CN220426558U - 一种模具导向用的导柱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具导柱技术领域，且公开了一种模具导向用的导柱机构，包括导向杆，以及导向杆表面套设固定的导向壳，所述导向壳与导向杆下端均贯穿固定有铜块，所述铜块一侧固设有散热翅片，所述铜块位于导向杆内腔一侧可拆插接有与导向杆内腔贴合的热管。设置本导柱可以只更换磨损部位，从而降低成本，同时，对导柱进行散热，从而防止形变，增加其使用寿命。

Description

一种模具导向用的导柱机构

技术领域

本实用新型属于模具导柱技术领域，具体是模具导向用的导柱机构。

背景技术

导柱在模具开模和闭模的过程中起到了导向、定位的作用，导柱的一端为引导位，使得导柱与导套能配合顺利。

现有的导柱通常为一体成型，当表面磨损时，需要将整体更换，造成使用成本增加，同时，导柱不停的活动会增加热量，会产生轻微的变形，增加磨损。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了模具导向用的导柱机构，具有更换磨损部位，从而降低成本，同时，对导柱进行散热，从而防止形变，增加其使用寿命的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具导向用的导柱机构，包括导向杆，以及导向杆表面套设固定的导向壳，所述导向壳与导向杆下端均贯穿固定有铜块，所述铜块一侧固设有散热翅片，所述铜块位于导向杆内腔一侧可拆插接有与导向杆内腔贴合的热管。

优选地，所述导向杆中部开设有圆孔，所述圆孔内壁与热管之间设有导热垫。

优选地，所述铜块位于圆孔内腔一侧开设有用于热管插接的插槽。

优选地，所述导向杆下端两端开设有与圆孔连通的第二通孔。

优选地，所述导向壳下端两端开设有与所述第二通孔相对应的第一通孔，所述铜块固设在第二通孔内壁，所述散热翅片位于第一通孔内，并不突出导向壳表面。

优选地，所述导向壳内腔顶部固设有用于对导向杆限位的内限位环，所述导向壳顶端中部开设有上通孔。

优选地，所述导向壳下端外侧固设有环状的外固定环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过利用热胀冷缩的作用，增加导向壳与导向杆之间的间隙，从而方便将两者进行分离，需将新的导向壳加热，使其热胀，然后，插入到导向杆表面，从而实现安装，本导柱可以只更换磨损部位，从而降低成本。

2、本实用新型通过导柱的热量通过导热垫传递至热管，热管上部吸收热量，从下部传递至铜块，铜块传递至散热翅片，散热翅片将温度散发至空气中，对导柱进行散热，从而防止形变，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型导柱爆炸结构示意图；

图3为本实用新型导柱剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型热管与铜块爆炸结构示意图。

图中：1、导向壳；2、散热翅片；3、上通孔；4、外固定环；5、第一通孔；6、导向杆；7、第二通孔；8、导热垫；9、铜块；10、内限位环；11、插槽；12、热管；13、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供模具导向用的导柱机构，包括导向杆6，以及导向杆6表面套设固定的导向壳1，导向壳1与导向杆6下端均贯穿固定有铜块9，铜块9一侧焊接有散热翅片2，铜块9位于导向杆6内腔一侧可拆插接有与导向杆6内腔贴合的热管12。

其中，热管12、散热翅片2为现有结构，同时，导向壳1与导向杆6材质相同，并且，导向壳1与导向杆6过盈配合固定，可以拆卸更换，然而，导向壳1与导向杆6构成导柱。

本实用分为两步，一、导向壳1磨损时快速将其进行更换，节约时间；二、导柱的整体散热，防止导柱形变，具体如下：

一、导向壳1磨损时，使用者需要将导柱整体放入到液氮中，从而利用热胀冷缩的作用，增加导向壳1与导向杆6之间的间隙，从而方便将两者进行分离，分离时，需要使用工具将导向壳1夹紧或用挡块与外固定环4抵紧，然后，再将顶针通过上通孔3插入到导向壳1内部并与导向杆6的顶端抵接，随后，顶针持续的深入，从而将导向杆6从导向壳1内顶出，并分离，从而实现对磨损导向壳1的更换；

