CN220427103U - 一种半自动埋弧焊机导向轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动埋弧焊机导向轮装置，涉及半自动埋弧焊机技术领域，包括移动架、埋弧焊机，其特征在于：所述移动架顶部的后端安装有埋弧焊机，所述埋弧焊机正面的上端设置有导向焊接机构，控制器利用驱动电机驱动联轴器正面的主动齿轮带动传动轴正面的从动齿轮转动，由从动齿轮带动丝杆正面的限位盘转动，限位盘正面的导向轮正面的锁紧盘起到导向的作用，导向盘后面左右两端的导向螺纹杆对导向轮起到导向限位的作用，L型固定板顶部后面的连接柱对焊接板起到支撑防护的作用，两个加固板内侧面上端的导向板通过内侧面中部的限位防护杆对焊接板顶部的物品进行导向限位的作用，导向板内侧面的两个限位螺纹杆对物品进行防护导向的作用。

Description

一种半自动埋弧焊机导向轮装置

技术领域

本实用新型涉及半自动埋弧焊机技术领域，特别涉及一种半自动埋弧焊机导向轮装置。

背景技术

每条轨道长度固定，需循环对接摆放轨道，确保焊接连续、轨道摆放位置要求水平，无倾斜，无突起等，任何不利的摆放因素均会对焊接质量造成影响、轨道均为直轨，此时焊机只能焊接直线型的构件，对于一些有弯曲的构件不再适、不同的构件焊接位置不一，需多次起吊设备及构件，找到最佳摆放位置方可焊接，浪费了大量的人工和资源，同时增大了不安全的因素。

在公开号为CN201988829U的专利中提出了半自动埋弧焊机导向轮装置，在该专利中包括埋弧焊机、H型构件、定位杆、导向轮、调节弹簧，改造后的设备操作也很简单、安全，极大地减少了人工，提高了工作效率及焊缝质量，特别是加了导向轮后，可以对半自动埋弧焊机进行自动导向，使半自动埋弧焊机还可以用于焊接弯曲的箱型、H型构件，但是在该专利中还存在以下问题：

焊接在使用过程中不具备导向限位的作用，其防护效果不佳，焊接头容易脱落，对物品进行焊接过程中不具备定位导向的作用，其限位效果不佳。

针对以上问题，需要设计出一种半自动埋弧焊机导向轮装置，从而克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半自动埋弧焊机导向轮装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半自动埋弧焊机导向轮装置，包括移动架、埋弧焊机，其特征在于：所述移动架顶部的后端安装有埋弧焊机，所述埋弧焊机正面的上端设置有导向焊接机构；

所述导向焊接机构包括设置在埋弧焊机正面上端的控制器，所述控制器的底部安装有防护箱，所述防护箱内部的后端安装有驱动电机，所述驱动电机的正面安装有联轴器，所述联轴器的正面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的正面连接有传动轴，所述传动轴的正面安装有从动齿轮，所述从动齿轮的正面安装有丝杆，所述丝杆的正面连接有限位盘，所述限位盘的正面安装有导向轮，所述导向轮的正面连接有导向盘，所述导向盘的正面安装有锁紧盘，所述锁紧盘的正面螺纹安装有焊接头，所述导向盘后面的左右两端均螺纹安装有导向螺纹杆。

作为本实用新型优选的方案，所述埋弧焊机正面的下端设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在埋弧焊机正面下端的左右两端均固定安装有加固板，所述埋弧焊机正面下端的中部安装有L型固定板，所述L型固定板的顶部安装有支撑块，所述L型固定板正面的中部连接有连接柱，所述支撑块的顶部安装有焊接板，两个所述加固板内侧面的上端安装有导向板，两个所述导向板的外侧面安装有锁紧块，两个所述导向板内侧面的前后两端均安装有限位螺纹杆，两个所述导向板内侧面的中部安装有限位防护杆。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器通过防护箱与联轴器正面的主动齿轮电性连接，所述主动齿轮通过传动轴与从动齿轮正面的从动齿轮电性连接，所述从动齿轮与丝杆为可拆卸连接。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆的正面与限位盘为可拆卸连接，所述限位盘与导向轮为可拆卸连接，所述导向轮的正面与导向盘的后面螺纹连接，其导向盘与锁紧盘为可拆卸连接。

