CN211517420U - 一种工件装配测试用翻转变位机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工件装配测试用翻转变位机,包括固定支架、动力机构和制动机构;固定支架包括工件固定板以及对称固定于工件固定板两端的机座,机座包括底座,底座上表面设有轴承座,轴承座中部穿设有传动转轴,其中一个传动转轴连接动力机构和工件固定板,另一个传动转轴连接制动机构和工件固定板,靠近动力机构一侧的传动转轴与工件固定板之间固定有连接转盘,底座上表面靠近连接转盘一侧设有检测板,检测板上沿传动转轴轴心间隔设有多个圆弧槽,圆弧槽上滑动设置有接近开关,连接转盘上对应接近开关设有接近件;具有操作方便、成本低和稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于翻转变位机技术领域,具体涉及一种工件装配测试用翻转变位机。
背景技术
很多工程机械设备的制造的过程中,都需要大量的装配测试操作。在装配测试过程中,工件需要进行角度变换,仍需要操作工人大量操作,导致工人劳动强度大,焊接效率低;在对天线阵面装配测试过程中,用于工件装配测试过程中的翻转变位,工件最大重量8吨,需要装夹吊取对接方便,产品能够实现90°正反180°自动翻转作业,满足各种装配测试作业需求提高效率;为此需要一种天线阵面用工件装配测试用翻转变位机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工件装配测试用翻转变位机,以解决在天线阵面装配测试过程中,需要自动翻转作业实现自动化和效率高的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种工件装配测试用翻转变位机,包括固定支架、动力机构和制动机构;所述固定支架包括工件固定板以及对称固定于所述工件固定板两端的机座,所述机座包括底座,所述底座上表面设有轴承座,所述轴承座中部穿设有传动转轴,其中一个所述传动转轴连接所述动力机构和所述工件固定板,另一个所述传动转轴连接所述制动机构和所述工件固定板,靠近所述动力机构一侧的所述传动转轴与所述工件固定板之间固定有连接转盘,所述底座上表面靠近所述连接转盘一侧设有检测板,所述检测板上沿所述传动转轴轴心间隔设有多个圆弧槽,所述圆弧槽上滑动设置有接近开关,所述连接转盘上对应所述接近开关设有接近件。
进一步的,所述轴承座设有两个且分别位于所述底座上表面两侧。
进一步的,两个所述传动转轴分别通过联轴器与所述动力机构和所述制动机构连接。
进一步的,所述动力机构为一体式电机减速机。
进一步的,所述制动机构为鼓式制动器。
进一步的,所述鼓式制动器包括制动毂和气缸,所述制动毂固定于所述传动转轴端部,所述制动毂两侧分别设有制动片,所述制动片在所述气缸的作用下抱紧所述制动毂。
进一步的,所述检测板上靠近所述圆弧槽一侧设有迷你水平仪,所述圆弧槽上以所述迷你水平仪为起点设有角度刻度尺。
进一步的,所述底座下表面四周分别设有可调地脚,所述可调地脚包括一体成型的地脚座和地脚销杆,所述地脚销杆通过螺纹与所述底座固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种工件装配测试用翻转变位机,通过动力机构带动工件固定板实现翻转变位功能,并通过制动机构进行停止转动并保持角度稳定,相比传统采用动力机构自身能力制动,本申请采用双独立设计,保证功能的稳定;其通过检查板上的弧形槽可以自由的设置接近开关的位置角度,从而实现工件固定板翻转角度的调节,相比传统通过设置伺服电机的旋转角度来控制,成本低,调节更加简单方便;通过迷你水平仪和可调地脚的加入,保证工件固定板的水平度,便于对上方带作业的天线阵面的作业效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A部分结构示意图;
图中标记为:1.固定支架,11.工件固定板,12.机座,13.底座,14.轴承座,15.传动转轴,16.可调地脚,2.动力机构,3.制动机构,31.制动毂,32.制动片,33.气缸,4.连接转盘,41.检测板,42.圆弧槽,43.接近开关,44.接近件。
具体实施方式
如图1-2所示,一种工件装配测试用翻转变位机,包括固定支架1、动力机构2和制动机构3;固定支架1包括工件固定板11以及对称固定于工件固定板11两端的机座12,机座12包括底座13,底座13上表面设有轴承座14,轴承座14设有两个且分别位于底座13上表面两侧;轴承座14中部穿设有传动转轴15,其中一个传动转轴15连接动力机构2和工件固定板11,另一个传动转轴15连接制动机构3和工件固定板11,两个传动转轴15分别通过联轴器与动力机构2和制动机构3连接;动力机构2为一体式电机减速机;制动机构3为鼓式制动器,鼓式制动器包括制动毂31和气缸33,制动毂31固定于传动转轴15端部,制动毂31两侧分别设有制动片32,制动片32在气缸33的作用下抱紧制动毂31。
靠近动力机构2一侧的传动转轴15与工件固定板11之间固定有连接转盘4,底座13上表面靠近连接转盘4一侧设有检测板41,检测板41上沿传动转轴15轴心间隔设有多个圆弧槽42,圆弧槽42上滑动设置有接近开关43,连接转盘4上对应接近开关43设有接近件44;检测板41上靠近圆弧槽42一侧设有迷你水平仪,圆弧槽42上以迷你水平仪为起点设有角度刻度尺;底座13下表面四周分别设有可调地脚16,可调地脚16包括一体成型的地脚座和地脚销杆,地脚销杆通过螺纹与底座13固定连接。
本具体实施方式,通过调节可调地脚16并观察迷你水平仪使得固定支架1水平,然后将待装配测试的天线阵面固定在工件固定板11上,启动动力机构2,动力机构2通过传动转轴15带动工件固定板11旋转,当连接转盘4上的接近开关43和接近件44接近时,触发制动机构3对传动转轴15进行制动,从而停止工件固定板11,并使其保持当前角度稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,包括固定支架、动力机构和制动机构;所述固定支架包括工件固定板以及对称固定于所述工件固定板两端的机座,所述机座包括底座,所述底座上表面设有轴承座,所述轴承座中部穿设有传动转轴,其中一个所述传动转轴连接所述动力机构和所述工件固定板,另一个所述传动转轴连接所述制动机构和所述工件固定板,靠近所述动力机构一侧的所述传动转轴与所述工件固定板之间固定有连接转盘,所述底座上表面靠近所述连接转盘一侧设有检测板,所述检测板上沿所述传动转轴轴心间隔设有多个圆弧槽,所述圆弧槽上滑动设置有接近开关,所述连接转盘上对应所述接近开关设有接近件。
2.根据权利要求1所述的一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,所述轴承座设有两个且分别位于所述底座上表面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,两个所述传动转轴分别通过联轴器与所述动力机构和所述制动机构连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,所述动力机构为一体式电机减速机。
5.根据权利要求1所述的一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,所述制动机构为鼓式制动器。
6.根据权利要求5所述的一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,所述鼓式制动器包括制动毂和气缸,所述制动毂固定于所述传动转轴端部,所述制动毂两侧分别设有制动片,所述制动片在所述气缸的作用下抱紧所述制动毂。
7.根据权利要求1所述的一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,所述检测板上靠近所述圆弧槽一侧设有迷你水平仪,所述圆弧槽上以所述迷你水平仪为起点设有角度刻度尺。
8.根据权利要求1所述的一种工件装配测试用翻转变位机,其特征在于,所述底座下表面四周分别设有可调地脚,所述可调地脚包括一体成型的地脚座和地脚销杆,所述地脚销杆通过螺纹与所述底座固定连接。
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