CN219465030U - 一种埋弧焊机 - Google Patents
一种埋弧焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219465030U CN219465030U CN202320166168.4U CN202320166168U CN219465030U CN 219465030 U CN219465030 U CN 219465030U CN 202320166168 U CN202320166168 U CN 202320166168U CN 219465030 U CN219465030 U CN 219465030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- movable
- submerged arc
- movable seat
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型提供了一种埋弧焊机:包括底板、安装座;所述底板安装座,所述安装座中间位置滑动安装有活动座,所述安装座安装有调节结构,所述调节结构用于放置不同形状的加工件;所述活动座安装有转动结构,所述转动结构连接有固定杆,所述固定杆滑动安装有焊接装置和埋料装置,所述转动结构用于焊接装置和埋料装置切换工作位置,本实用新型通过对称的液压缸和活动板等结构,实现调节角度放置不同加工件,通过驱动电机、转动座和支撑杆、固定杆、移动座、焊接机和埋料斗等结构,实现转换焊接机、焊接头和埋料头和吸头的位置,从而实现间歇焊接对称放置在活动板的加工件,提高加工效率,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及埋弧焊接的技术领域,具体为一种埋弧焊机。
背景技术
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接的方法,其具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光以及烟尘少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要的钢结构制作中的主要焊接方法;通过是沿着弧形焊接轨道进行焊接,同时也存在很多不同形状的产品。但是在埋弧焊机焊接时,埋弧料直接浪费了,不能回收利用;另外对不同夹角的焊缝,单一角度的焊机不能有效调节,使用范围受到限制,需要改进。
现有的专利申请号:202021333681.0,本实用新型公开了一种埋弧焊机设备,包括移动车、设置在所述移动车上的竖向安装座、设置在所述竖向安装座上的固定T形件、通过安装架设置在固定T形件上的焊接机和控制柜、设置在所述焊接机上用于为所述焊接机焊接埋弧的埋弧料箱、以及设置在所述移动车上用于将所述埋弧料箱埋弧遗留的埋弧料循环输送到所述埋弧料箱内的真空泵。本申请中通过在常规埋弧焊机上安装真空泵,并利用循环料管将埋弧料输送到所述埋弧料箱内;从而实现循环使用埋弧料,减少浪费;另一方面,本申请通过在伺服伸缩缸调节焊接机的偏转角度,从而带动焊接头的偏转,从而应用到不同夹角的焊缝,从而提高应用焊接的灵活性。
针对上述相关技术,发明人认为现有技术无法转动对一边的加工件进行焊接,加工完后需要卸料,才能继续加工,效率低,且无法快速调节放置板的角度,无法放置不同形状的加工件,具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种埋弧焊机:包括底板、安装座;所述底板上端安装安装座,所述安装座中间位置滑动安装有活动座,所述安装座左右对称安装有调节结构,所述调节结构用于放置不同形状的加工件;所述活动座上端安装有转动结构,所述转动结构连接有固定杆,所述固定杆滑动安装有焊接装置和埋料装置,所述转动结构用于焊接装置和埋料装置切换工作位置。
优选的,所述调节结构包括液压缸和活动板,所述液压缸两端分别与所述安装座和所述活动板下端活动连接,所述活动板一端与所述安装座活动连接。
优选的,所述活动板靠近所述活动座一端的上端面安装有定位块。
优选的,所述转动结构包括支撑杆和转动座,所述转动座活动安装在所述支撑杆上端,所述转动座内安装有驱动电机,所述驱动电机与所述支撑杆连接。
优选的,所述焊接装置包括移动座、焊接机,所述移动座滑动安装在所述固定杆上,所述固定杆设有凹槽,所述移动座设有与所述凹槽配合的凸块,所述移动座内安装有电缸,所述电缸与所述焊接机连接,所述焊接机下端固定有焊接头。
优选的,所述埋料装置包括埋料斗和收集箱,所述埋料斗固定在所述移动座侧端,所述埋料斗连接有埋料头,所述收集箱安装在所述活动座上端面,所述收集箱连接有循环管,所述循环管另一端与所述埋料斗连接,所述收集箱连接有收集管,所述收集管连接有吸头。
优选的,所述活动座外壁左右对称安装有滚轮,所述活动座安装有活动块,所述安装座设有与所述活动块配合的活动槽,所述活动座设有螺纹孔,所述活动座通过电机驱动丝杆与所述螺纹孔配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过对称的液压缸和活动板等结构,实现调节角度放置不同加工件,通过驱动电机、转动座和支撑杆、固定杆、移动座、焊接机和埋料斗等结构,实现转换焊接机、焊接头和埋料头和吸头的位置,从而实现间歇焊接对称放置在活动板的加工件,提高加工效率,适用范围广。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构调节位置图。
