CN215173861U - 一种方便安装的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的隔膜泵，属于隔膜泵技术领域，具体包括底座和隔膜泵本体，底座上方设置有支撑柱，支撑柱内部活动安装有升降柱，支撑柱上设置有升降组件用于调节升降柱的高度，升降柱的上方设置有安装板，隔膜泵本体固定设置在安装板的上方，升降柱的上方设置旋转组件，底座的下方设置有移动板，移动板活动安装在底座内部，移动板的下方设置有若干个万向轮；本实用新型工作人员通过正向旋转或者反向旋转第一把手，使升降柱竖直向上移动或者竖直向下移动，从而调节隔膜泵本体的高度，通过正向旋转或者反向旋转第二把手，来调节隔膜泵的翻转角度，通过推拉组件和万向轮的共同配合下，方便工作人员对隔膜泵本体进行移动。

Description

一种方便安装的隔膜泵

技术领域

本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种方便安装的隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。

现有的隔膜泵在安装的过程中，常常因为场地的限制，而导致隔膜泵的安装较为不便，增设隔膜泵时，原先留有的安装孔之间的距离和高度并不一定适合，导致隔膜泵的稳定性较差，甚至影响正常使用，而且不方便对隔膜泵进行移动。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便安装的隔膜泵，具有方便调节隔膜本体高度和隔膜泵本体翻转角度的以及方便移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的隔膜泵,包括底座和隔膜泵本体，所述底座上方设置有支撑柱，支撑柱内部活动安装有升降柱，支撑柱上设置有升降组件用于调节升降柱的高度，升降组件包括齿条、第一齿轮和第一把手，所述齿条与升降柱固定连接并沿升降柱的高度方向设置，支撑柱的一侧壁通过轴承座安装有第一转轴，第一转轴上固定连接有第一齿轮，升降柱上开设有传动槽用于使第一齿轮与齿条啮合连接，第一转轴上还设置有第一把手用于转动第一转轴对升降柱的高度进行调节，所述升降柱的上方设置有安装板，隔膜泵本体固定设置在安装板的上方，升降柱的上方设置旋转组件用于控制安装板的翻转角度，所述旋转组件包括安装座、环形圈和第二把手，所述安装座上活动安装有第二转轴，安装板的下板面通过连接板与第二转轴固定连接，第二转轴上设置有第二齿轮，环形圈的外圈与安装板的下板面固定连接，环形圈的内圈设置有啮合齿并与第二齿轮啮合连接，第二把手固定设置在第二转轴上，所述底座的下方设置有移动板，移动板活动安装在底座内部开设的活动槽内，活动槽内部设置有减震组件用于对移动板进行缓冲，移动板的下方设置有若干个万向轮，所述底座的一侧设置有推拉组件,底座的四个角都设置有支撑组件。

优选的，安装座为U型安装座。

优选的，所述减震组件包括套筒、弹簧和活动柱，所述套筒固定安装在活动槽内部，活动柱固定安装在移动板的上板面并且活动安装在套筒内部，弹簧的两端分别与套筒和活动柱连接并位于套筒内部。

优选的，所述推拉组件包括第三转动轴、固定杆、伸缩杆和拉手，所述第三转动轴通过带座轴承安装在底座上，固定杆的固定套设在第三转动轴上，伸缩杆活动安装在固定杆内部，拉手固定安装在伸缩杆上，所述固定杆和伸缩杆上都均匀设置若干个相同大小的螺栓孔，螺栓孔内部设置有螺栓。

优选的，所述支撑组件包括丝杠、升降筒和支撑座，所述丝杠固定安装在底座的下表面并与底座垂直设置，升降筒套设在丝杠上，且升降筒内壁开设有与丝杠螺纹连接的螺纹槽，支撑座固定安装在丝杠的底部，升降筒的外壁上设置有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作人员通过正向旋转或者反向旋转第一把手，使升降柱竖直向上移动或者竖直向下移动，从而调节隔膜泵本体的高度，通过正向旋转或者反向旋转第二把手，来调节隔膜泵的翻转角度，通过推拉组件和万向轮的共同配合下，方便工作人员对隔膜泵本体进行移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖面图结构示意图；

