殊性要求，装拆下导轴承11时主要靠8个定心块14定位，而8个定心块14需要精心各自配研加工而成。这套组合件中的轴承导环1最终是被牢牢固定在导叶体15内相应部位上。 

从下导轴承装配图的图2可以看到，轴承导环1放入导叶体15内，用轴承导环1上面的外圆N、长度B的短圆柱面，和下面外圆P、长度C的短圆柱面、以及内圆M、长度A的内圆柱面来定位的。一共有三个定位圆柱面。按照机械设计原则，这种结构属于“多定位或重复定位”结构，不符合设计原则！不仅使部件结构增加复杂性，而且增加加工难度。尤其是导叶体15内部与轴承导环1相配合的部位，即导叶体15内圆柱面E、外圆柱面F加工难度非常高且很难达到。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种取消多定位结构，方便加工，减少加工工时，降低生产成本的300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承 导环结构。本实用新型的技术方案为：300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承导环结构，导叶体15上的凹槽凸台的外圆面F与轴承导环1上的内圆止口面M配合安装，轴承导环1的外圆柱面N与导叶体15内圆柱面G配合安装，轴承导环1长度B短圆柱面与导叶体15上的长度Q-J短圆柱面配合安装。 

本实用新型的轴承导环1部件位于冷却剂泵内下部位置见图2。轴承导环1装入导叶体15内部的相应部位，用8个缩腰内六角螺杆12固定，使轴承导环1牢牢固定在导叶体15部件上，轴承导环1专门供下导轴承11和8个定心块14插入用，并起到导向和定位作用。 

针对300MW核主泵部件轴承导环1在装配结构中的位置以及设计结构的要求，提出如下改进结构方案——取消轴承导环1部件原设计图纸存在的“多定位”不合理结构。简化结构、方便加工，使得和轴承导环1部件配合的相关部件导叶体15便于加工，减少加工工时，降低生产成本，装配结构合理。本实用新型简化了配合处相对应部位的形状，方便加工，缩短制造周期，尤其给装配工作带来方便，更体现出装配结构改进后的优越性。节省生产成本，为安装操作提供方便条件，为核主泵部件结构设计增添技术储备。 

附图说明：

图1核主泵传动系统图 

图2轴承导环1和导叶体15在装配中的结构图 

图3原轴承导环1结构局部图 

图4改进后轴承导环1结构局部图 

图5原导叶体15结构局部图 

图6改进后导叶体15结构局部图 

数值说明： 

B=36mm C=15mm 

M=φ421H7mm N=φ455g6mm P=φ454g6mm 

Q=40mm J=20mm I=14mm 

E=φ454g6mm F=φ421g6mm

G=φ455H7mm

具体实施方式：

如图5所示，300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承导环结构，导叶体15上的凹槽凸台的外圆面F与轴承导环1上的内圆止口面M配合安装，如图6所示，轴承导环1的外圆柱面N与导叶体15内圆柱面G配合安装，轴承导环1长度B短圆柱面与导叶体15上的长度Q-J短圆柱面配合安装。 

如图3、图4所示，轴承导环1放入导叶体15内，用轴承导环1上面的外圆N、长度B的短圆柱面，和下面外圆P、长度C的短圆柱面、以及内圆M、长度A的内圆柱面来定位的。一共有三个定位圆柱面。按照机械设计原则，这种结构属于“多定位或重复定位”结构，不符合设计原则！不仅使部件结构增加复杂性，而且增加加工难度。尤其是导叶体15内部与轴承导环1相配合的部位，即导叶体15内圆柱面E、外圆柱面F加工难度非常高且很难达到。 

根据轴承导环1装入导叶体15后应具有的功能，在保持原有结构特点的基础上，决定将不合理的结构简化，即将轴承导环1上，见图3及数值说明，多余的定位面E圆柱面取消，保留原有两个定位面，即外圆N、长度B短圆柱面和内圆止口面M、止口深度A，如图4及数值说明。取消一个短圆柱面后，结构符合设计原则。同时对与轴承导环1配合的部件导叶体15内部相关结构作了必要的结构改进，见图5及图6及数值说明，内圆柱面E取消，D代替H、I对应C，F对应M，G对应N、Q-J对应B，经过这样的改进处理措施，简化了配合处相对应部位的形状，方便加工，缩短制造周期，尤其给装配工作带来方便，更体现出装配结构改进后的优越性。 

本实用新型对轴承导环1存在多定位或重复定位的不合理现象，进行的结构改进。简化结构，方便加工和安装，节省加工工时，降低生产 成本，为核主泵自主设计工作，增添技术储备。 

Claims (1)

1.300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组轴承导环结构，其特征是：导叶体（15）上的凹槽凸台的外圆面F与轴承导环（1）上的内圆止口面M配合安装，轴承导环（1）的外圆柱面N与导叶体（15）内圆柱面G配合安装，轴承导环（1）长度B短圆柱面与导叶体（15）上的长度Q-J短圆柱面配合安装。