CN220427196U - 一种设备精密零部件钣金切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备精密零部件钣金切割装置，涉及切割装置技术领域，包括工作台，工作台上安装有网板，工作台上安装有激光切割组件，网板上安装有用于切割完成后自动抬升钣金件的伸缩机构，工作台上安装有用于在网板上滑动刮拭切割废料的清理机构，清理机构上安装有用于敲击钣金件使废料落下的排废机构，本实用新型，通过刮杆、振板、触板等的设置，在钣金件切割后，在弹簧的复位弹力作用下带动切割后的钣金件抬升距离网板一定距离，此时电机带动振板往复运动配合弹簧敲击钣金件使得未掉下的废料从钣金件上落下，同时带动刮杆对网板上未落入孔眼的废料进行刮拭，方便废料收集，提高了设备的实用性和使用便捷性。

Description

一种设备精密零部件钣金切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种设备精密零部件钣金切割装置。

背景技术

钣金激光切割机一般用于钣金件之类的金属切割，钣金件成型之前.首先要解决的是钣金件的外形展开加工，常常用于精密部件这种防止切割边界粗糙的切割加工，中国专利公告号为CN 218592089 U的专利中公开了一种便于装夹的钣金切割用激光数控机，包括括装置底座、第一腔体和导向杆，所述装置底座顶端的两端皆安装有装置移动外壳，且装置移动外壳内部的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有安装连杆，且安装连杆的顶端安装有第一装置外壳，所述第一装置外壳相互靠近的一端安装有激光头本体，且激光头本体的顶端安装有第二装置外壳，其具有通过电动伸缩杆带动激光头本体下降，同时通过第五装置外壳与钣金的表面接触，再通过顶杆上的弹簧对顶杆进行挤压，使得装置可以对正在加工的钣金进行固定的优点。

现有技术中，钣金激光切割机在使用时，将标准件放置在工作台上，通过网板底侧的高压风力将钣金件吸附在网板上进行固定切割挖孔操作，在连续挖孔过程中，激光切割挖孔产生的废料有的会粘在钣金件上，需要施加外力后才能从钣金件上掉下，且由于网板的形状设计，使得不同位置的废料不能完全落入网板内收集，为此提出一种设备精密零部件钣金切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决钣金激光切割机在使用时，将标准件放置在工作台上，通过网板底侧的高压风力将钣金件吸附在网板上进行固定切割挖孔操作，在连续挖孔过程中，激光切割挖孔产生的废料有的会粘在钣金件上，需要施加外力后才能从钣金件上掉下，且由于网板的形状设计，使得不同位置的废料不能完全落入网板内收集的问题，本实用新型提供了一种设备精密零部件钣金切割装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种设备精密零部件钣金切割装置，包括工作台，工作台上安装有网板，工作台上安装有激光切割组件，所述网板上安装有用于切割完成后自动抬升钣金件的伸缩机构，工作台上安装有用于在网板上滑动刮拭切割废料的清理机构，清理机构上安装有用于敲击钣金件使废料落下的排废机构，在钣金件挖孔时，标准件放置在伸缩机构上，通过风压吸附在网板上进行切割，切割完毕停止吸附，后有些废料粘在钣金件上，伸缩机构复位抬升钣金件，此时启动清理机构带动排废机构在钣金件的顶侧往复滑动配合伸缩机构敲击钣金件使粘在钣金件上的废料落下，同时清理机构在网板上滑动将未从网眼落下的废料刮拭到网眼处，方便废料的收集，提高了设备的实用性和使用便捷性。

进一步的，所述伸缩机构包括有限位块，限位块上安装有伸缩轴，伸缩轴滑动安装在网板上，伸缩轴上安装有触板，网板上开设有安装槽，触板活动安装在安装槽内，伸缩轴上活动套接有弹簧，弹簧的一端安装在限位块上，弹簧的另一端安装在网板上，其中伸缩机构指的是风压吸附钣金件在网板上时，带动伸缩轴在网板上滑动并使得触板落入安装槽内并拉伸弹簧，当吸附结束时，在弹簧的复位弹力作用下带动钣金件抬升至清理机构的顶侧，方便对网板上残留的废料进行清理。

进一步的，所述清理机构包括有限位螺杆，限位螺杆转动安装在工作台上，限位螺杆上安装有电机的主轴，电机上安装有安装架，安装架安装在工作台上，限位螺杆上螺纹安装有螺纹套环，螺纹套环上安装有刮杆，刮杆与网板相接触，其中清理机构指的是通过启动电机带动限位螺杆转动，从而带动螺纹套环和刮杆在网板上往复滑动，对未从网眼落下的废料进行刮拭至网眼处落下收集。

