CN220426610U - 一种冲压机卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压机技术领域,公开了一种冲压机卸料机构,包括安装架,所述安装架的侧面螺纹连接有螺纹杆,所述安装架的顶端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定设置有齿板,所述安装架的顶端转动设置有齿轮;本实用新型通过气缸来带动吸附件来对冲压后的零件进行吸附作用,从而可以更加快速的将零件从装置内进行卸料,且利用机器的转动来代替人工手动去进行卸料,进而可以避免装置对工作人员手部的损伤,通过螺纹杆的转动来实现对安装架的固定,且利用安装架表面的橡胶块来增加安装架和冲压机之间的摩擦力,进而使得装置可以安装的更加稳定,且装置整体结构较小,可以避免对冲压机装置造成运动干涉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,尤其涉及一种冲压机卸料机构。
背景技术
冲压机就是一种冲压式压力机,冲压机在使用的时候需要使用卸料机构来对冲压后的零件进行卸料,但是现有的冲压机卸料机构在使用的时候存在着一些不足;
现有的冲压机卸料首先更多的是通过工作人员的手部来进行卸料,这样很容易在卸料的时候误触装置,从而带动装置启动,进而对工作人员的手部造成伤害,而且在进行卸料的时候,因为冲压后的零件会紧贴在模具上,这样就导致人工或者机械在卸料的时候很难对零件进行扣动,从而不便于将零件进行卸料,且因为冲压装置的阻挡,所以导致卸料装置就会无法靠近冲压机冲压后的零件,从而导致卸料机构会和别的装置形成运动干涉,进而不便于卸料装置的安装。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种冲压机卸料机构,以更加确切地解决人工手动去进行卸料和无法便捷快速的对零件进行卸料的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出一种冲压机卸料机构,包括安装架,所述安装架的侧面螺纹连接有螺纹杆,所述安装架的顶端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定设置有齿板,所述安装架的顶端转动设置有齿轮,所述齿轮的顶端固定设置有立柱,所述立柱的侧面活动插接有插杆,所述立柱的内壁上固定设置有U型板,所述立柱的内部活动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶端固定设置有气缸,所述气缸的输出端固定设置有升降件。
进一步的,所述安装架表面设置有滚珠和橡胶块,且滚珠和安装架之间有弹簧固定连接,利用弹簧的伸缩来带动滚珠进行移动,可以辅助方便安装架插接在被安装的装置表面。
进一步的,所述螺纹杆位于安装架内部的一端固定设置有橡胶板,且螺纹杆远离安装架的一端的表面固定设置有防滑槽,利用橡胶板来对物件进行夹持,从而便于安装架可以插接在装置的表面,且通过防滑槽可以方便工作人员手动来对螺纹杆进行转动。
进一步的,所述安装架的顶端固定设置有滑杆,所述齿板的表面设置有滑块,且齿板表面的滑块在安装架顶端的滑杆表面滑动,利用滑杆来对滑块的运动轨迹进行限定,从而对齿板的运动轨迹进行现行。
进一步的,所述齿板和齿轮相互啮合,便于齿板在进行移动的时候可以带动齿轮进行转动。
进一步的,所述滑动柱的表面设置有八组凹槽,且立柱的一端设置有圆形孔槽,且插杆贯穿立柱表面的圆形孔槽并插接在滑动柱表面的凹槽内,利用插杆的插接来固定滑动柱和立柱之间的连接,从而用来控制滑动柱的升降高度。
进一步的,所述升降件整体为伸缩结构,且升降件的底端固定设置有九组吸盘,利用升降件的升降来带动吸盘对冲压零件进行吸附移动,且伸缩结构可以避免升降件过渡下降而使得吸盘来对冲压零件造成损伤。
进一步的,所述滑动柱的底端固定设置有横板,且横板在U型板的内部滑动,保证U型板在进行转动的时候,可以带动横板进行同步转动,且不会阻碍横板的升降移动。
进一步的,所述安装架顶端固定设置有控制单元,且控制单元和气缸以及电动伸缩杆电性连接,利用控制单元来控制电动伸缩杆和气缸进行启停。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过齿板的往复转动来带动齿轮进行往复转动,从而可以带动滑动柱进行左右往复转动,接着通过气缸来带动吸附件来对冲压后的零件进行吸附作用,从而可以更加快速的将零件从装置内进行卸料,且利用机器的转动来代替人工手动去进行卸料,进而可以避免装置对工作人员手部的损伤,具有较强的实用意义。
本实用新型通过螺纹杆的转动来实现对安装架的固定,从而可以使得装置可以安装在冲压机的表面,从而利用安装架表面的橡胶块来增加安装架和冲压机之间的摩擦力,进而使得装置可以安装的更加稳定,且装置整体结构较小,可以避免对冲压机装置造成运动干涉的问题。
附图说明
图1为一种冲压机卸料机构整体结构示意图;
图2为一种冲压机卸料机构中齿轮和齿板俯视示意图;
图3为一种冲压机卸料机构中移动柱和立柱正视示意图。
附图标记如下:
1、安装架;2、螺纹杆;3、齿板;4、电动伸缩杆;5、齿轮;6、立柱;7、插杆;8、滑动柱;9、气缸;10、升降件;11、U型板。
实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
请参考图1-3图,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压机卸料机构,包括安装架1,安装架1的侧面螺纹连接有螺纹杆2,安装架1的顶端固定设置有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端固定设置有齿板3,安装架1的顶端转动设置有齿轮5,齿轮5的顶端固定设置有立柱6,立柱6的侧面活动插接有插杆7,立柱6的内壁上固定设置有U型板11,立柱6的内部活动连接有滑动柱8,滑动柱8的顶端固定设置有气缸9,气缸9的输出端固定设置有升降件10。
