CN217255829U - 一种家具制造自动翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具制造自动翻板装置，涉及家具制造技术领域，包括翻板装置主体，所述翻板装置主体包括有工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有方形板，所述方形板的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的另一端与支撑板的外表面转动连接，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有滑体，所述滑体的内壁滑动连接有滑杆，所述滑体的一端固定连接有滑轮二。本实用新型通过采用电机二、螺纹杆二、滑体和滑杆的配合，通过电机二带动螺纹杆二进行转动，由于螺纹杆二的作用，滑体会在滑杆的限位下进行升降运动。

Description

一种家具制造自动翻板装置

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，具体涉及一种家具制造自动翻板装置。

背景技术

在家具制造的过程中，需要对板材进行加工，而在加工过程中，部分板材需要进行双面加工，需要将板材进行翻转因此需要一种装置来实现对板材的翻板。

针对现有技术存在以下问题：

1、在板材的加工过程中，对于一些规格型号较小的板材来说还可以通过人力进行翻转，但是对于大型板材来说，人力翻转存在诸多不便，会影响板材的加工效率；

2、在对板材进行翻转过程中，因为板材的大小不同，所需要的翻转空间不同，没有灵活的夹持设备，则会影响翻板的效率，翻板装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种家具制造自动翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种家具制造自动翻板装置，包括翻板装置主体，所述翻板装置主体包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有滑动机构，所述工作台的外表面固定连接有控制器，所述滑动机构的外表面固定连接有升降机构，所述升降机构的外表面固定连接有夹持翻转装置，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述滑动机构包括有电机一，所述电机一的底面与工作台的外表面固定连接，所述升降机构包括有电机二，所述夹持翻转装置包括有正反电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的另一端与凹槽的内部转动连接，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有支撑板。

采用上述技术方案，该方案中的电机一、螺纹杆一和支撑板的配合，可以带动支撑板进行滑动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的底面固定连接有滑轮一，所述滑轮一的底面与凹槽的内腔底面滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的滑轮一可以减小支撑板在滑动过程中所受到的摩擦力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的外表面固定连接有方形板，所述方形板的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的另一端与支撑板的外表面转动连接。

所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有滑体，所述滑体的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端与支撑板的外表面固定连接，所述滑体的一端固定连接有滑轮二，所述滑轮二的底面与支撑板的外表面滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的电机二、螺纹杆二、滑体和滑轮二的配合，可以让滑体进行升降运动，而滑轮二可以减小滑体在滑动过程中所受到的摩擦力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑体的内部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的上表面固定连接有伸缩动力机，所述伸缩动力机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底面固定连接有压块。

采用上述技术方案，该方案中的正反电机、夹持板、伸缩动力机、伸缩杆和压块的配合可以对板材进行夹持后，进行翻转。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种家具制造自动翻板装置，采用正反电机、夹持板、伸缩动力机和伸缩杆的配合，通过将板材放置到夹持板与伸缩杆之间，通过启动伸缩动力机，使伸缩杆带动压块进行升降，使压块与夹持板配合对板材进行夹持，通过正反电机带动夹持板进行转动，即可对板材进行翻转，解决了在板材的加工过程中，对于一些规格型号较小的板材来说还可以通过人力进行翻转，但是对于大型板材来说，人力翻转存在诸多不便，提升了板材的加工效率。

2、本实用新型提供一种家具制造自动翻板装置，采用电机一、螺纹杆一、支撑板、电机二、螺纹杆二、滑体和滑杆的配合，通过启动电机一，使电机一带动螺纹杆一进行转动，由于螺纹杆一的作用支撑板会在水平方向上进行运动，再通过电机二带动滑体在滑杆的限位下，进行升降运动，可以使夹持翻板装置在水平和竖直方向上进行移动，增加了翻板装置的灵活性，解决了在对板材进行翻转过程中，因为板材的大小不同，所需要的翻转空间不同，没有灵活的夹持设备，则会影响翻板效率的问题，增加翻板装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的升降夹持翻转装置结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、翻板装置主体；2、工作台；21、凹槽；22、支架；3、滑动机构；31、电机一；32、螺纹杆一；33、支撑板；34、滑轮一；4、控制器；5、升降机构；51、电机二；52、方形板；53、螺纹杆二；54、滑体；55、滑轮二；56、滑杆；6、夹持翻转装置；61、正反电机；62、夹持板；63、伸缩动力机；64、伸缩杆；65、压块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种家具制造自动翻板装置，包括翻板装置主体1，翻板装置主体1包括有工作台2，工作台2的上表面固定连接有滑动机构3，工作台2的外表面固定连接有控制器4，滑动机构3的外表面固定连接有升降机构5，升降机构5的外表面固定连接有夹持翻转装置6，工作台2的上表面开设有凹槽21，工作台2的上表面固定连接有支架22，滑动机构3包括有电机一31，电机一31的底面与工作台2的外表面固定连接，升降机构5包括有电机二51，夹持翻转装置6包括有正反电机61，电机一31的输出端固定连接有螺纹杆一32，螺纹杆一32的另一端与凹槽21的内部转动连接，螺纹杆一32的外表面螺纹连接有支撑板33，支撑板33的底面固定连接有滑轮一34，滑轮一34的底面与凹槽21的内腔底面滑动连接。

