CN220427239U - 一种具有转动效果的钣金焊接装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种具有转动效果的钣金焊接装置，包括安装架、中空结构的工作台、环形盘和旋转组件，工作台设置于安装架上，旋转组件设置于工作台内，工作台远离安装架的一侧设置有开口，环形盘设置于开口上；旋转组件包括轴承和轴杆，环形盘与轴杆连接，轴杆套设于轴承上，环形盘的端面和工作台的端面位于同一平面上，为避免当需要对钣金件的周面进行焊接时，无法转动支撑钣金件的平台，导致操作人员只能围绕钣金件进行焊接，通过轴杆和轴承的配合，使环形盘具有以轴杆为中心的旋转自由度，降低操作任意的劳动量，并且提高焊接效率。

Description

一种具有转动效果的钣金焊接装置

技术领域

本公开涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种具有转动效果的钣金焊接装置。

背景技术

钣金焊接是在高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的钣金件连接成一个整体的操作方法，同时为了进一步提高焊接效率，会采用将钣金件放置于焊接工作台进行焊接加工，但现有的焊接工作台仅起到了对钣金件进行支撑的效果，当需要对钣金件的周面进行焊接时，由于无法转动支撑钣金件的平台，因此操作人员需要手持钣金件对其进行翻转，或操作人员需要围绕钣金件进行移动，而长时间的来回走动增加操作人员的劳动量，并且会耽误焊接时间，从而导致操作人员的焊接效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种具有转动效果的钣金焊接装置。

本公开的技术方案是这样实现的：

本公开提供一种具有转动效果的钣金焊接装置，包括安装架、中空结构的工作台、环形盘和旋转组件；

工作台设置于安装架上，旋转组件设置于工作台内，工作台远离安装架的一侧设置有开口，环形盘设置于开口上；

旋转组件包括轴承和轴杆，环形盘与轴杆连接，轴杆套设于轴承上；

根据轴杆在轴承上的转动，使环形盘具有以轴杆为中心的旋转自由度；

环形盘的端面和工作台的端面位于同一平面上。

在一种实施方式中，还包括移动组件和用于对钣金进行支撑的支撑机构；

移动组件包括放置座和支杆，放置座设置于工作台上，支杆沿放置座的长度方向横向设置于放置座内；

移动组件设置有两组，两组移动组件对称分布于工作台上；

支撑机构包括支撑底座，支撑底座移动设置于支杆上。

在一种实施方式中，支撑机构还包括侧边支撑组件和顶端支撑组件；

侧边支撑组件包括弹性件和侧板，弹性件的一端与支撑底座连接，另一端与侧板连接，侧边的一侧与工作台的端面贴合；

顶端支撑组件包括L型结构设置的支撑架和支撑杆，支撑架设置于支撑底座上，支撑杆设置于支撑架上，支撑杆位于工作台的上方。

在一种实施方式中，根据支撑底座在支杆上的移动，使侧板和支撑杆与钣金的端面贴合或分离。

在一种实施方式中，支撑杆螺纹连接于支撑架上，支撑杆上具有手轮；

通过转动手轮，使支撑杆在支撑架上进行相对运动。

在一种实施方式中，支撑杆靠近工作台的一端设置有防撞垫。

在一种实施方式中，旋转组件还包括连接板，连接板设置于轴承的底端，连接板与工作台的内壁贴合并通过螺栓进行连接。

在一种实施方式中，支撑机构设置有两组，两组支撑机构对称分布。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本公开一种具有转动效果的钣金焊接装置，由于在放置钣金件的工作台内设置有旋转组件，并且将轴杆套设于轴承上，实现轴杆在轴承上的转动，再由于轴杆与环形盘进行连接，使环形盘能够以轴杆为中心进行周向转动，避免当需要对钣金件的周面进行焊接时，无法转动支撑钣金件的平台，导致操作人员只能围绕钣金件进行焊接，解决现有焊接工作台仅能提供对钣金件进行放置，而无法提高焊接时效率的问题。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1出示了本公开实施例的钣金焊接装置的一种剖视结构示意图；