作为本实用新型优选的方案，两个所述导向螺纹杆的后面与限位盘正面的左右两端螺纹连接，所述限位盘通过导向轮与导向盘活动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑块的后面与连接柱的正面螺纹连接，所述导向板与限位螺纹杆、限位防护杆均为可拆卸连接，所述限位螺纹杆、限位防护杆的底部与焊接板的顶部接触。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在一种半自动埋弧焊机导向轮装置中设置的控制器利用驱动电机驱动联轴器正面的主动齿轮带动传动轴正面的从动齿轮转动，由从动齿轮带动丝杆正面的限位盘转动，限位盘正面的导向轮正面的锁紧盘起到导向的作用，导向盘后面左右两端的导向螺纹杆对导向轮起到导向限位的作用，便于安装和使用。

2、本实用新型中，通过在一种半自动埋弧焊机导向轮装置中设置的L型固定板顶部后面的连接柱对焊接板起到支撑防护的作用，两个加固板内侧面上端的导向板通过内侧面中部的限位防护杆对焊接板顶部的物品进行导向限位的作用，导向板内侧面的两个限位螺纹杆对物品进行防护导向的作用，提高物品在焊接过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的埋弧焊机结构示意图；

图3是本实用新型的导向焊接机构结构示意图；

图4是本实用新型的导向轮结构示意图；

图5是本实用新型的支撑组件结构示意图。

图中：1、移动架；2、埋弧焊机；3、导向焊接机构；301、控制器；302、防护箱；303、驱动电机；304、联轴器；305、主动齿轮；306、传动轴；307、从动齿轮；308、丝杆；309、限位盘；310、导向轮；311、导向盘；312、锁紧盘；313、焊接头；314、导向螺纹杆；4、支撑组件；401、加固板；402、L型固定板；403、支撑块；404、焊接板；405、连接柱；406、导向板；407、锁紧块；408、限位螺纹杆；409、限位防护杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种半自动埋弧焊机导向轮装置，包括移动架1、埋弧焊机2，其特征在于：移动架1顶部的后端安装有埋弧焊机2，埋弧焊机2正面的上端设置有导向焊接机构3；

导向焊接机构3包括设置在埋弧焊机2正面上端的控制器301，控制器301的底部安装有防护箱302，防护箱302内部的后端安装有驱动电机303，驱动电机303的正面安装有联轴器304，联轴器304的正面安装有主动齿轮305，主动齿轮305的正面连接有传动轴306，传动轴306的正面安装有从动齿轮307，从动齿轮307的正面安装有丝杆308，丝杆308的正面连接有限位盘309，限位盘309的正面安装有导向轮310，导向轮310的正面连接有导向盘311，导向盘311的正面安装有锁紧盘312，锁紧盘312的正面螺纹安装有焊接头313，导向盘311后面的左右两端均螺纹安装有导向螺纹杆314；

控制器301通过防护箱302与联轴器304正面的主动齿轮305电性连接，主动齿轮305通过传动轴306与从动齿轮307正面的从动齿轮307电性连接，从动齿轮307与丝杆308为可拆卸连接，丝杆308的正面与限位盘309为可拆卸连接，限位盘309与导向轮310为可拆卸连接，导向轮310的正面与导向盘311的后面螺纹连接，其导向盘311与锁紧盘312为可拆卸连接，两个导向螺纹杆314的后面与限位盘309正面的左右两端螺纹连接，限位盘309通过导向轮310与导向盘311活动连接；

其中，控制器301利用驱动电机303驱动联轴器304正面的主动齿轮305带动传动轴306正面的从动齿轮307转动，由从动齿轮307带动丝杆308正面的限位盘309转动，限位盘309正面的导向轮310对锁紧盘312正面的锁紧盘312起到导向的作用，导向盘311后面左右两端的导向螺纹杆314对导向轮310起到导向限位的作用，便于安装和使用，导向盘311与限位盘309通过导向螺纹杆314对导向轮310对其限位防护的工作，便于安装和拆卸。

埋弧焊机2正面的下端设置有支撑组件4，支撑组件4包括设置在埋弧焊机2正面下端的左右两端均固定安装有加固板401，埋弧焊机2正面下端的中部安装有L型固定板402，L型固定板402的顶部安装有支撑块403，L型固定板402正面的中部连接有连接柱405，支撑块403的顶部安装有焊接板404，两个加固板401内侧面的上端安装有导向板406，两个导向板406的外侧面安装有锁紧块407，两个导向板406内侧面的前后两端均安装有限位螺纹杆408，两个导向板406内侧面的中部安装有限位防护杆409，支撑块403的后面与连接柱405的正面螺纹连接，导向板406与限位螺纹杆408、限位防护杆409均为可拆卸连接，限位螺纹杆408、限位防护杆409的底部与焊接板404的顶部接触；

