CN210485189U - 一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，属于核电站屏蔽式主泵维修技术领域。安装装置包括吊臂组件、固定安装组件；吊臂组件包括若干吊臂、以及设于每个吊臂内的链条提升机构；链条提升机构通过其内的链条一端与安装于泵壳上的固定安装组件的链条挂点连接，链条另一端用于与屏蔽堵板连接；固定安装组件用于预先安装在泵壳上，并在链条提升机构提升屏蔽堵板到位后，将吊臂组件和屏蔽堵板固定在泵壳上。本实用新型能快速在高放射性环境下远距离操控安装生物屏蔽堵板。
Description
技术领域
本实用新型属于核电站屏蔽式主泵维修技术领域，具体涉及一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置。
背景技术
核电站经过较长时间运行后，主泵推力轴承及屏蔽套等其他部件出现问题的可能性会逐步增加，因此放射性环境下对主泵更换及检修工艺和工具的开发就非常必要。
屏蔽主泵倒置安装在蒸发器底部，当损坏的主泵整体从泵壳拆除后，泵壳底部开口，严重影响后续对泵壳端面残留C型环、焊缝的修复及检查工作；因环境剂量很高，为实现对蒸发器高剂量的有效屏蔽，势必造成屏蔽堵板的重量较大。
通过对现场工况、泵壳结构及拆装工艺的综合分析，现有技术中制约的因素主要如下：（1）提升重量较大：为达到对蒸发器高剂量的有效屏蔽，生物屏蔽堵板以不锈钢为主体结构，中间灌铅；（2）提升落差较大：泵壳距离地面约6m；（3）要求便于对残余C形环的切削及泵壳端面焊缝的修复等后续操作。因此亟需一种能够快速在高放射性环境下，远距离操控的屏蔽主泵生物屏蔽堵板的提升工具，实现泵壳生物屏蔽屏蔽堵板的远程快速装卸，同时为后续泵壳残留C形环的切除、泵壳法兰面的修复工具的安装实施奠定基础。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种平稳、可靠的用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，能快速在高放射性环境下远距离操控安装生物屏蔽堵板。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型提供一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，包括吊臂组件、固定安装组件；所述吊臂组件包括若干吊臂、以及设于每个吊臂内的链条提升机构；所述链条提升机构通过其内的链条一端与安装于泵壳上的固定安装组件的链条挂点连接，链条另一端用于与屏蔽堵板连接；所述固定安装组件用于预先安装在泵壳上，并在链条提升机构提升屏蔽堵板到位后，将吊臂组件和屏蔽堵板固定在泵壳上。
作为优选，所述吊臂有三个，三个吊臂为共轴心的一体结构，每个吊臂自轴心向外延伸，相邻吊臂之间呈120度。
作为优选，安装装置还包括吊臂临时支撑件，固定于屏蔽堵板下方，用于辅助屏蔽堵板装入泵壳。
作为优选，所述吊臂临时支撑件包括支撑杆、伸缩杆、以及调节螺栓，所述调节螺栓用于调节伸缩杆伸缩于所述支撑杆内的长度。
作为优选，所述屏蔽堵板上装有电子水平尺。
作为优选，所述固定安装组件包括异形螺栓、中间连接件、丝杆、链条挂点；所述异形螺栓用于预先安装在泵壳上，所述中间连接件一端与异形螺栓连接，另一端连接丝杆和链条挂点；所述丝杠用于将链条提升机构和屏蔽堵板固定在泵壳上。
作为优选，所述链条提升机构包括链轮组、链条、伺服电机和减速器；链条一端伸出吊臂一侧与链条挂点连接，链条经吊臂内的链轮组从吊臂相对侧伸出连接屏蔽堵板。
作为优选，所述链条提升机构还包括链条防跳板，所述链条防跳板设于吊臂内，随链条走向围设于链条周侧。
作为优选，安装装置还包括若干万向轮，所述万向轮设于每个吊臂下方。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板安装装置，操作方便、定位精准、稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板安装装置的结构示意图；