图中:1、底板;2、安装座;3、活动座;31、滚轮;32、活动块;33、螺纹孔;4、支撑杆;41、转动座;5、收集箱;51、循环管;52、收集管;53、吸头;6、移动座;7、埋料斗;8、焊接机;81、焊接头;9、固定杆;10、活动板;101、定位块;11、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种埋弧焊机,其特征在于:包括底板1、安装座2;
所述底板1上端安装安装座2,所述安装座2中间位置滑动安装有活动座3,所述安装座2左右对称安装有调节结构,所述调节结构用于放置不同形状的加工件;所述活动座3上端安装有转动结构,所述转动结构连接有固定杆9,所述固定杆9滑动安装有焊接装置和埋料装置,所述转动结构用于焊接装置和埋料装置切换工作位置。
作为优选方案,更进一步的,所述调节结构包括液压缸11和活动板10,所述液压缸11两端分别与所述安装座2和所述活动板10下端活动连接,所述活动板10一端与所述安装座2活动连接;所述活动板10靠近所述活动座3一端的上端面安装有定位块101。
作为优选方案,更进一步的,所述转动结构包括支撑杆4和转动座41,所述转动座41活动安装在所述支撑杆4上端,所述转动座41内安装有驱动电机,所述驱动电机与所述支撑杆4连接。
作为优选方案,更进一步的,所述焊接装置包括移动座6、焊接机8,所述移动座6滑动安装在所述固定杆9上,所述固定杆9设有凹槽,所述移动座6设有与所述凹槽配合的凸块,所述移动座6内安装有电缸,所述电缸与所述焊接机8连接,所述焊接机8下端固定有焊接头81。
作为优选方案,更进一步的,所述埋料装置包括埋料斗7和收集箱5,所述埋料斗7固定在所述移动座6侧端,所述埋料斗7连接有埋料头,所述收集箱5安装在所述活动座3上端面,所述收集箱5连接有循环管51,所述循环管51另一端与所述埋料斗7连接,所述收集箱5连接有收集管52,所述收集管52连接有吸头53。
作为优选方案,更进一步的,所述活动座3外壁左右对称安装有滚轮31,所述活动座3安装有活动块32,所述安装座2设有与所述活动块32配合的活动槽,所述活动座3设有螺纹孔33,所述活动座3通过电机驱动丝杆与所述螺纹孔33配合。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
使用时:将加工件放置在活动板10上,根据加工件焊接位置,液压缸11推动活动板10在安装座2转动,推动移动座6在固定杆9移动,并通过电缸推动焊接机8,使焊接机8和焊接头81、埋料头、吸头53对准焊接位置,进行焊接,电机正转带动丝杆转动,驱动活动座3在安装座2移动,对加工件埋弧焊接,焊接完成后,驱动电机驱动转动座41在支撑杆4上转动180°,带动固定杆9、焊接机8、埋料斗7转向安装座2右边,电机反转带动丝杆转动,驱动活动座3在安装座2移动,对右边活动板10的加工件埋弧焊接,取下左边活动板10焊接完成的加工件,更换待加工件;当右边加工完成后,驱动电机驱动转动座41在支撑杆4上反转180°复位,对左边加工件进行埋弧焊接,按照上述步骤,往复对加工件加工焊接,减少停机时间,提高加工效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种埋弧焊机,其特征在于:包括底板(1)、安装座(2);
所述底板(1)上端安装安装座(2),所述安装座(2)中间位置滑动安装有活动座(3),所述安装座(2)左右对称安装有调节结构,所述调节结构用于放置不同形状的加工件;所述活动座(3)上端安装有转动结构,所述转动结构连接有固定杆(9),所述固定杆(9)滑动安装有焊接装置和埋料装置,所述转动结构用于焊接装置和埋料装置切换工作位置。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机,其特征在于:所述调节结构包括液压缸(11)和活动板(10),所述液压缸(11)两端分别与所述安装座(2)和所述活动板(10)下端活动连接,所述活动板(10)一端与所述安装座(2)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊机,其特征在于:所述活动板(10)靠近所述活动座(3)一端的上端面安装有定位块(101)。
4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机,其特征在于:所述转动结构包括支撑杆(4)和转动座(41),所述转动座(41)活动安装在所述支撑杆(4)上端,所述转动座(41)内安装有驱动电机,所述驱动电机与所述支撑杆(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机,其特征在于:所述焊接装置包括移动座(6)、焊接机(8),所述移动座(6)滑动安装在所述固定杆(9)上,所述固定杆(9)设有凹槽,所述移动座(6)设有与所述凹槽配合的凸块,所述移动座(6)内安装有电缸,所述电缸与所述焊接机(8)连接,所述焊接机(8)下端固定有焊接头(81)。