其中，L型固定板402顶部后面的连接柱405对焊接板404起到支撑防护的作用，两个加固板401内侧面上端的导向板406通过内侧面中部的限位防护杆409对焊接板404顶部的物品进行导向限位的作用，导向板406内侧面的两个限位螺纹杆408对物品进行防护导向的作用，提高物品在焊接过程中的稳定性。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的半自动埋弧焊机导向轮装置，在工作时，将需要焊接的物品放置在焊接板404顶部，焊接板404底部的支撑块403通过L型固定板402对焊接板404顶部的物品进行支撑的作用，支撑块403利用连接柱405与L型固定板402活动连接，两个加固板401内侧面的导向板406利用两个限位螺纹杆408与限位防护杆409对焊接板404顶部的物品进行导向限位的作用，埋弧焊机2正面的控制器301驱动防护箱302带动驱动电机303正面的联轴器304转动，由联轴器304带动主动齿轮305正面的传动轴306转动，传动轴306通过从动齿轮307与丝杆308典型连接，丝杆308正面的限位盘309通过两个导向螺纹杆314对导向轮310起到导向限位的作用，导向盘311与限位盘309对导向轮310起到防护效果，锁紧盘312对焊接头313进行锁紧的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种半自动埋弧焊机导向轮装置，包括移动架(1)、埋弧焊机(2)，其特征在于：所述移动架(1)顶部的后端安装有埋弧焊机(2)，所述埋弧焊机(2)正面的上端设置有导向焊接机构(3)；

所述导向焊接机构(3)包括设置在埋弧焊机(2)正面上端的控制器(301)，所述控制器(301)的底部安装有防护箱(302)，所述防护箱(302)内部的后端安装有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)的正面安装有联轴器(304)，所述联轴器(304)的正面安装有主动齿轮(305)，所述主动齿轮(305)的正面连接有传动轴(306)，所述传动轴(306)的正面安装有从动齿轮(307)，所述从动齿轮(307)的正面安装有丝杆(308)，所述丝杆(308)的正面连接有限位盘(309)，所述限位盘(309)的正面安装有导向轮(310)，所述导向轮(310)的正面连接有导向盘(311)，所述导向盘(311)的正面安装有锁紧盘(312)，所述锁紧盘(312)的正面螺纹安装有焊接头(313)，所述导向盘(311)后面的左右两端均螺纹安装有导向螺纹杆(314)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述埋弧焊机(2)正面的下端设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括设置在埋弧焊机(2)正面下端的左右两端均固定安装有加固板(401)，所述埋弧焊机(2)正面下端的中部安装有L型固定板(402)，所述L型固定板(402)的顶部安装有支撑块(403)，所述L型固定板(402)正面的中部连接有连接柱(405)，所述支撑块(403)的顶部安装有焊接板(404)，两个所述加固板(401)内侧面的上端安装有导向板(406)，两个所述导向板(406)的外侧面安装有锁紧块(407)，两个所述导向板(406)内侧面的前后两端均安装有限位螺纹杆(408)，两个所述导向板(406)内侧面的中部安装有限位防护杆(409)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述控制器(301)通过防护箱(302)与联轴器(304)正面的主动齿轮(305)电性连接，所述主动齿轮(305)通过传动轴(306)与从动齿轮(307)正面的从动齿轮(307)电性连接，所述从动齿轮(307)与丝杆(308)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述丝杆(308)的正面与限位盘(309)为可拆卸连接，所述限位盘(309)与导向轮(310)为可拆卸连接，所述导向轮(310)的正面与导向盘(311)的后面螺纹连接，其导向盘(311)与锁紧盘(312)为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：两个所述导向螺纹杆(314)的后面与限位盘(309)正面的左右两端螺纹连接，所述限位盘(309)通过导向轮(310)与导向盘(311)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种半自动埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述支撑块(403)的后面与连接柱(405)的正面螺纹连接，所述导向板(406)与限位螺纹杆(408)、限位防护杆(409)均为可拆卸连接，所述限位螺纹杆(408)、限位防护杆(409)的底部与焊接板(404)的顶部接触。