CN214316316U - 一种深层粮堆自动下管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种深层粮堆自动下管设备，包括基座、立柱、驱动装置和夹紧箱。这样，在使用时，所述夹紧箱上的活动卡爪夹持扦样管或者套管，然后在所述驱动装置的作用下，由所述轨道的最高处向最低处进行移动下管，当所述驱动装置移动至最低处时，所述活动卡爪松开，所述驱动装置再移动至所述轨道的最高处，并对正在下管过程中的所述扦样管或者套管再次进行夹持，重复上述操作，直至所述扦样管或者套管下入至预定的深度；拔管时，由所述轨道的最低处向最高处进行移动拔管，当所述驱动装置移动至最低处时，所述活动卡爪夹紧，所述驱动装置移动至所述轨道的最高处，重复上述操作，直至所述扦样管或者套管全部拔出。

Description

一种深层粮堆自动下管设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于下管和拔管的设备，尤其涉及一种深层粮堆自动下管设备。

背景技术

国家储备粮食包括玉米、水稻、小麦、大豆等，主要储藏在浅圆仓和立筒仓内。在粮食储藏过程中，会出现局部发热、霉变等粮食异常情况，此时需要将异常粮食进行通风处理以及抽样检测。在进行通风和抽样检测尤其是深层粮位置处的通风、抽样检测时，主要是通过吸粮机配合扦样管将通风管或者扦样管插入至堆放的粮食深层内部进行通风和抽样检测。目前，扦样管下管和通风管下管工作主要是依靠人力进行的，在下管过程中，人力下φ38mm管的深度最多不超过15米，下φ110mm管的深度不超过10m，同时随着下管的深度越大，所遇到阻力也就越大，这样了导致下管时非常费力，且下管的效率极低，更无法满足对深度超过10米的通风处理和对15米以下的粮食进行抽样检测的需求。拔管时，以前是采用拉葫芦方式拔管，无法安装葫芦时需要5个人用手一点点拔起，费时费力。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种深层粮堆自动下管设备，可以通过夹紧箱对扦样管的夹持作用，配合驱动装置的驱动作用，使得扦样管能沿轨道的方向进行下管和拔管操作，从而满足了使用扦样管对粮食进行检测时的下管深度要求。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种深层粮堆自动下管设备，包括基座、立柱、驱动装置和夹紧箱，所述立柱设置在所述基座上，所述立柱上安装有轨道，所述驱动装置通过安装在所述轨道上而与所述立柱活动连接，所述夹紧箱安装在所述驱动装置上，且所述夹紧箱上设置活动卡爪。

在本实用新型实施例中，所述活动卡爪由第一卡爪部和第二卡爪部构成，且所述第一卡爪部与第一气缸的活塞杆驱动连接，所述第二卡爪部与第二气缸的活塞杆驱动连接，其中，所述第一气缸和所述第二气缸均设置在所述夹紧箱上。

在本实用新型实施例中，所述驱动装置包括扦样箱和驱动马达，所述扦样箱上设置安置通孔，所述安置通孔内设置齿轮轴，所述齿轮轴与所述驱动马达驱动连接；

所述安置通孔套接在所述立柱上，且所述齿轮轴与所述轨道上设置的齿条啮合连接。

在本实用新型实施例中，所述扦样箱的安置通孔内还设置导向轮，所述导向轮与所述立柱滑动连接。

在本实用新型实施例中，所述驱动装置上设置行程开关，所述行程开关与所述驱动装置上的驱动马达电连接；所述立柱的顶部和底部分别设置用于与所述行程开关触碰连接的触碰块。

在本实用新型实施例中，所述行程开关有两个，其中一个所述行程开关设置在所述驱动装置的扦样箱顶部，并用于与位于所述立柱顶部的触碰块触碰连接；另一个所述行程开关设置在所述驱动装置的扦样箱底部，并用于与位于所述立柱底部的触碰块触碰连接