6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊机,其特征在于:所述埋料装置包括埋料斗(7)和收集箱(5),所述埋料斗(7)固定在所述移动座(6)侧端,所述埋料斗(7)连接有埋料头,所述收集箱(5)安装在所述活动座(3)上端面,所述收集箱(5)连接有循环管(51),所述循环管(51)另一端与所述埋料斗(7)连接,所述收集箱(5)连接有收集管(52),所述收集管(52)连接有吸头(53)。
7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机,其特征在于:所述活动座(3)外壁左右对称安装有滚轮(31),所述活动座(3)安装有活动块(32),所述安装座(2)设有与所述活动块(32)配合的活动槽,所述活动座(3)设有螺纹孔(33),所述活动座(3)通过电机驱动丝杆与所述螺纹孔(33)配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320166168.4U CN219465030U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种埋弧焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320166168.4U CN219465030U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种埋弧焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219465030U true CN219465030U (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87436559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320166168.4U Active CN219465030U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种埋弧焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219465030U (zh) |
-
2023
- 2023-02-09 CN CN202320166168.4U patent/CN219465030U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110948093A (zh) | 一种汽车后桥壳双侧直焊缝自动焊接装置 | |
CN104959702A (zh) | 一种电解铝单缝隙焊铝母线的多功能焊机及其焊接工艺 | |
CN105382393A (zh) | 一种汽车单面双点焊接工艺 | |
CN219465030U (zh) | 一种埋弧焊机 | |
CN110153561A (zh) | 一种激光电弧旁轴复合堆焊成型机及其使用方法 | |
CN216829352U (zh) | 一种门窗生产用铝型材焊接机 | |
CN214291695U (zh) | 一种可升降式双轴c型变位机 | |
CN214815581U (zh) | 一种气保焊机械跟踪装置 | |
CN214602729U (zh) | 一种大型压力钢管加劲环的快速装焊装置 | |
CN211490092U (zh) | 一种激光焊接设备 | |
CN212043140U (zh) | 一种激光-电弧复合焊接装置 | |
CN211539878U (zh) | 一种汽车后桥壳双侧直焊缝自动焊接装置 | |
CN114273757A (zh) | 换热器自动焊焊缝跟踪装置 | |
CN210524251U (zh) | 一种童车车架焊接机 | |
CN209830552U (zh) | 一种金属产品全自动电焊机械设备 | |
CN113290307A (zh) | 一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置及焊接工艺 | |
CN102085594A (zh) | 网片四锥套自动焊机及其自动焊接方法 | |
CN211564889U (zh) | 一种自动焊接装置 | |
CN220217204U (zh) | 一种端梁自动焊接机器人 | |
CN110877178A (zh) | 一种圆形管件自动化焊接装置 | |
CN213379754U (zh) | 一种节能交流弧焊机 | |
CN213614920U (zh) | 一种多工位交替自动焊接设备 | |
CN219966891U (zh) | 一种大平面焊接设备 | |
CN219632926U (zh) | 一种小部件双视觉焊接机器人工作站 | |
CN209578799U (zh) | 一种多功能机械模具加工床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |