CN103273321A - 一种龙门镗铣床用直角伸长铣头 - Google Patents
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龙门镗铣床用直角伸长铣头,包括传动装置和转向装置,前者包含铣头壳体(1)及设置其内且一端与机床主轴联接、另一端与卡块(3)连接的锥柄连接体(2)、以及传动轴壳体(7)及其内套装于传动轴(6)上的螺圈(4)、左、右定位轴套(5)和(9)、第二、第一圆锥滚子轴承(18)和(8)等;后者包含垂直设置于传动轴壳体右端的铣头主轴(16)、套装于该铣头主轴上、下部的第三圆锥滚子轴承(13)、密封圈(17)等;传动轴与铣头主轴经第一垂直传动机构啮合,其特征是铣头壳体一端的侧面与传动轴壳体相互垂直可拆卸式连接,传动轴左端伸入铣头壳体内并与卡块的连接锥柄连接体的相反一端经第二垂直传动机构啮合,故刚性强、适应性好。
Description
技术领域
本发明涉及机床领域,具体涉及一种龙门镗铣床用直角伸长铣头。
背景技术
大型、重型龙门镗铣床在加工某些大型箱体类零件的深孔或箱体内部的凸台平面时,需要垂直滑枕或直角伸长铣头伸出部分进入深孔或箱体内部。现有的一种龙门镗铣床用直角伸长铣头,包括传动装置和转向装置,所述传动装置包含铣头壳体1及设置于该铣头壳体1内且一端与机床主轴联接,另一端与卡块3的一端连接的锥柄连接体2,以及传动轴壳体7及设置于该传动轴壳体7内且依次套装于传动轴6左端位于传动轴壳体7内侧上的螺圈4、左定位轴套5和第二圆锥滚子轴承18、依次套装于传动轴6右端内附近的第一圆锥滚子轴承8、右定位轴套9和圆螺母10;所述传动轴6左端伸入铣头壳体1内并与卡块3的连接锥柄连接体2的相反一端连接;所述转向装置包含垂直设置于传动轴壳体7右端的铣头主轴16、套装于该铣头主轴16上部且位于传动轴壳体7上部槽孔中的第三圆锥滚子轴承13,套装于该铣头主轴16下部且位于传动轴壳体7下部槽孔中的第一密封圈17,内置于该铣头主轴16上部的拉钉15,所述传动轴6与铣头主轴16通过第一垂直传动机构啮合;所述铣头壳体1一端与机床滑枕固接;铣头壳体1与传动轴壳体7可拆卸式水平连接,且锥柄连接体2通过卡块3与传动轴6也水平连接。现有技术中这种结构的龙门镗铣床用直角伸长铣头,由于铣头壳体1与传动轴壳体7可拆卸式水平连接,且锥柄连接体2通过卡块3与传动轴6也水平连接,因而该直角伸长铣头只能完成刀具的一次转向,在龙门镗铣床上是无法实现对垂直于机床主轴的箱体内部平面的加工,同时由于装夹定位困难的原因也无法实现对细长深孔类零件内表面长槽的加工,因此,现有技术的龙门镗铣床用直角伸长铣头的使用方式、适应性较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种刚性强,使用方便、适应性好的龙门镗铣床用直角伸长铣头。
为解决上述技术问题,本发明的龙门镗铣床用直角伸长铣头,包括传动装置和转向装置,所述传动装置包含铣头壳体及设置于该铣头壳体内且一端与机床主轴联接,另一端与卡块的一端连接的锥柄连接体,以及传动轴壳体及设置于该传动轴壳体内且依次套装于传动轴左端位于传动轴壳体内侧上的螺圈、左定位轴套和第二圆锥滚子轴承、依次套装于传动轴右端内附近的第一圆锥滚子轴承、右定位轴套和圆螺母;所述传动轴左端伸入铣头壳体内并与卡块的连接锥柄连接体的相反一端连接;
所述转向装置包含垂直设置于传动轴壳体右端的铣头主轴、套装于该铣头主轴上部且位于传动轴壳体上部槽孔中的第三圆锥滚子轴,套装于该铣头主轴下部且位于传动轴壳体下部槽孔中的第一密封圈,内置于该铣头主轴上部拉钉,所述传动轴与铣头主轴通过第一垂直传动机构啮合;
所述铣头壳体一端与机床滑枕固接;
其特征在于;所述铣头壳体一端的侧面与传动轴壳体相互垂直可拆卸式连接;所述传动轴左端伸入铣头壳体内并与卡块的连接锥柄连接体的相反一端通过第二垂直传动机构啮合;
优选地,所述第二垂直传动机构包括上端与卡块连接并固定于第四圆锥滚子轴承中、下端固定于第四圆锥滚子轴承中的垂直传动轴,以及使垂直传动轴与传动轴垂直啮合的传动齿轮组,所述第四圆锥滚子轴承套装于固定在铣头壳体底部上的螺堵之中;