图2为图1中链条提升机构的结构示意图；
图3为图1中固定安装组件的结构示意图；
图4为采用图1结构将屏蔽堵板安装在主泵上的结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1，一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置包括吊臂组件、固定安装组件。所述吊臂组件包括若干吊臂3、以及设于每个吊臂3内的链条提升机构。所述链条提升机构通过其内的链条7一端与安装于泵壳1上的固定安装组件的链条挂点连接，链条另一端用于与屏蔽堵板（图中未示出）连接。所述固定安装组件用于预先安装在泵壳1上，并在链条提升机构提升屏蔽堵板到位后，将吊臂组件和屏蔽堵板固定在泵壳1上。
以图中为例，吊臂优选为三个，利用三点稳固原理，且简化结构的前提下，实现平稳悬吊。三个吊臂为共轴心的一体结构，每个吊臂自轴心出向外延伸，相邻吊臂之间呈120度。
如图3，所述固定安装组件包括异形螺栓12、中间连接件13、丝杆15、链条挂点14。所述异形螺栓12用于预先安装在泵壳1上（参见图4），所述中间连接件13一端与异形螺栓12连接，另一端连接丝杆15和链条挂点14。所述丝杠15用于将链条提升机构和屏蔽堵板固定在泵壳1上。
如图2，所述链条提升机构包括链轮组、链条7、以及设于吊臂外的伺服电机和减速器16（参见图1、4）。链条7一端伸出吊臂3一侧与链条挂点14连接，链条7经吊臂3内的链轮组10从吊臂3相对侧伸出连接屏蔽堵板。以图中为例，链轮组包括第一链轮111和第二链轮112，链条S型缠绕于链轮组上，以使得链条两个伸出端均保持在竖直方向上。为防止链条提升机构在提升链条时，链条从吊臂内的链条运输槽道中脱离，则所述链条提升机构还包括链条防跳板64，所述链条防跳板64设于吊臂3内，随链条走向围设于链条7周侧。以图中为例，有两块链条防跳板64。一块设于第一链轮111处，链条防跳板其面向外侧缠绕链条的第一链轮处，设有沿链条弯折角度的弧形凹面A1，且弧形凹面的弧度在靠近第二链轮112时中止，则链条防跳板在靠近第二链轮处设有垂直面A2。所述弧形凹面与所述垂直面连接形成有链条防跳第一凸部，且防跳第一凸部正好设于第一链轮111和第二链轮112之间，以防链条从两个链轮中间位置脱离。另一设于第二链轮112处，链条防跳板其面向外侧缠绕链条的第二链轮112处，设有沿链条弯折角度的第一弧形凹面B1,在靠近第一链轮111时设于与第一弧形凹面连接的第二弧形凹面B2。即第一弧形凹面B1在即将靠近第一链轮111前达到最高点，之后随着越来越靠近第一链轮111慢慢下降形成第二弧形凹面B2。第一弧形凹面B1和第二弧形凹面B2连接构成链条防跳第二凸部，且防跳第二凸部正好设于第一链轮111和第二链轮112之间，以防链条从两个链轮中间位置脱离。
安装装置还包括吊臂临时支撑件8，吊臂临时支撑件8固定于屏蔽堵板13的下方。在屏蔽堵板未提升前，依靠吊臂临时支撑件8支撑于地面上；在屏蔽堵板被吊臂组件提升至方便拆除支撑件位置，拆除吊臂临时支撑件8。所述吊臂临时支撑件8包括支撑杆、伸缩杆、以及调节螺栓，用于将屏蔽堵板及吊臂组件移动至泵壳正下方。在辅助屏蔽堵板安装在泵壳前，通过调节吊臂临时支撑件的高度，来初调屏蔽装置提升前的水平。
屏蔽堵板安装在泵壳上的水平度可依靠如下方式调节:当吊臂组件将屏蔽堵板吊装至泵壳，最终至屏蔽堵板植入泵壳。此时丝杆上螺母将屏蔽堵板调平并紧固。
为了保证吊臂及屏蔽堵板组件提升时的水平，所述屏蔽堵板上装有电子水平尺，能显示屏蔽堵板3个吊臂处的水平读数。当3个位置度数均为0时，则屏蔽堵板相对泵壳水平。
安装装置还包括若干万向轮11，所述万向轮11设于每个吊臂3下方。因泵腔室空间较为狭窄，通过万向轮11，将吊臂组件移动至屏蔽主泵泵壳正下方，可实现吊臂组件多方向移动。
具体安装方式如下：
在吊臂组件投入运行之前，先安装固定安装组件。具体地，先将异形螺栓12植入泵壳1，安装中间连接件13，旋紧异形螺栓12与中间连接件13的固定螺钉。安装链条挂点14和链条7（链条长度可根据提升高度进行适配），并安装链条挂点锁紧螺栓及丝杆15。