在本实用新型实施例中，所述活动卡爪内设置套管，所述套管内部设置扦样管。

在本实用新型实施例中，所述套管的管身上设置卡台，所述活动卡爪通过卡台与所述套管或者扦样管夹持连接。

本实用新型实施例提供了一种深层粮堆自动下管设备，该设备包括基座、立柱、驱动装置和夹紧箱，所述立柱设置在所述基座上，所述立柱上安装有轨道，所述驱动装置通过安装在所述轨道上而与所述立柱活动连接，所述夹紧箱安装在所述驱动装置上，且所述夹紧箱上设置活动卡爪；这样，在使用时，所述夹紧箱上的活动卡爪夹持扦样管或者套管，然后在所述驱动装置的作用下，由所述轨道的最高处向最低处进行移动下管，当所述驱动装置移动至最低处时，所述活动卡爪夹松开，所述驱动装置再移动至所述轨道的最高处，并对正在下管过程中的所述扦样管或者套管再次进行夹持，重复上述操作，直至所述扦样管或者套管下入至预定的深度。拔管时，由所述轨道的最低处向最高处进行移动拔管，当所述驱动装置移动至最低处时，所述活动卡爪夹紧，所述驱动装置移动至所述轨道的最高处，重复上述操作，直至所述扦样管或者套管全部拔出。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种深层粮堆自动下管设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种夹紧箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种深层粮堆自动下管设备，如图1、2和3所示，包括基座1、立柱2、驱动装置3和夹紧箱4，所述立柱2设置在所述基座1上，所述立柱2上安装有轨道21，所述驱动装置3通过安装在所述轨道21上而与所述立柱2活动连接，所述夹紧箱4安装在所述驱动装置3上，且所述夹紧箱4上设置活动卡爪5。

这里，所述基座1可以包括工字形的钢架、钢板和方管构成，其中，所述钢板水平设置，且安装在所述工字形的钢架内，所述钢板上开设有方便扦样管或者套管6进入的孔，所述方管竖直设置，且安装在所述工字形的钢架上，这样在使用时，通过工字形的钢架和钢板使得所述基座1能够稳定的放置在粮食表面，避免在使用过程中，出现倾倒等问题。

所述立柱2竖直插设在所述方管内，并与所述方管的管身通过螺钉连接，沿所述立柱2柱身设置轨道21，所述驱动装置3安装在所述轨道21上，并与所述轨道21滑动连接。具体地，所述轨道21可以是齿条，也可以是其他用于与所述驱动装置3滑动连接的结构。

所述驱动装置3包括扦样箱31和驱动马达32，所述扦样箱31上设置安置通孔33，所述安置通孔33内设置齿轮轴34，所述齿轮轴34与所述驱动马达32驱动连接，具体地，所述齿轮轴34通过轴承安装在所述扦样箱31的通孔内，所述齿轮轴34还依次通过马达过渡盘和马达连接盘与所述驱动马达32连接，所述扦样箱31上还设置电磁阀，所述电磁阀与所述驱动马达32电连接，并用于控制所述驱动马达32的正反转，从而通过带动所述齿轮轴34转动来控制所述驱动装置3带动所述夹紧箱4在所述轨道21上的上移或者下移。

所述夹紧箱4与所述驱动装置3固定连接，具体地，所述夹紧箱4与所述扦样箱31的箱体可以通过连接板固定连接，所述夹紧箱4通过所述活动卡爪5夹持扦样管61或套管6，具体地，所述夹紧箱4上开设有通孔，所述通孔与所述基座1上钢板上的孔在竖直方向上对齐设置，所述活动卡爪5位于所述通孔内，所述活动卡爪5由第一卡爪部51和第二卡爪部52构成，所述第一卡爪部51和所述第二卡爪部52均为呈半环状，且分别一一对应与所述第一气缸71和所述第二气缸72驱动连接，在使用过中，可以通过所述第一气缸71和所述第二气缸72的作用使得所述第一卡爪部51和所述第二卡爪部52打开或者合住，进而进行夹持和松开的操作。

这样在使用时，将所述基座1放置在粮仓内的粮食表面进行固定，将所述驱动装置3移动至所述轨道21的最顶端，在所述活动卡爪5中放入扦样管61或者套管6，驱动所述第一气缸71和所述第二气缸72使得所述活动卡爪5夹紧扦样管或者套管6，控制所述驱动装置3上的电磁阀使得所述驱动马达32正转，所述驱动马达32带动所述齿轮轴34转动，使得所述扦样箱31向下移动，进而带着所述夹紧箱4使扦样管61或者套管6向下移动进行下管，当所述扦样箱31移动至所述轨道21的最低端时，驱动所述第一气缸71和所述第二气缸72使得所述活动卡爪5松开扦样管61或者套管6，控制所述驱动装置3上的电磁阀使得所述驱动马达32反转，所述驱动马达32带动所述齿轮轴34转动，使得所述扦样箱31向上移动，当所述扦样箱31移动至所述轨道21的最顶端时，重复上述动作，直至所述扦样管61或者套管6下入至预定的深度。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述扦样箱31的安置通孔33内还设置导向轮35，所述导向轮35与所述立柱2滑动连接。

这里，为了使得所述扦样箱31上的安置通孔33与所述立柱2之间的配合更加流畅，故在所述安置通孔33内设置导向轮35，所述导向轮35有8个，且分别与所述立柱2滑动连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，如图1和3所示，所述驱动装置3上设置行程开关8，所述行程开关8与所述驱动装置3上的驱动马达32电连接；所述立柱2的顶部和底部分别设置用于与所述行程开关8触碰连接的触碰块22。