优选地,所述传动齿轮组由相互啮合的第三伞齿轮和第四伞齿轮组成,所述第三伞齿轮套装于垂直传动轴上,所述第四伞齿轮套装于传动轴上;
优选地,所述第三伞齿轮通过键和止动螺钉固定在垂直传动轴上,所述第四伞齿轮通过键和止动螺钉固定在传动轴上;
优选地,所述铣头壳体一端的侧面与传动轴壳体通过螺栓、销柱或者卡接方式相互垂直可拆卸式连接;
优选地,所述第一垂直传动机构由套装于传动轴右端的第一伞齿轮和套装于铣头主轴上位于第三圆锥滚子轴承之下的第二伞齿轮组成,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互垂直啮合。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果;
1、由于所述铣头壳体一端的侧面与传动轴壳体相互垂直可拆卸式连接;所述传动轴左端伸入铣头壳体内并与卡块的连接锥柄连接体的相反一端通过第二垂直传动机构啮合,实现了该直角伸长铣头的二级转向,可完成龙门镗铣床上加工需水平装夹的深孔类零件内表面长槽或垂直于机床主轴的箱体内平面的需要,且各部件均为独立部件,结构简单,便于装配和维护。
2、所述第二垂直传动机构包括上端与卡块连接并固定于第四圆锥滚子轴承中、下端固定于第四圆锥滚子轴承中的垂直传动轴,以及使垂直传动轴与传动轴垂直啮合的传动齿轮组,所述第四圆锥滚子轴承套装于固定在铣头壳体底部上的螺堵之中;能够保证铣头的刚性,同时也提高了龙门镗铣床加工空间位置较小、位置受限的特殊工件及异形体零件的加工精度和加工效率,具有使用方便、适用性好的特点。
附图说明
图1为现有技术的龙门镗铣床的直角伸长铣头的结构示意图;
图2为本发明的龙门镗铣床的直角伸长铣头的结构示意图。
图中,铣头壳体1、锥柄连接体2,卡块3、螺圈4、左定位轴套5、传动轴6、传动轴壳体7、第一圆锥滚子轴承8、右定位轴套9、圆螺母10、锥销11、第一伞齿轮12、第三圆锥滚子轴承13、第二伞齿轮14、拉钉15、铣头主轴16、第一密封圈17,第二圆锥滚子轴承18、螺钉19、第三伞齿轮20、第四圆锥滚子轴承21、螺堵22、键23、第四伞齿轮24、止动螺钉25、垂直传动轴26、第四圆锥滚子轴承27。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参见图2所示,本发明的龙门镗铣床用直角伸长铣头,与图1所示的现有技术的龙门镗铣床用直角伸长铣头一样,同样也包括传动装置和转向装置,所述传动装置包含铣头壳体1及设置于该铣头壳体1内且一端与机床主轴联接,另一端与卡块3的一端连接的锥柄连接体2,以及传动轴壳体7及设置于该传动轴壳体7内且依次套装于传动轴6左端位于传动轴壳体7内侧上的螺圈4、左定位轴套5和第二圆锥滚子轴承18、依次套装于传动轴6右端内附近的第一圆锥滚子轴承8、右定位轴套9和圆螺母10;所述传动轴6左端伸入铣头壳体1内并与卡块3的连接锥柄连接体2的相反一端连接;所述转向装置包含垂直设置于传动轴壳体7右端的铣头主轴16、套装于该铣头主轴16上部且位于传动轴壳体7上部槽孔中的第三圆锥滚子轴承13,套装于该铣头主轴16下部且位于传动轴壳体7下部槽孔中的第一密封圈17,内置于该铣头主轴16上部的拉钉15,所述传动轴6与铣头主轴16通过第一垂直传动机构啮合;所述铣头壳体1一端与机床滑枕固接。本发明的龙门镗铣床用直角伸长铣头与现有技术的龙门镗铣床用直角伸长铣头不同之处在于;所述铣头壳体1一端的侧面与传动轴壳体7相互垂直可拆卸式连接;所述传动轴6左端伸入铣头壳体1内并与卡块3的连接锥柄连接体2的相反一端通过第二垂直传动机构啮合。由于本发明的龙门镗铣床的直角伸长铣头,其铣头壳体1一端的侧面与传动轴壳体7相互垂直可拆卸式连接,且传动轴6左端伸入铣头壳体1内并与卡块3的连接锥柄连接体2的相反一端通过第二垂直传动机构啮合,能够实现二级转向;因而可以在龙门镗铣床上完成水平装夹的深孔类零件内表面长槽或垂直于机床主轴的箱体内平面的加工,使用方便、适应性好。
参见图2所示,所述第二垂直传动机构包括上端与卡块3连接并固定于第四圆锥滚子轴承27中、下端固定于第四圆锥滚子轴承21中的垂直传动轴26,以及使垂直传动轴26与传动轴6垂直啮合的传动齿轮组20,24,所述第四圆锥滚子轴承21套装于固定在铣头壳体1底部上的螺堵22之中。这样组成的第二垂直传动机构,各零件均为独立零件,结构简单,便于装配和维护。