图2出示了本公开实施例的钣金焊接装置去除安装架的一种视角的结构示意图；

图3出示了本公开实施例的钣金焊接装置去除安装架的另一种视角的结构示意图；

图4出示了本公开实施例的图2中A处放大示意图；

图5出示了本公开实施例的图3中B处放大示意图；

图6出示了本公开实施例的钣金焊接装置的一种视角的结构示意图；

附图标记：1、安装架；2、工作台；21、环形盘；3、旋转组件；31、轴杆；32、轴承；33、连接板；4、移动组件；41、放置座；42、支杆；5、支撑底座；6、侧边支撑组件；61、弹性件；62、侧板；7、顶端支撑组件；71、支撑架；72、支撑杆；721、防撞垫；73、手轮；8、万向轮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“数个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

参照图1-图3，一种具有转动效果的钣金焊接装置，包括安装架1、中空结构的工作台2、环形盘21和旋转组件3；工作台2设置于安装架1上，旋转组件3设置于工作台2内，工作台2远离安装架1的一侧设置有开口，环形盘21设置于开口上；旋转组件3包括轴承32和轴杆31，环形盘21与轴杆31连接，轴杆31套设于轴承32上；

根据轴杆31在轴承32上的转动，使环形盘21具有以轴杆31为中心的旋转自由度；

环形盘21的端面和工作台2的端面位于同一平面上。

基于上述结构，将钣金将放置于环形盘21上，由于环形盘21与轴杆31进行连接，并且轴杆31套设在轴承32上，因此当需要改变钣金件的角度时，直接拨动环形盘21，使环形盘21能够通过轴杆31进行转动，相较于传统方式中，对环形的钣金件进行周面的焊接时，面对尺寸较小的钣金件可以直接通过手动进行改变其位置，但面对较大尺寸的钣金件时，操作人员只能围绕钣金件进行移动的问题，通过转动环形盘21可使钣金件转动至所需要的角度，进一步提高焊接效率。

在其中一种实施方式中，参照图1-图4，还包括移动组件4和用于对钣金进行支撑的支撑机构，支撑机构设置有两组，两组支撑机构对称分布，两组支撑机构能从钣金件的两端对钣金件进行支撑固定。

移动组件4包括放置座41和支杆42，放置座41设置于工作台2上，支杆42沿放置座41的长度方向横向设置于放置座41内；

移动组件4设置有两组，两组移动组件4对称分布于工作台2上；

支撑机构包括支撑底座5，支撑底座5移动设置于支杆42上。

基于上述结构，支撑底座5具有沿所述支杆42的长度方向的移动自由度，可根据钣金件的尺寸大小，调整支撑底座5的位置，使支撑底座5能够移动至不同钣金件相应的位置上。

在其中一种实施方式中，参照图1-图3，支撑机构还包括侧边支撑组件6和顶端支撑组件7；

侧边支撑组件6包括弹性件61和侧板62，弹性件61的一端与支撑底座5连接，另一端与侧板62连接，侧边的一侧与工作台2的端面贴合，弹性件61设置有数个，数个弹性件61沿所述支撑底座5的长度方向均匀分布，根据支撑底座5在支杆42上的移动，使侧板62和支撑杆72与钣金的端面贴合或分离；

顶端支撑组件7包括L型结构设置的支撑架71和支撑杆72，支撑架71设置于支撑底座5上，支撑杆72设置于支撑架71上，支撑杆72位于工作台2的上方。

基于上述结构，侧边支撑组件6通过侧板62对钣金件的左右两端面进行固定，并且通过侧板62连接的弹性件61，通过弹性件61的压缩，使侧边支撑组件6能够进一步适用于不同尺寸的钣金件，顶端支撑组件7通过支撑杆72对钣金件的上端面进行固定，通过侧边支撑组件6和顶端支撑组件7的配合，使在对钣金件进行焊接时，钣金件不会产生晃动，而导致焊接位置发生偏移。

