CN216780814U - 压力容器焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力容器焊接定位装置,包括底板,底板的顶部左右滑动安装有滑动座,第一电机的转动轴上同轴固定安装有位于滑动座的上方的圆盘,圆盘的顶部左右相对固定安装有两个向内延伸的下电伸缩杆,下电伸缩杆的内端固定安装有第一弧形板;底板上前后滑动安装有位于滑动座的上方的龙门支架,横梁的下方设有环形板,环形板内左右相对固定安装有两个向内延伸的上电伸缩杆,上电伸缩杆的内端固定安装有第二弧形板,电动伸缩杆的下端固定连接在相应的连接板上;通过左右滑动滑动座、前后滑动龙门支架以及转动圆盘的方式以微调两个筒节的相对位置,从而避免因加工误差导致两个筒节的端面无法对齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,具体涉及压力容器焊接定位装置。
背景技术
在涉及较大体积的压力容器生产时,需要将一节节的压力容器筒节的端面对齐,然后采用焊接的方式将两个筒节焊接成一体,完成筒节的组对。然而筒节均是圆柱状,放在地面进行焊接存在不稳定的问题。同时因筒节在生产的过程中存在生产误差,在焊接前也需要对筒节进行微调以保证两个筒节接口处齐平。为此,有必要设计一种压力容器焊接定位装置,解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供压力容器焊接定位装置,方便两个筒节进行对接,以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:压力容器焊接定位装置,包括底板,所述底板的顶部左右滑动安装有滑动座,所述滑动座内固定安装有转动轴向上延伸的第一电机,所述第一电机的转动轴上同轴固定安装有位于所述滑动座的上方的圆盘,所述圆盘的顶部左右相对固定安装有两个向内延伸的下电伸缩杆,所述下电伸缩杆的内端固定安装有第一弧形板;所述底板上前后滑动安装有位于所述滑动座的上方的龙门支架,所述龙门支架包括左右相对设置的两个立柱以及固定安装在两个所述立柱的上端之间的横梁,所述横梁的下方设有环形板,所述环形板的轴线竖向延伸,所述环形板内左右相对固定安装有两个向内延伸的上电伸缩杆,所述上电伸缩杆的内端固定安装有第二弧形板,所述横梁的底部左右相对固定安装有两个向下延伸的电动伸缩杆,所述环形板的左右两侧分别设有连接板,所述电动伸缩杆的下端固定连接在相应的所述连接板上。
作为进一步的改进,所述底板的顶部设有左右延伸的滑槽,所述滑动座的底部固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块,所述滑槽内转动安装有左右延伸的丝杆,所述滑块螺纹连接在所述丝杆上,所述底板内固定安装有用于带动所述丝杆转动的第二电机。
作为进一步的改进,所述底板的顶部左右相对设有两个前后延伸的滑动槽,所述立柱的下端滑动安装在相应的所述滑动槽内,所述滑动槽内转动安装有前后延伸的丝杠,所述立柱的下端螺纹连接在所述丝杠上,所述底板上固定安装有用于带动所述丝杠转动的第三电机。
作为进一步的改进,所述第二弧形板内固定安装有电磁铁。
作为进一步的改进,所述第一弧形板以及所述第二弧形板的内侧均设有橡胶垫层。
有益效果:
由于采用了上述技术方案,压力容器焊接定位装置,包括底板,所述底板的顶部左右滑动安装有滑动座,所述滑动座内固定安装有转动轴向上延伸的第一电机,所述第一电机的转动轴上同轴固定安装有位于所述滑动座的上方的圆盘,所述圆盘的顶部左右相对固定安装有两个向内延伸的下电伸缩杆,所述下电伸缩杆的内端固定安装有第一弧形板;所述底板上前后滑动安装有位于所述滑动座的上方的龙门支架,所述龙门支架包括左右相对设置的两个立柱以及固定安装在两个所述立柱的上端之间的横梁,所述横梁的下方设有环形板,所述环形板的轴线竖向延伸,所述环形板内左右相对固定安装有两个向内延伸的上电伸缩杆,所述上电伸缩杆的内端固定安装有第二弧形板,所述横梁的底部左右相对固定安装有两个向下延伸的电动伸缩杆,所述环形板的左右两侧分别设有连接板,所述电动伸缩杆的下端固定连接在相应的所述连接板上;
本实用新型便于通过第二弧形板将一个筒节夹住,并通过前后滑动龙门支架将此筒节吊运至另一筒节的正上方,方便两个筒节的对接且更加节省人力;
本实用新型便于通过左右滑动滑动座、前后滑动龙门支架以及转动圆盘的方式以微调两个筒节的相对位置,从而避免因加工误差导致两个筒节的端面无法对齐。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的底板的俯视示意图;
图3是本实用新型实施例的电动伸缩杆伸展带动环形板套在筒节二的外侧时的示意图。
图中:1-底板;2-滑动座;3-第一电机;4-圆盘;5-下电伸缩杆;6-第一弧形板;7-立柱;8-横梁;9-环形板;10-上电伸缩杆;11-第二弧形板;12-电动伸缩杆;13-连接板;14-滑槽;15-滑块;16-丝杆;17-第二电机;18-滑动槽;19-丝杠;20-第三电机;21-电磁铁;22-筒节;221-筒节一;222-筒节二。
具体实施方式
