CN219507520U - 一种便于拆装的塔机爬升架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆装的塔机爬升架，包括爬升架本体，所述爬升架本体包括爬升套架及设置在所述爬升套架上的升降部，所述爬升套架竖直面一侧开口，所述爬升套架的开口处设置有封板，所述封板与所述爬升套架通过螺栓连接；所述爬升套架的顶部四个角处均设置有吊耳，塔机上的转盘底部均匀设置有四个吊机，吊机位置与对应所述吊耳位置相对应，吊机与对应所述吊耳通过缆绳相连接；所述爬升套架底部设置有移动部件，所述移动部件带动所述爬升套架运动。本实用新型涉及塔机爬升架的技术领域。本实用新型具有使爬升套架可以从塔机侧面安装，方便操作人员拆卸或更换爬升套架，减小安装成本，同时降低安装或拆卸的时间的效果。

Description

一种便于拆装的塔机爬升架

技术领域

本实用新型涉及塔机爬升架的技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的塔机爬升架。

背景技术

塔式起重机（tower crane）简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

安装爬升架时，一般是在安装若干基本架之后，再吊装爬升套架，爬上套架从高处垂直向下运动至塔机外周面，再由工作人员将爬升套架与塔机进行连接。

这种安装方式，在安装爬升套架时，由于其是从高处向下运动至塔机外周面，需要使用大型起吊设备，增加安装成本，另外当需要维修或者更换爬升套架时，也只能将塔机顶部部分拆除后，再使用起吊设备将爬升套架进行拆除，拆除爬升套架所需时间较长，导致塔机长时间无法进行工作，延误工期进度。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于拆装的塔机爬升架，具有使爬升套架可以从塔机侧面安装，方便操作人员拆卸或更换爬升套架，减小安装成本，同时降低安装或拆卸的时间的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆装的塔机爬升架，包括爬升架本体，所述爬升架本体包括爬升套架及设置在所述爬升套架上的升降部，所述爬升套架竖直面一侧开口，所述爬升套架的开口处设置有封板，所述封板与所述爬升套架通过螺栓连接；

所述爬升套架的顶部四个角处均设置有吊耳，塔机上的转盘底部均匀设置有四个吊机，吊机位置与对应所述吊耳位置相对应，吊机与对应所述吊耳通过缆绳相连接；

所述爬升套架底部设置有移动部件，所述移动部件带动所述爬升套架运动。

通过采用上述技术方案，通过设置一侧开口的爬升套架、移动组件、爬升套架顶部的四个吊耳及安装在塔机转盘底部的四个吊机，使爬升套架可以从塔机侧面安装，同时也方便操作人员拆卸或更换爬升套架，减小安装成本，同时降低安装或拆卸的时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动部件包括第一壳体，所述第一壳体设置在所述爬升套架的底部，所述第一壳体的横截面为凹字形，所述第一壳体内壁顶部均匀设置有四个第一电机，每个所述第一电机中输出端均设置有第一螺杆，所述第一螺杆外周面设置有第一螺管，所述第一螺杆与对应所述第一螺管螺纹连接，所述第一螺管的一端延伸至所述第一壳体的外侧并设置有万向轮；

所述第一壳体的底部均匀开设有四个方形孔，所述第一螺管的横截面为方形，所述第一螺管横截面形状与对应所述方形孔形状相适配，所述第一螺管部分穿过对应所述方形孔，且所述第一螺管与所述第一壳体为滑动连接；

每个所述第一螺管与所述第一壳体之间均共同设置有防转组件。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一壳体，第一壳体内设置有第一电机、第一螺杆及第一螺管，第一螺管底部设置有万向轮，方便操作人员快速移动第一壳体的，且可以调节第一壳体的位置高度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防转组件包括第一导杆，所述第一导杆竖直设置在所述第一壳体内部，所述第一导杆的两端分别与所述第一壳体内壁顶部及底部相固定，所述第一螺管一侧上半部设置有导向块，所述第一导杆穿过对应所述导向块，所述导向块与对应所述第一导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有防转组件，进一步限制第一螺管的运动方向，同时降低方形孔对第一螺管表面的抵触力，降低第一螺管表面受损率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一壳体与所述爬升套架之间设置有拆装组件；