上述弹性件61可采用伸缩弹簧、压力弹簧和弹性片中的任意一种。

在其中一种实施方式中，参照图2、图3和图5，支撑杆72螺纹连接于支撑架71上，支撑杆72上具有手轮73；通过转动手轮73，使支撑杆72在支撑架71上进行相对运动，由于钣金件的厚度各不相同，因此通过转动手轮73可调整支撑杆72的位置，使支撑杆72能够适用于不同厚度的钣金件。

在其中一种实施方式中，参照图3和图5，支撑杆72靠近工作台2的一端设置有防撞垫721，为防止支撑杆72对钣金件进行限位支撑时，挤压使钣金件的表面受损，因此增设防撞垫721起到保护的作用，防撞垫721采用橡胶材质制成。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，旋转组件3还包括连接板33，连接板33设置于轴承32的底端，连接板33与工作台2的内壁贴合并通过螺栓进行连接，通过连接板33使旋转组件3和工作台2进行连接并进行固定，防止转动时发生晃动。

在其中一种实施方式中，参照图1和图6，安装架1底端设置有数个万向轮8，提高钣金焊接装置的可移动性。

综上所述，本公开的具有转动效果的钣金焊接装置，通过轴承32和轴杆31的配合，实现环形盘21以轴杆31为中心进行转动的效果，解决现有工作台2上无法实现对钣金件进行转动的问题，并且通过侧边支撑组件6和顶端支撑组件7，实现对放置于工作台2上的钣金件进行侧板和顶端两个方面进行支撑固定，避免在对钣金件进行焊接时，钣金件发生偏移而导致焊接位置不准确。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (8)

1.一种具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：包括安装架、中空结构的工作台、环形盘和旋转组件；

所述工作台设置于所述安装架上，所述旋转组件设置于所述工作台内，所述工作台远离所述安装架的一侧设置有开口，所述环形盘设置于所述开口上；

所述旋转组件包括轴承和轴杆，所述环形盘与所述轴杆连接，所述轴杆套设于所述轴承上；

根据所述轴杆在所述轴承上的转动，使所述环形盘具有以所述轴杆为中心的旋转自由度；

所述环形盘的端面和所述工作台的端面位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：还包括移动组件和用于对所述钣金进行支撑的支撑机构；

所述移动组件包括放置座和支杆，所述放置座设置于所述工作台上，所述支杆沿所述放置座的长度方向横向设置于所述放置座内；

所述移动组件设置有两组，两组所述移动组件对称分布于所述工作台上；

所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座移动设置于所述支杆上。

3.根据权利要求2所述的具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：所述支撑机构还包括侧边支撑组件和顶端支撑组件；

所述侧边支撑组件包括弹性件和侧板，所述弹性件的一端与所述支撑底座连接，另一端与所述侧板连接，所述侧边的一侧与所述工作台的端面贴合；

所述顶端支撑组件包括L型结构设置的支撑架和支撑杆，所述支撑架设置于所述支撑底座上，所述支撑杆设置于所述支撑架上，所述支撑杆位于所述工作台的上方。

4.根据权利要求3所述的具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：根据所述支撑底座在所述支杆上的移动，使所述侧板和所述支撑杆与所述钣金的端面贴合或分离。

5.根据权利要求3所述的具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：所述支撑杆螺纹连接于所述支撑架上，所述支撑杆上具有手轮；

通过转动手轮，使所述支撑杆在所述支撑架上进行相对运动。

6.根据权利要求5所述的具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：所述支撑杆靠近所述工作台的一端设置有防撞垫。

7.根据权利要求1所述的具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：所述旋转组件还包括连接板，所述连接板设置于所述轴承的底端，所述连接板与所述工作台的内壁贴合并通过螺栓进行连接。

8.根据权利要求2所述的具有转动效果的钣金焊接装置，其特征在于：所述支撑机构设置有两组，两组所述支撑机构对称分布。