接着，利用万向轮将吊臂组件移动至屏蔽主泵泵壳正下方（粗调即可）。调整吊臂组件临时支撑件8的双向螺栓调整吊臂高度及水平度，将吊臂组件与固定安装组件上挂设的链条进行连接装配，安装链条防跳板。
伺服电机及其控制系统上电，同时按动控制系统中伺服电机的控制按钮（每个伺服电机对应一个控制按钮，可同步提升，亦可单个提升），至吊臂组件提升屏蔽主泵泵壳屏蔽堵板提升完成，此时吊臂组件通过丝杆，安装用于吊臂组件固定的丝杆15的固定螺母并紧固，此时吊臂组件和屏蔽堵板固定在泵壳1上。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (9)
1.一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，包括吊臂组件、固定安装组件；所述吊臂组件包括若干吊臂、以及设于每个吊臂内的链条提升机构；所述链条提升机构通过其内的链条一端与安装于泵壳上的固定安装组件的链条挂点连接，链条另一端用于与屏蔽堵板连接；所述固定安装组件用于预先安装在泵壳上，并在链条提升机构提升屏蔽堵板到位后，将吊臂组件和屏蔽堵板固定在泵壳上。
2.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，所述吊臂有三个，三个吊臂为共轴心的一体结构，每个吊臂自轴心向外延伸，相邻吊臂之间呈120度。
3.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，还包括吊臂临时支撑件，固定于屏蔽堵板下方，用于辅助屏蔽堵板装入泵壳。
4.根据权利要求3所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，所述吊臂临时支撑件包括支撑杆、伸缩杆、以及调节螺栓，所述调节螺栓用于调节伸缩杆伸缩于所述支撑杆内的长度。
5.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，所述屏蔽堵板上装有电子水平尺。
6.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，所述固定安装组件包括异形螺栓、中间连接件、丝杆、链条挂点；所述异形螺栓用于预先安装在泵壳上，所述中间连接件一端与异形螺栓连接，另一端连接丝杆和链条挂点；所述丝杆用于将链条提升机构和屏蔽堵板固定在泵壳上。
7.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，所述链条提升机构包括链轮组、链条、伺服电机和减速器；链条一端伸出吊臂一侧与链条挂点连接，链条经吊臂内的链轮组从吊臂相对侧伸出连接屏蔽堵板。
8.根据权利要求7所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，所述链条提升机构还包括链条防跳板，所述链条防跳板设于吊臂内，随链条走向围设于链条周侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置，其特征在于，还包括若干万向轮，所述万向轮设于每个吊臂下方。
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| CN201921323470.6U CN210485189U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种用于屏蔽主泵生物屏蔽堵板的安装装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111649006A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-11 | 三门核电有限公司 | 一种放射性环境下大型屏蔽主泵整体回装装置及回装工艺 |
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2019
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