作为本实施例中的一种实施方式,如图1所示,安装架1表面设置有滚珠和橡胶块,且滚珠和安装架1之间有弹簧固定连接,利用弹簧的伸缩来带动滚珠进行移动,可以辅助方便安装架1插接在被安装的装置表面;螺纹杆2位于安装架1内部的一端固定设置有橡胶板,且螺纹杆2远离安装架1的一端的表面固定设置有防滑槽,利用橡胶板来对物件进行夹持,从而便于安装架1可以插接在装置的表面,且通过防滑槽可以方便工作人员手动来对螺纹杆2进行转动;
安装架1的顶端固定设置有滑杆,齿板3的表面设置有滑块,且齿板3表面的滑块在安装架1顶端的滑杆表面滑动,利用滑杆来对滑块的运动轨迹进行限定,从而对齿板3的运动轨迹进行现行;升降件10整体为伸缩结构,且升降件10的底端固定设置有九组吸盘,利用升降件10的升降来带动吸盘对冲压零件进行吸附移动,且伸缩结构可以避免升降件10过渡下降而使得吸盘来对冲压零件造成损伤;安装架1顶端固定设置有控制单元,且控制单元和气缸9以及电动伸缩杆4电性连接,利用控制单元来控制电动伸缩杆4和气缸9进行启停。
作为本实施例中的一种实施方式,如图2-3所示,齿板3和齿轮5相互啮合,便于齿板3在进行移动的时候可以带动齿轮5进行转动;滑动柱8的表面设置有八组凹槽,且立柱6的一端设置有圆形孔槽,且插杆7贯穿立柱6表面的圆形孔槽并插接在滑动柱8表面的凹槽内,利用插杆7的插接来固定滑动柱8和立柱6之间的连接,从而用来控制滑动柱8的升降高度;滑动柱8的底端固定设置有横板,且横板在U型板11的内部滑动,保证U型板11在进行转动的时候,可以带动横板进行同步转动,且不会阻碍横板的升降移动。
工作原理:使用的时候,先将固定架1插接在冲压机装置的平台上,这样通过固定架1内壁上的滚珠,即可辅助固定架1插接在冲压机装置的平台上,然后手动旋转螺纹杆2,这样螺纹杆2在进行转动的时候就会带动其顶端的橡胶块来和冲压机平台进行按压接触,然后拔出长7,手动调节滑动柱8在立柱6内部进行滑动,当滑动柱8带动气缸9和升降件10升降至预定位置后,即可重新插上插杆7,即可实现升降件10的高度固定;
进而通过控制单元来先控制电动伸缩杆4进行往复伸缩,这样电动伸缩杆4就会带动齿板3表面的滑块在安装架1顶端的滑杆表面进行滑动,从而带动齿板3进行往复移动,接着通过啮合作用来使得齿板3来带动齿轮3进行往复转动,这样齿轮3就会带动柱6进行转动,立柱6就会带动其内壁上的U型板11进行转动,然后U型板通过啮合来带动滑动柱8底部的横板进行转动,从而带动滑动柱8进行转动,接着通过控制单元来启动气缸9,从而利用气缸9来带动升降件10进行升降运动,这样升降件10会带动其底端的吸盘来对冲压零件进行吸附作用,且滑动柱8会带动气缸9和升降件10进行往复转动,从而通过升降件10来带动吸盘进行往复升降转动移动,最终实现对冲压零件进行卸料。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种冲压机卸料机构,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的侧面螺纹连接有螺纹杆(2),所述安装架(1)的顶端固定设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端固定设置有齿板(3),所述安装架(1)的顶端转动设置有齿轮(5),所述齿轮(5)的顶端固定设置有立柱(6),所述立柱(6)的侧面活动插接有插杆(7),所述立柱(6)的内壁上固定设置有U型板(11),所述立柱(6)的内部活动连接有滑动柱(8),所述滑动柱(8)的顶端固定设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定设置有升降件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机卸料机构,其特征在于,所述安装架(1)表面设置有滚珠和橡胶块,且滚珠和安装架(1)之间有弹簧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机卸料机构,其特征在于,所述螺纹杆(2)位于安装架(1)内部的一端固定设置有橡胶板,且螺纹杆(2)远离安装架(1)的一端的表面固定设置有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机卸料机构,其特征在于,所述安装架(1)的顶端固定设置有滑杆,所述齿板(3)的表面设置有滑块,且齿板(3)表面的滑块在安装架(1)顶端的滑杆表面滑动。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机卸料机构,其特征在于,所述齿板(3)和电动伸缩杆(4)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机卸料机构,其特征在于,所述滑动柱(8)的表面设置有八组凹槽,且立柱(6)的一端设置有圆形孔槽,且插杆(7)贯穿立柱(6)表面的圆形孔槽并插接在滑动柱(8)表面的凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机卸料机构,其特征在于,所述升降件(10)整体为伸缩结构,且升降件(10)的底端固定设置有九组吸盘。
8.根据权利要求1所述的一种冲压机卸料机构,其特征在于,所述滑动柱(8)的底端固定设置有横板,且横板在U型板(11)的内部滑动。
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