所述拆装组件包括第一固定板，所述第一固定板设置在所述第一壳体顶部，所述第一固定板横截面为凹字形，所述第一固定板的顶部沿其边沿方向设置有防护板，所述防护板与所述第一固定板形成放置空间，所述放置空间横截面形状与所述爬升套架中底板横截面形状相适配；

所述防护板侧面均匀开设有若干第一通孔，所述第一通孔处设置有第二螺管，所述爬升套架中底板侧面均匀开设有若干螺纹盲孔，所述第二螺管处设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端位于对应所述螺纹盲孔内，所述第二螺杆与对应所述螺纹盲孔螺纹连接，所述第二螺杆与对应所述第二螺管螺纹连接；

所述第二螺杆位于所述第一固定板外侧的一端设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过设置有拆装组件，方便操作人员将爬升套架与第一壳体相固定，避免第一壳体在运动过程中，爬升套架与第一壳体相分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定板与所述第一壳体上共同设置有缓冲组件；

所述缓冲组件包括若干第二导杆，若干所述第二导杆的一端均与所述第一固定板底部相固定，所述第二导杆的另一端延伸至所述第一壳体内，所述第二导杆的外周面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一固定板底部及所述第一壳体顶部相固定。

通过采用上述技术方案，通过设置有缓冲组件，当爬升套架放置在第一固定板上时，通过若干弹簧的弹性恢复力，减轻爬升套架对第一固定板的冲击力，提高第一固定板的使用寿命，进而进一步提高第一壳体的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置一侧开口的爬升套架、移动组件、爬升套架顶部的四个吊耳及安装在塔机转盘底部的四个吊机，使爬升套架可以从塔机侧面安装，同时也方便操作人员拆卸或更换爬升套架，减小安装成本，同时降低安装或拆卸的时间。

2.通过设置有防转组件，进一步限制第一螺管的运动方向，同时降低方形孔对第一螺管表面的抵触力，降低第一螺管表面受损率。

3.通过设置有缓冲组件，当爬升套架放置在第一固定板上时，通过若干弹簧的弹性恢复力，减轻爬升套架对第一固定板的冲击力，提高第一固定板的使用寿命，进而进一步提高第一壳体的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的主视结构示意图；

图2是图1中第一壳体内部结构示意图；

图3是图1中A处放大结构示意图；

图4是图2中B处放大结构示意图；

图5是图1中第一固定板的俯视结构示意图。

图中，1、爬升架本体；11、爬升套架；12、封板；3、吊耳；4、移动部件；41、第一壳体；42、第一电机；43、第一螺杆；44、第一螺管；45、万向轮；46、方形孔；5、防转组件；51、第一导杆；52、导向块；6、拆装组件；61、第一固定板；62、防护板；63、放置空间；64、第一通孔；65、第二螺管；66、螺纹盲孔；67、第二螺杆；68、旋钮；7、缓冲组件；71、第二导杆；72、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图5所示，本实用新型公开的一种便于拆装的塔机爬升架，包括爬升架本体1。爬升架本体1包括爬升套架11及设置在爬升套架11上的升降部（图中未画出）。

爬升套架11的横截面为凹字形。爬升套架11竖直面一侧开口，爬升套架11的开口处设置有封板12，封板12与爬升套架11通过螺栓连接。

爬升套架11的顶部四个角处均设置有吊耳3，塔机上的转盘底部均匀设置有四个吊机（图中未画出），吊机位置与对应吊耳3位置相对应，吊机与对应吊耳3通过缆绳相连接。

爬升套架11底部设置有移动部件4，移动部件4带动爬升套架11运动。

移动部件4包括第一壳体41，第一壳体41设置在爬升套架11的底部，第一壳体41的横截面为凹字形。

第一壳体41与爬升套架11之间设置有拆装组件6。

拆装组件6包括第一固定板61，第一固定板61设置在第一壳体41顶部，第一固定板61横截面为凹字形，第一固定板61的顶部沿其边沿方向设置有防护板62，防护板62与第一固定板61形成放置空间63，放置空间63横截面形状与爬升套架11中底板横截面形状相适配。