进一步的，所述工作台上开设有贯穿孔和限位转孔，限位螺杆的两端分别转动安装在贯穿孔和限位转孔内，通过贯穿孔和限位转孔的限制，使得限位螺杆能且只能在工作台上转动。

进一步的，所述工作台上开设有收纳槽，刮杆活动安装在收纳槽内，通过收纳槽的设置，方便在切割时钣金件贴紧网板，进一步提高了结构的科学性和实用性。

进一步的，所述排废机构包括有不完全齿轮，不完全齿轮安装在限位螺杆上，工作台上滑动安装有齿轮环，不完全齿轮与齿轮环相啮合，齿轮环上安装有C型连杆，C型连杆上安装有振板，振板位于刮杆的顶侧，其中排废机构指的是在限位螺杆转动时带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动时分别连续接触齿轮环的两侧卡齿，从而使得齿轮环在工作台上往复滑动，从而通过C型连杆带动振板往复滑动配合弹簧敲击钣金件使得废料落下，方便收集，提高了设备的使用便捷性。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过刮杆、振板、伸缩轴、触板等的设置，实现在钣金件切割完毕后，在弹簧的复位弹力作用下带动切割后的钣金件抬升距离网板一定距离，此时电机带动振板往复运动配合弹簧敲击钣金件使得未掉下的废料从钣金件上落下，同时带动刮杆对网板上未落入孔眼的废料进行刮拭，方便废料收集，提高了设备的实用性和使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型触板的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型的限位螺杆的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的齿轮环的局部结构示意图；

图5是本实用新型的螺纹套环的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、网板；3、激光切割组件；4、伸缩机构；401、限位块；402、伸缩轴；403、触板；404、安装槽；405、弹簧；5、清理机构；501、限位螺杆；502、电机；503、安装架；504、螺纹套环；505、刮杆；506、收纳槽；507、贯穿孔；508、限位转孔；6、排废机构；601、不完全齿轮；602、齿轮环；603、C型连杆；604、振板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种设备精密零部件钣金切割装置，包括工作台1，工作台1上安装有网板2，工作台1上安装有激光切割组件3，网板2上安装有用于切割完成后自动抬升钣金件的伸缩机构4，工作台1上安装有用于在网板2上滑动刮拭切割废料的清理机构5，清理机构5上安装有用于敲击钣金件使废料落下的排废机构6，在钣金件挖孔时，标准件放置在伸缩机构4上，通过风压吸附在网板2上进行切割，切割完毕停止吸附，后有些废料粘在钣金件上，伸缩机构4复位抬升钣金件，此时启动清理机构5带动排废机构6在钣金件的顶侧往复滑动配合伸缩机构4敲击钣金件使粘在钣金件上的废料落下，同时清理机构5在网板2上滑动将未从网眼落下的废料刮拭到网眼处，方便废料的收集，提高了设备的实用性和使用便捷性。

参照图1-2，本实用新型中，伸缩机构4包括有限位块401，限位块401上安装有伸缩轴402，伸缩轴402滑动安装在网板2上，伸缩轴402上安装有触板403，网板2上开设有安装槽404，触板403活动安装在安装槽404内，伸缩轴402上活动套接有弹簧405，弹簧405的一端安装在限位块401上，弹簧405的另一端安装在网板2上，其中伸缩机构4指的是风压吸附钣金件在网板2上时，带动伸缩轴402在网板2上滑动并使得触板403落入安装槽404内并拉伸弹簧405，当吸附结束时，在弹簧405的复位弹力作用下带动钣金件抬升至清理机构5的顶侧，方便对网板2上残留的废料进行清理。

参照图1-5，本实用新型中，清理机构5包括有限位螺杆501，限位螺杆501转动安装在工作台1上，限位螺杆501上安装有电机502的主轴，电机502上安装有安装架503，安装架503安装在工作台1上，限位螺杆501上螺纹安装有螺纹套环504，螺纹套环504上安装有刮杆505，刮杆505与网板2相接触，其中清理机构5指的是通过启动电机502带动限位螺杆501转动，从而带动螺纹套环504和刮杆505在网板2上往复滑动，对未从网眼落下的废料进行刮拭至网眼处落下收集。

参照图1-3，本实用新型中，工作台1上开设有贯穿孔507和限位转孔508，限位螺杆501的两端分别转动安装在贯穿孔507和限位转孔508内，通过贯穿孔507和限位转孔508的限制，使得限位螺杆501能且只能在工作台1上转动。

参照图1-3，本实用新型中，工作台1上开设有收纳槽506，刮杆505活动安装在收纳槽506内，通过收纳槽506的设置，方便在切割时钣金件贴紧网板2，进一步提高了结构的科学性和实用性。