所述行程开关8有两个，其中一个所述行程开关8设置在所述驱动装置3的扦样箱31顶部，并用于与位于所述立柱2顶部的触碰块22触碰连接；另一个所述行程开关8设置在所述驱动装置3的扦样箱31底部，并用于与位于所述立柱2底部的触碰块22触碰连接。

这里，为了提高深层粮堆自动下管设备的自动化程度，故在所述驱动装置3上设置行程开关8，所述行程开关8可以与所述驱动马达32直接控制连接，也可以与所述驱动马达32的电磁阀控制连接。所述触碰块22分别设置在所述轨道21的顶部和底部。具体地，所述行程开关8设置在所述扦样箱31的外部箱体上，所述行程开关8有两个，其中一个所述行程开关8设置在所述驱动装置3的扦样箱31顶部，并用于与位于所述立柱2顶部的触碰块22触碰连接，使得所述扦样箱31向下移动；另一个所述行程开关8设置在所述驱动装置3的扦样箱31底部，并用于与位于所述立柱2底部的触碰块22触碰连接，使得所述扦样箱31向上移动。这里，需要说明的是，可以进行正反转的所述驱动马达32、用于控制所述驱动马达32正反转的所述电磁阀和所述行程开关8均为目前市场上可以买到的产品，故此处不在赘述。

进一步地，在本实用新型实施例中，如图1所示，所述活动卡爪5内设置卡台62，卡台62连接套管6，所述套管6内部设置扦样管61，在扦样管61吸粮的同时将套管6通过夹紧箱4将其打入粮堆所需位置进行异常粮食通风处理。具体地，所述套管6由依次连接的拔套、中间管带孔通风管构成，其中，下套管6时所述扦样管61设置在所述通风管部，这样扦样管61在进行吸粮时能减小所述套管6在进入粮堆中的阻力，所述活动卡爪5通过卡台62与所述套管6夹持连接，从而使得所述驱动装置3向下的驱动力能更好的的作用在所述套管6上，进而提高下管的效率。

所述卡爪5连接卡台62，卡台62与扦样管61连接，所述活动卡爪5通过卡台62将扦样管61下至所需粮堆位置进行粮食抽样检测。具体地，在单独进行抽样检测时，所述卡爪5连接卡台62，卡台62连接扦样管61，使得所述驱动装置3上下驱动，将扦样管61下至粮堆所需位置进行粮食抽样检测。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，包括基座(1)、立柱(2)、驱动装置(3)和夹紧箱(4)，所述立柱(2)设置在所述基座(1)上，所述立柱(2)上安装有轨道(21)，所述驱动装置(3)通过安装在所述轨道(21)上而与所述立柱(2)活动连接，所述夹紧箱(4)安装在所述驱动装置(3)上，且所述夹紧箱(4)上设置活动卡爪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，所述活动卡爪(5)由第一卡爪部(51)和第二卡爪部(52)构成，且所述第一卡爪部(51)与第一气缸(71)的活塞杆驱动连接，所述第二卡爪部(52)与第二气缸(72)的活塞杆驱动连接，其中，所述第一气缸(71)和所述第二气缸(72)均设置在所述夹紧箱(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，所述驱动装置(3)包括扦样箱(31)和驱动马达(32)，所述扦样箱(31)上设置安置通孔(33)，所述安置通孔(33)内设置齿轮轴(34)，所述齿轮轴(34)与所述驱动马达(32)驱动连接；

所述安置通孔(33)套接在所述立柱(2)上，且所述齿轮轴(34)与所述轨道(21)上设置的齿条啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，所述扦样箱(31)的安置通孔(33)内还设置导向轮(35)，所述导向轮(35)与所述立柱(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，所述驱动装置(3)上设置行程开关(8)，所述行程开关(8)与所述驱动装置(3)上的驱动马达(32)电连接；所述立柱(2)的顶部和底部分别设置用于与所述行程开关(8)触碰连接的触碰块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，所述行程开关(8)有两个，其中一个所述行程开关(8)设置在所述驱动装置(3)的扦样箱(31)顶部，并用于与位于所述立柱(2)顶部的触碰块(22)触碰连接；另一个所述行程开关(8)设置在所述驱动装置(3)的扦样箱(31)底部，并用于与位于所述立柱(2)底部的触碰块(22)触碰连接。

7.根据权利要求1所述的一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，所述活动卡爪(5)内设置套管(6)，所述套管(6)内部设置扦样管(61)。

8.根据权利要求7所述的一种深层粮堆自动下管设备，其特征在于，所述套管(6)的管身上设置卡台(62)，所述活动卡爪(5)通过卡台(62)与所述套管(6)或扦样管(61)夹持连接。

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