防护板62侧面均匀开设有若干第一通孔64，第一通孔64处设置有第二螺管65，爬升套架11中底板侧面均匀开设有若干螺纹盲孔66，第二螺管65处设置有第二螺杆67，第二螺杆67的一端位于对应螺纹盲孔66内，第二螺杆67与对应螺纹盲孔66螺纹连接，第二螺杆67与对应第二螺管65螺纹连接。

第二螺杆67位于第一固定板61外侧的一端设置有旋钮68。

第一壳体41内壁顶部均匀设置有四个第一电机42，每个第一电机42中输出端均设置有第一螺杆43，第一螺杆43外周面设置有第一螺管44，第一螺杆43与对应第一螺管44螺纹连接，第一螺管44的一端延伸至第一壳体41的外侧并设置有万向轮45。

第一壳体41的底部均匀开设有四个方形孔46，第一螺管44的横截面为方形，第一螺管44横截面形状与对应方形孔46形状相适配，第一螺管44部分穿过对应方形孔46，且第一螺管44与第一壳体41为滑动连接。每个第一螺管44与第一壳体41之间均共同设置有防转组件5。

防转组件5包括第一导杆51，第一导杆51竖直设置在第一壳体41内部，第一导杆51的两端分别与第一壳体41内壁顶部及底部相固定，第一螺管44一侧上半部设置有导向块52，第一导杆51穿过对应导向块52，导向块52与对应第一导杆51滑动连接。

第一固定板61与第一壳体41上共同设置有缓冲组件7。缓冲组件7包括若干第二导杆71，若干第二导杆71的一端均与第一固定板61底部相固定，第二导杆71的另一端延伸至第一壳体41内，第二导杆71的外周面套设有弹簧72，弹簧72的两端分别与第一固定板61底部及第一壳体41顶部相固定。第二导杆71与第一电机42、导向块52及第一导杆51均不接触。

上述实施例的实施原理为：

塔机大部分完成安装，指已经安装好塔机转盘及转盘底部的四个吊机，未安装爬升套架11的状态。

此时爬升套架11与移动组件相连接。操作人员推动第一壳体41或者使用机器推动第一壳体41。使第一壳体41带动爬升套架11运动。

随着第一壳体41的运动，塔机部分进入到第一壳体41及爬升套架11中部。操作人员此时将封板12与爬升套架11相固定。

接着，操作人员分别转动旋钮68，旋钮68带动第二螺杆67转动，第二螺杆67从螺纹盲孔66内运动出，当第二螺杆67与对应螺纹盲孔66相分离，爬升套架11与防护板62相分离。

下一步，操作人员将吊机的缆绳与爬升套架11上的吊耳3相固定。保证爬升套架11在上升过程中始终处于垂直上升状态，爬上套架在上升过程中不会出现倾斜。

塔机转盘上自带的电源部为四个吊机提供电力支持。操作人员通过远程遥控控制四个吊机同速转动，四个吊机通过缆绳将爬升套架11缓缓拉高。

当爬升套架11到达适当位置后，位于塔机上的安装人员对爬升套架11进行安装。

操作人员可以根据实际需求，选择爬升套架11的起始高度。

四个第一电机42均连接电源，操作人员启动四个第一电机42，四个第一电机42带动对应第一螺杆43转动。第一螺杆43带动对应第一螺管44转动，第一螺管44受到方形孔46及防转组件5的限制，第一螺管44只能沿着第一螺杆43自身直线方向运动，使第一固定板61的位置高度发生改变。

当需要拆卸爬升套架11时，首先安装人员将爬升套架11与塔机的连接拆除，再通过四个吊机将爬升套架11缓缓送至第一固定板61上。

随着第一固定板61上受到压力逐渐增加，第一固定板61向下运动带动多个第二导杆71向下运动，第二导杆71向下运动时带动对应弹簧72发生压缩弹性形变，弹簧72的自身弹性恢复力抵消爬升套架11对第一壳体41的部分冲击力。