在本实施例中，通过启动电机一31，使电机一31带动螺纹杆一32进行转动，由于螺纹杆一32的作用支撑板33会在水平方向上进行运动，可以方便对不同大小的板材进行改变支撑板33之间的间距，方便对板材进行夹持。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑板33的外表面固定连接有方形板52，方形板52的上表面固定连接有电机二51，电机二51的输出端固定连接有螺纹杆二53，螺纹杆二53的另一端与支撑板33的外表面转动连接，螺纹杆二53的外表面螺纹连接有滑体54，滑体54的内壁滑动连接有滑杆56，滑杆56的两端与支撑板33的外表面固定连接，滑体54的一端固定连接有滑轮二55，滑轮二55的底面与支撑板33的外表面滑动连接。

在本实施例中，通过电机二51，带动螺纹杆二53进行转动，由于螺纹杆二53的作用滑体54会在滑杆56的限位先进行升降运动，方便在对板材进行翻转时，因为板材的大小尺寸的不同，所属需要的翻转空间不同。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑体54的内部固定连接有正反电机61，正反电机61的输出端固定连接有夹持板62，夹持板62的上表面固定连接有伸缩动力机63，伸缩动力机63的输出端固定连接有伸缩杆64，伸缩杆64的底面固定连接有压块65。

在本实施例中，通过将夹持板62和压块65移动到板材的边缘，通过启动伸缩动力机63使伸缩杆64带动压块65进行升降，对板材进行夹持，启动正反电机61使正反电机61带动板材进行翻转。

下面具体说一下该家具制造自动翻板装置的工作原理。

如图1-4所示，将板材放置到支架22上，通过启动电机二51，让电机二51带动滑体54在滑杆56的限位下进行升降运动，同时启动电机一31，使电机一31带动螺纹杆一32进行转动，由于螺纹杆一32的作用支撑板33会在水平方向上进行运动，两者的配合，让板材位于夹持板62与压块65之间，通过伸缩动力机63使伸缩杆64带动压块65进行升降，对板材进行夹持，启动正反电机61使正反电机61带动板材进行翻转，通过各装置的互相配合，实现对板材的翻转，节约了加工过程中所耗费的时间。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种家具制造自动翻板装置，包括翻板装置主体(1)，所述翻板装置主体(1)包括有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有滑动机构(3)，所述工作台(2)的外表面固定连接有控制器(4)，所述滑动机构(3)的外表面固定连接有升降机构(5)，所述升降机构(5)的外表面固定连接有夹持翻转装置(6)，其特征在于：所述工作台(2)的上表面开设有凹槽(21)，所述工作台(2)的上表面固定连接有支架(22)，所述滑动机构(3)包括有电机一(31)，所述电机一(31)的底面与工作台(2)的外表面固定连接，所述升降机构(5)包括有电机二(51)，所述夹持翻转装置(6)包括有正反电机(61)。

2.根据权利要求1所述的一种家具制造自动翻板装置，其特征在于：所述电机一(31)的输出端固定连接有螺纹杆一(32)，所述螺纹杆一(32)的另一端与凹槽(21)的内部转动连接，所述螺纹杆一(32)的外表面螺纹连接有支撑板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种家具制造自动翻板装置，其特征在于：所述支撑板(33)的底面固定连接有滑轮一(34)，所述滑轮一(34)的底面与凹槽(21)的内腔底面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种家具制造自动翻板装置，其特征在于：所述支撑板(33)的外表面固定连接有方形板(52)，所述方形板(52)的上表面固定连接有电机二(51)，所述电机二(51)的输出端固定连接有螺纹杆二(53)，所述螺纹杆二(53)的另一端与支撑板(33)的外表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种家具制造自动翻板装置，其特征在于：所述螺纹杆二(53)的外表面螺纹连接有滑体(54)，所述滑体(54)的内壁滑动连接有滑杆(56)，所述滑杆(56)的两端与支撑板(33)的外表面固定连接，所述滑体(54)的一端固定连接有滑轮二(55)，所述滑轮二(55)的底面与支撑板(33)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种家具制造自动翻板装置，其特征在于：所述滑体(54)的内部固定连接有正反电机(61)，所述正反电机(61)的输出端固定连接有夹持板(62)，所述夹持板(62)的上表面固定连接有伸缩动力机(63)，所述伸缩动力机(63)的输出端固定连接有伸缩杆(64)，所述伸缩杆(64)的底面固定连接有压块(65)。

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