如图1至图3所示,压力容器焊接定位装置,包括底板1,所述底板1的顶部左右滑动安装有滑动座2,所述滑动座2内固定安装有转动轴向上延伸的第一电机3,所述第一电机3的转动轴上同轴固定安装有位于所述滑动座2的上方的圆盘4,所述圆盘4的顶部左右相对固定安装有两个向内延伸的下电伸缩杆5,所述下电伸缩杆5的内端固定安装有第一弧形板6;所述底板1上前后滑动安装有位于所述滑动座2的上方的龙门支架,所述龙门支架包括左右相对设置的两个立柱7以及固定安装在两个所述立柱7的上端之间的横梁8,所述横梁8的下方设有环形板9,所述环形板9的轴线竖向延伸,所述环形板9内左右相对固定安装有两个向内延伸的上电伸缩杆10,所述上电伸缩杆10的内端固定安装有第二弧形板11,所述横梁8的底部左右相对固定安装有两个向下延伸的电动伸缩杆12,所述环形板9的左右两侧分别设有连接板13,所述电动伸缩杆12的下端固定连接在相应的所述连接板13上。
对两个筒节22进行焊接时,首先将筒节一221竖直吊运至圆盘4上,通过下电伸缩杆5伸展带动两个第一弧形板6将位筒节一221夹住;将筒节二222竖直吊运至位于滑动座2的前侧或后侧的底板1上,前后滑动龙门支架带动环形板9移动至筒节二222的正上方后,通过电动伸缩杆12伸展带动环形板9下移、使环形板9套在筒节二222的外侧,如图3所示,再通过上电伸缩杆10伸展带动两个第二弧形板11将筒节二222夹住;随后通过电动伸缩杆12收缩带动环形板9和筒节二222抬升,通过前后滑动龙门支架将筒节二222吊运至筒节一221的正上方,再通过电动伸缩杆12伸展带动筒节二222下移,使两个筒节22的端面进行对接,如图1所示。
若因加工误差导致两个筒节22的端面无法对齐,则可通过左右滑动滑动座2以微调两个筒节22的相对位置;或通过前后滑动龙门支架以微调两个筒节22的相对位置;还可通过第一电机3带动圆盘4转动、圆盘4带动筒节一221转动,以微调两个筒节22的相对位置,直至两个筒节22的端面对齐即可。
所述底板1的顶部设有左右延伸的滑槽14,所述滑动座2的底部固定安装有与所述滑槽14相匹配的滑块15,所述滑槽14内转动安装有左右延伸的丝杆16,所述滑块15螺纹连接在所述丝杆16上,所述底板1内固定安装有用于带动所述丝杆16转动的第二电机17。
具体使用时,可通过第二电机17带动丝杆16转动,进而丝杆16通过滑块15带动滑动座左右滑动。
所述底板1的顶部左右相对设有两个前后延伸的滑动槽18,所述立柱7的下端滑动安装在相应的所述滑动槽18内,所述滑动槽18内转动安装有前后延伸的丝杠19,所述立柱7的下端螺纹连接在所述丝杠19上,所述底板1上固定安装有用于带动所述丝杠19转动的第三电机20。
具体使用时,可通过第三电机20带动丝杠19转动,通过丝杠19带动立柱7前后滑动,进而带动龙门支架前后滑动。
所述第二弧形板11内固定安装有电磁铁21。龙门支架将筒节二222吊运至筒节一221的正上方时,将电磁铁21通电使其吸附筒节二222,从而避免两个第二弧形板11夹持不牢固导致筒节二222掉落。
所述第一弧形板6以及所述第二弧形板11的内侧均设有橡胶垫层,用于避免夹坏筒节22。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.压力容器焊接定位装置,其特征性在于:包括底板,所述底板的顶部左右滑动安装有滑动座,所述滑动座内固定安装有转动轴向上延伸的第一电机,所述第一电机的转动轴上同轴固定安装有位于所述滑动座的上方的圆盘,所述圆盘的顶部左右相对固定安装有两个向内延伸的下电伸缩杆,所述下电伸缩杆的内端固定安装有第一弧形板;所述底板上前后滑动安装有位于所述滑动座的上方的龙门支架,所述龙门支架包括左右相对设置的两个立柱以及固定安装在两个所述立柱的上端之间的横梁,所述横梁的下方设有环形板,所述环形板的轴线竖向延伸,所述环形板内左右相对固定安装有两个向内延伸的上电伸缩杆,所述上电伸缩杆的内端固定安装有第二弧形板,所述横梁的底部左右相对固定安装有两个向下延伸的电动伸缩杆,所述环形板的左右两侧分别设有连接板,所述电动伸缩杆的下端固定连接在相应的所述连接板上。
2.如权利要求1所述的压力容器焊接定位装置,其特征性在于:所述底板的顶部设有左右延伸的滑槽,所述滑动座的底部固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块,所述滑槽内转动安装有左右延伸的丝杆,所述滑块螺纹连接在所述丝杆上,所述底板内固定安装有用于带动所述丝杆转动的第二电机。
3.如权利要求1所述的压力容器焊接定位装置,其特征性在于:所述底板的顶部左右相对设有两个前后延伸的滑动槽,所述立柱的下端滑动安装在相应的所述滑动槽内,所述滑动槽内转动安装有前后延伸的丝杠,所述立柱的下端螺纹连接在所述丝杠上,所述底板上固定安装有用于带动所述丝杠转动的第三电机。
4.如权利要求1所述的压力容器焊接定位装置,其特征性在于:所述第二弧形板内固定安装有电磁铁。
5.如权利要求1所述的压力容器焊接定位装置,其特征性在于:所述第一弧形板以及所述第二弧形板的内侧均设有橡胶垫层。
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CN202122719869.XU Active CN216780814U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 压力容器焊接定位装置 |
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- 2021-11-08 CN CN202122719869.XU patent/CN216780814U/zh active Active
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