当爬升停止向下移动时，操作人员首先反转多个旋钮68，使第二螺杆67部分进入到对应螺纹盲孔66内，接着，操作人员再拆除封板12。

最后，使用人力或者机器将第一壳体41拉出，进而将爬升套架11与塔机脱离接触。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于拆装的塔机爬升架，包括爬升架本体（1），所述爬升架本体（1）包括爬升套架（11）及设置在所述爬升套架（11）上的升降部，其特征在于，所述爬升套架（11）竖直面一侧开口，所述爬升套架（11）的开口处设置有封板（12），所述封板（12）与所述爬升套架（11）通过螺栓连接；

所述爬升套架（11）的顶部四个角处均设置有吊耳（3），塔机上的转盘底部均匀设置有四个吊机，吊机位置与对应所述吊耳（3）位置相对应，吊机与对应所述吊耳（3）通过缆绳相连接；

所述爬升套架（11）底部设置有移动部件（4），所述移动部件（4）带动所述爬升套架（11）运动。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塔机爬升架，其特征在于：所述移动部件（4）包括第一壳体（41），所述第一壳体（41）设置在所述爬升套架（11）的底部，所述第一壳体（41）的横截面为凹字形，所述第一壳体（41）内壁顶部均匀设置有四个第一电机（42），每个所述第一电机（42）中输出端均设置有第一螺杆（43），所述第一螺杆（43）外周面设置有第一螺管（44），所述第一螺杆（43）与对应所述第一螺管（44）螺纹连接，所述第一螺管（44）的一端延伸至所述第一壳体（41）的外侧并设置有万向轮（45）；

所述第一壳体（41）的底部均匀开设有四个方形孔（46），所述第一螺管（44）的横截面为方形，所述第一螺管（44）横截面形状与对应所述方形孔（46）形状相适配，所述第一螺管（44）部分穿过对应所述方形孔（46），且所述第一螺管（44）与所述第一壳体（41）为滑动连接；

每个所述第一螺管（44）与所述第一壳体（41）之间均共同设置有防转组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的塔机爬升架，其特征在于：所述防转组件（5）包括第一导杆（51），所述第一导杆（51）竖直设置在所述第一壳体（41）内部，所述第一导杆（51）的两端分别与所述第一壳体（41）内壁顶部及底部相固定，所述第一螺管（44）一侧上半部设置有导向块（52），所述第一导杆（51）穿过对应所述导向块（52），所述导向块（52）与对应所述第一导杆（51）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的塔机爬升架，其特征在于：所述第一壳体（41）与所述爬升套架（11）之间设置有拆装组件（6）；

所述拆装组件（6）包括第一固定板（61），所述第一固定板（61）设置在所述第一壳体（41）顶部，所述第一固定板（61）横截面为凹字形，所述第一固定板（61）的顶部沿其边沿方向设置有防护板（62），所述防护板（62）与所述第一固定板（61）形成放置空间（63），所述放置空间（63）横截面形状与所述爬升套架（11）中底板横截面形状相适配；

所述防护板（62）侧面均匀开设有若干第一通孔（64），所述第一通孔（64）处设置有第二螺管（65），所述爬升套架（11）中底板侧面均匀开设有若干螺纹盲孔（66），所述第二螺管（65）处设置有第二螺杆（67），所述第二螺杆（67）的一端位于对应所述螺纹盲孔（66）内，所述第二螺杆（67）与对应所述螺纹盲孔（66）螺纹连接，所述第二螺杆（67）与对应所述第二螺管（65）螺纹连接；

所述第二螺杆（67）位于所述第一固定板（61）外侧的一端设置有旋钮（68）。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的塔机爬升架，其特征在于：所述第一固定板（61）与所述第一壳体（41）上共同设置有缓冲组件（7）；

所述缓冲组件（7）包括若干第二导杆（71），若干所述第二导杆（71）的一端均与所述第一固定板（61）底部相固定，所述第二导杆（71）的另一端延伸至所述第一壳体（41）内，所述第二导杆（71）的外周面套设有弹簧（72），所述弹簧（72）的两端分别与所述第一固定板（61）底部及所述第一壳体（41）顶部相固定。