进一步,所述传动齿轮组20,24由相互啮合的第三伞齿轮20和第四伞齿轮24组成,所述第三伞齿轮20套装于垂直传动轴26上,所述第四伞齿轮24套装于传动轴6上。因而,传动效果较好。
更进一步,所述第三伞齿轮20通过键23和止动螺钉25固定在垂直传动轴26上,所述第四伞齿轮24通过键23和止动螺钉25固定在传动轴6上。因而,固定牢固可靠。
再进一步,所述铣头壳体1一端的侧面与传动轴壳体7通过螺栓、销柱或者卡接方式相互垂直可拆卸式连接,使铣头壳体1与传动轴壳体7的安装折换十分方便。
又进一步,所述第一垂直传动机构由套装于传动轴6右端的第一伞齿轮12和套装于铣头主轴16上位于第三圆锥滚子轴承13之下的第二伞齿轮14组成,所述第一伞齿轮12与第二伞齿轮14相互垂直啮合,因而能够较好地垂直传动动力,以用于将水平传递动力转换为垂直传递动力。
Claims (6)
1.一种龙门镗铣床用直角伸长铣头,包括传动装置和转向装置,所述传动装置包含铣头壳体(1)及设置于该铣头壳体(1)内且一端与机床主轴联接,另一端与卡块(3)的一端连接的锥柄连接体(2),以及传动轴壳体(7)及设置于该传动轴壳体(7)内且依次套装于传动轴(6)左端位于传动轴壳体(7)内侧上的螺圈(4)、左定位轴套(5)和第二圆锥滚子轴承(18)、依次套装于传动轴(6)右端内附近的第一圆锥滚子轴承(8)、右定位轴套(9)和圆螺母(10);所述传动轴(6)左端伸入铣头壳体(1)内并与卡块(3)的连接锥柄连接体(2)的相反一端连接;
所述转向装置包含垂直设置于传动轴壳体(7)右端的铣头主轴(16)、套装于该铣头主轴(16)上部且位于传动轴壳体(7)上部槽孔中的第三圆锥滚子轴承(13),套装于该铣头主轴(16)下部且位于传动轴壳体(7)下部槽孔中的第一密封圈(17),内置于铣头主轴(16)上部的拉钉(15),所述传动轴(6)与铣头主轴(16)通过第一垂直传动机构啮合;
所述铣头壳体(1)一端与机床滑枕固接;
其特征在于;所述铣头壳体(1)一端的侧面与传动轴壳体(7)相互垂直可拆卸式连接;所述传动轴(6)左端伸入铣头壳体(1)内并与卡块(3)的连接锥柄连接体(2)的相反一端通过第二垂直传动机构啮合。
2.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用直角伸长铣头,其特征在于;所述第二垂直传动机构包括上端与卡块(3)连接并固定于第四圆锥滚子轴承(27)中、下端固定于第四圆锥滚子轴承(21)中的垂直传动轴(26),以及使垂直传动轴(26)与传动轴(6)垂直啮合的传动齿轮组(20,24),所述第四圆锥滚子轴承(21)套装于固定在铣头壳体(1)底部上的螺堵(22)之中。
3.根据权利要求2所述的龙门镗铣床用直角伸长铣头,其特征在于;所述传动齿轮组(20,24)由相互啮合的第三伞齿轮(20)和第四伞齿轮(24)组成,所述第三伞齿轮(20)套装于垂直传动轴(26)上,所述第四伞齿轮(24)套装于传动轴(6)上。
4.根据权利要求2所述的龙门镗铣床用直角伸长铣头,其特征在于;所述第三伞齿轮(20)通过键(23)和止动螺钉(25)固定在垂直传动轴(26)上,所述第四伞齿轮(24)通过键(23)和止动螺钉(25)固定在传动轴(6)上。
5.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用直角伸长铣头,其特征在于;所述铣头壳体(1)一端的侧面与传动轴壳体(7)通过螺栓、销柱或者卡接方式相互垂直可拆卸式连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的龙门镗铣床用直角伸长铣头,其特征在于;所述第一垂直传动机构由套装于传动轴(6)右端的第一伞齿轮(12)和套装于铣头主轴(16)上位于第三圆锥滚子轴承(13)之下的第二伞齿轮(14)组成,所述第一伞齿轮(12)与第二伞齿轮(14)相互垂直啮合。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130904 |