图3为本实用新型右视图结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、升降柱；4、齿条；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第一把手；8、安装板；9、隔膜泵本体；10、安装座；11、第二转轴；12、第二齿轮；13、环形圈；14、第二把手；15、移动板；16、套筒；17、弹簧；18、活动柱；19、万向轮；20、第三转动轴；21、固定杆；22、伸缩杆；23、拉手；24、螺栓；25、丝杠；26、升降筒；27、支撑座；28、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种方便安装的隔膜泵,包括底座1和隔膜泵本体9，底座1上方设置有支撑柱2，支撑柱2内部活动安装有升降柱3，支撑柱2上设置有升降组件用于调节升降柱3的高度，升降组件包括齿条4、第一齿轮6和第一把手7，齿条4与升降柱3固定连接并沿升降柱3的高度方向设置，支撑柱2的一侧壁通过轴承座安装有第一转轴5，第一转轴5上固定连接有第一齿轮6，升降柱3上开设有传动槽用于使第一齿轮6与齿条4啮合连接，第一转轴5上还设置有第一把手7用于转动第一转轴5对升降柱3的高度进行调节，工作人员通过正向旋转或者反向旋转第一把手7，使升降柱3竖直向上移动或者竖直向下移动，从而调节隔膜泵本体9的高度，升降柱3的上方设置有安装板8，隔膜泵本体9固定设置在安装板8的上方，升降柱3的上方设置旋转组件用于控制安装板8的翻转角度，旋转组件包括安装座10、环形圈13和第二把手14，安装座10上活动安装有第二转轴11，安装座10为U型安装座10，安装板8的下板面通过连接板与第二转轴11固定连接，第二转轴11上设置有第二齿轮12，环形圈13的外圈与安装板8的下板面固定连接，环形圈13的内圈设置有啮合齿并与第二齿轮12啮合连接，第二把手14固定设置在第二转轴11上，工作人员通过正向旋转或者反向旋转第二把手14，使第二齿轮12进行旋转，从而使环形圈13沿齿轮旋转方向旋转，从而使安装板8和隔膜泵本体9跟随齿轮旋转，来调节隔膜泵的翻转角度，底座1的下方设置有移动板15，移动板15活动安装在底座1内部开设的活动槽内，活动槽内部设置有减震组件用于对移动板15进行缓冲，避免在隔膜泵本体9移动时，发生剧烈晃动，对隔膜泵本体9造成损坏，减震组件包括套筒16、弹簧17和活动柱18，套筒16固定安装在活动槽内部，活动柱18固定安装在移动板15的上板面并且活动安装在套筒16内部，弹簧17的两端分别与套筒16和活动柱18连接并位于套筒16内部，在弹簧17的弹力作用下，对底座1起到减震的效果，移动板15的下方设置有若干个万向轮19，底座1的一侧设置有推拉组件,推拉组件包括第三转动轴20、固定杆21、伸缩杆22和拉手23，第三转动轴20通过带座轴承安装在底座1上，固定杆21的固定套设在第三转动轴20上，伸缩杆22活动安装在固定杆21内部，拉手23固定安装在伸缩杆22上，固定杆21和伸缩杆22上都均匀设置若干个相同大小的螺栓24孔，螺栓24孔内部设置有螺栓24，通过调节螺栓24位置，来调节伸缩杆22的长度，可以适应不同身高的工作人员进行操作，灵活性高，底座1的四个角都设置有支撑组件，支撑组件包括丝杠25、升降筒26和支撑座27，丝杠25固定安装在底座1的下表面并与底座1垂直设置，升降筒26套设在丝杠25上，且升降筒26内壁开设有与丝杠25螺纹连接的螺纹槽，支撑座27固定安装在丝杠25的底部，升降筒26的外壁上设置有握把28，在对隔膜泵本体9进行安装时，通过握把28转动升降筒26，使升降筒26沿丝杠25螺纹反向移动，使支撑座27靠近地面或者远离地面，对底座1进行固定，避免安装隔膜泵本体9时发生位移，增加了稳定性。