参照图1-4，本实用新型中，排废机构6包括有不完全齿轮601，不完全齿轮601安装在限位螺杆501上，工作台1上滑动安装有齿轮环602，不完全齿轮601与齿轮环602相啮合，齿轮环602上安装有C型连杆603，C型连杆603上安装有振板604，振板604位于刮杆505的顶侧，其中排废机构6指的是在限位螺杆501转动时带动不完全齿轮601转动，不完全齿轮601转动时分别连续接触齿轮环602的两侧卡齿，从而使得齿轮环602在工作台1上往复滑动，从而通过C型连杆603带动振板604往复滑动配合弹簧405敲击钣金件使得废料落下，方便收集，提高了设备的使用便捷性。

综上，在钣金件挖孔时，标准件放置在伸缩机构4上，通过风压吸附在网板2上进行切割，切割完毕停止吸附，后有些废料粘在钣金件上，伸缩机构4复位抬升钣金件，此时启动清理机构5带动排废机构6在钣金件的顶侧往复滑动配合伸缩机构4敲击钣金件使粘在钣金件上的废料落下，同时清理机构5在网板2上滑动将未从网眼落下的废料刮拭到网眼处，方便废料的收集，提高了设备的实用性和使用便捷性，其中伸缩机构4指的是风压吸附钣金件在网板2上时，带动伸缩轴402在网板2上滑动并使得触板403落入安装槽404内并拉伸弹簧405，当吸附结束时，在弹簧405的复位弹力作用下带动钣金件抬升至清理机构5的顶侧，方便对网板2上残留的废料进行清理，其中清理机构5指的是通过启动电机502带动限位螺杆501转动，从而带动螺纹套环504和刮杆505在网板2上往复滑动，对未从网眼落下的废料进行刮拭至网眼处落下收集，通过贯穿孔507和限位转孔508的限制，使得限位螺杆501能且只能在工作台1上转动，通过收纳槽506的设置，方便在切割时钣金件贴紧网板2，进一步提高了结构的科学性和实用性，其中排废机构6指的是在限位螺杆501转动时带动不完全齿轮601转动，不完全齿轮601转动时分别连续接触齿轮环602的两侧卡齿，从而使得齿轮环602在工作台1上往复滑动，从而通过C型连杆603带动振板604往复滑动配合弹簧405敲击钣金件使得废料落下，方便收集，提高了设备的使用便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种设备精密零部件钣金切割装置，包括工作台(1)，工作台(1)上安装有网板(2)，工作台(1)上安装有激光切割组件(3)，其特征在于：所述网板(2)上安装有用于切割完成后自动抬升钣金件的伸缩机构(4)，工作台(1)上安装有用于在网板(2)上滑动刮拭切割废料的清理机构(5)，清理机构(5)上安装有用于敲击钣金件使废料落下的排废机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种设备精密零部件钣金切割装置，其特征在于，所述伸缩机构(4)包括有限位块(401)，限位块(401)上安装有伸缩轴(402)，伸缩轴(402)滑动安装在网板(2)上，伸缩轴(402)上安装有触板(403)，网板(2)上开设有安装槽(404)，触板(403)活动安装在安装槽(404)内，伸缩轴(402)上活动套接有弹簧(405)，弹簧(405)的一端安装在限位块(401)上，弹簧(405)的另一端安装在网板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种设备精密零部件钣金切割装置，其特征在于，所述清理机构(5)包括有限位螺杆(501)，限位螺杆(501)转动安装在工作台(1)上，限位螺杆(501)上安装有电机(502)的主轴，电机(502)上安装有安装架(503)，安装架(503)安装在工作台(1)上，限位螺杆(501)上螺纹安装有螺纹套环(504)，螺纹套环(504)上安装有刮杆(505)，刮杆(505)与网板(2)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种设备精密零部件钣金切割装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有贯穿孔(507)和限位转孔(508)，限位螺杆(501)的两端分别转动安装在贯穿孔(507)和限位转孔(508)内。

5.根据权利要求3所述的一种设备精密零部件钣金切割装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有收纳槽(506)，刮杆(505)活动安装在收纳槽(506)内。

6.根据权利要求3所述的一种设备精密零部件钣金切割装置，其特征在于，所述排废机构(6)包括有不完全齿轮(601)，不完全齿轮(601)安装在限位螺杆(501)上，工作台(1)上滑动安装有齿轮环(602)，不完全齿轮(601)与齿轮环(602)相啮合，齿轮环(602)上安装有C型连杆(603)，C型连杆(603)上安装有振板(604)，振板(604)位于刮杆(505)的顶侧。