本实用新型的工作原理：本实用新型工作人员通过螺栓24调节伸缩杆22的长度，拉动拉手23使底座1进行移动，同时，活动柱18在弹簧17的弹力作用下，在套筒16内部往返移动，对万向轮19起到减震的效果，把隔膜泵本体9移动到合适位置，然后旋转握把28，使升降筒26沿丝杠25长度方向移动，从而使支撑座27与地面接触对底座1完成固定，通过转动第一把手7，使第一齿轮6旋转，从而使升降柱3上升到合适高度，通过转动第二把手14，使环形圈13沿第二齿轮12进行翻转，从而把隔膜泵本体9翻转到合适角度，然后对隔膜泵本体9进行安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便安装的隔膜泵，其特征在于：包括底座（1）和隔膜泵本体（9），所述底座（1）上方设置有支撑柱（2），支撑柱（2）内部活动安装有升降柱（3），支撑柱（2）上设置有升降组件用于调节升降柱（3）的高度，升降组件包括齿条（4）、第一齿轮（6）和第一把手（7），所述齿条（4）与升降柱（3）固定连接并沿升降柱（3）的高度方向设置，支撑柱（2）的一侧壁通过轴承座安装有第一转轴（5），第一转轴（5）上固定连接有第一齿轮（6），升降柱（3）上开设有传动槽用于使第一齿轮（6）与齿条（4）啮合连接，第一转轴（5）上还设置有第一把手（7）用于转动第一转轴（5）对升降柱（3）的高度进行调节，所述升降柱（3）的上方设置有安装板（8），隔膜泵本体（9）固定设置在安装板（8）的上方，升降柱（3）的上方设置旋转组件用于控制安装板（8）的翻转角度，所述旋转组件包括安装座（10）、环形圈（13）和第二把手（14），所述安装座（10）上活动安装有第二转轴（11），安装板（8）的下板面通过连接板与第二转轴（11）固定连接，第二转轴（11）上设置有第二齿轮（12），环形圈（13）的外圈与安装板（8）的下板面固定连接，环形圈（13）的内圈设置有啮合齿并与第二齿轮（12）啮合连接，第二把手（14）固定设置在第二转轴（11）上，所述底座（1）的下方设置有移动板（15），移动板（15）活动安装在底座（1）内部开设的活动槽内，活动槽内部设置有减震组件用于对移动板（15）进行缓冲，移动板（15）的下方设置有若干个万向轮（19），所述底座（1）的一侧设置有推拉组件,底座（1）的四个角都设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的隔膜泵，其特征在于：所述安装座（10）为U型安装座（10）。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的隔膜泵，其特征在于：所述减震组件包括套筒（16）、弹簧（17）和活动柱（18），所述套筒（16）固定安装在活动槽内部，活动柱（18）固定安装在移动板（15）的上板面并且活动安装在套筒（16）内部，弹簧（17）的两端分别与套筒（16）和活动柱（18）连接并位于套筒（16）内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装的隔膜泵，其特征在于：所述推拉组件包括第三转动轴（20）、固定杆（21）、伸缩杆（22）和拉手（23），所述第三转动轴（20）通过带座轴承安装在底座（1）上，固定杆（21）的固定套设在第三转动轴（20）上，伸缩杆（22）活动安装在固定杆（21）内部，拉手（23）固定安装在伸缩杆（22）上，所述固定杆（21）和伸缩杆（22）上都均匀设置若干个相同大小的螺栓（24）孔，螺栓（24）孔内部设置有螺栓（24）。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的隔膜泵，其特征在于：所述支撑组件包括丝杠（25）、升降筒（26）和支撑座（27），所述丝杠（25）固定安装在底座（1）的下表面并与底座（1）垂直设置，升降筒（26）套设在丝杠（25）上，且升降筒（26）内壁开设有与丝杠（25）螺纹连接的螺纹槽，支撑座（27）固定安装在丝杠（25）的底部，升降筒（26）的外壁上设置有握把（28）。

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