安装时，需将新的导向壳1加热，使其热胀，然后，插入到导向杆6表面，从而实现安装，安装方便，需要注意的是，安装时，需使导向杆6的顶部与内限位环10抵接，从而将导向杆6牢牢的固定在导向壳1内。

二、在导柱持续动作发热时，导柱的热量通过导热垫8传递至热管12，热管12上部吸收热量，从下部传递至铜块9，铜块9传递至散热翅片2，散热翅片2将温度散发至空气中，此设置可以加速导柱上部热量的流失，从而实现快速降温的效果，因导柱上半部会留在模具内，导致散热效果变差，通过此设置可以提高降温效果，综上设置本导柱可以只更换磨损部位，从而降低成本，同时，对导柱进行散热，从而防止形变，增加其使用寿命。

具体的，导向杆6中部开设有圆孔13，圆孔13内壁与热管12之间设有导热垫8，铜块9位于圆孔13内腔一侧开设有用于热管12插接的插槽11。本实用新型，圆孔13的设置可以在其内部安装各种散热装置，需要注意的是，圆孔13内径不可较大，否则降低导柱的结构强度，导热垫8可以是石墨烯材质、导热硅脂材质或者导热硅胶垫，可以根据实际生产需要进行选用，本实用优选为导热硅胶垫，可以将热管12涂胶并将其固定在导向杆6内壁，从而实现散热效果，热管12插接在插槽11内部，从而实现快速拆装的效果。

进一步的，导向杆6下端两端开设有与圆孔13连通的第二通孔7，导向壳1下端两端开设有与第二通孔7相对应的第一通孔5，铜块9通过螺丝固定在第二通孔7内壁，散热翅片2位于第一通孔5内，并不突出导向壳1表面。本实用新型，第二通孔7以及第一通孔5可以容纳铜块9和散热翅片2，需要注意的是，散热翅片2的顶端不可突出于导向壳1表面，否则，会干涉导柱与模具的滑动，导致散热翅片2损坏。

再进一步的，导向壳1内腔顶部固设有用于对导向杆6限位的内限位环10，导向壳1顶端中部开设有上通孔3，导向壳1下端外侧固设有环状的外固定环4。本实用新型，内限位环10对导向杆6起到限位的作用，并提示安装人员，导向杆6以完全插入到导向壳1内，顶针通过上通孔3插入到导向壳1内部并与导向杆6的顶端抵接，顶针持续的深入，将导向杆6从导向壳1内顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具导向用的导柱机构，其特征在于：包括导向杆(6)，以及导向杆(6)表面套设固定的导向壳(1)，所述导向壳(1)与导向杆(6)下端均贯穿固定有铜块(9)，所述铜块(9)一侧固设有散热翅片(2)，所述铜块(9)位于导向杆(6)内腔一侧可拆插接有与导向杆(6)内腔贴合的热管(12)。

2.根据权利要求1所述的模具导向用的导柱机构，其特征在于：所述导向杆(6)中部开设有圆孔(13)，所述圆孔(13)内壁与热管(12)之间设有导热垫(8)。

3.根据权利要求2所述的模具导向用的导柱机构，其特征在于：所述铜块(9)位于圆孔(13)内腔一侧开设有用于热管(12)插接的插槽(11)。

4.根据权利要求2所述的模具导向用的导柱机构，其特征在于：所述导向杆(6)下端两端开设有与圆孔(13)连通的第二通孔(7)。

5.根据权利要求4所述的模具导向用的导柱机构，其特征在于：所述导向壳(1)下端两端开设有与所述第二通孔(7)相对应的第一通孔(5)，所述铜块(9)固设在第二通孔(7)内壁，所述散热翅片(2)位于第一通孔(5)内，并不突出导向壳(1)表面。

6.根据权利要求1所述的模具导向用的导柱机构，其特征在于：所述导向壳(1)内腔顶部固设有用于对导向杆(6)限位的内限位环(10)，所述导向壳(1)顶端中部开设有上通孔(3)。

7.根据权利要求1所述的模具导向用的导柱机构，其特征在于：所述导向壳(1)下端外侧固设有环状的外固定环(4)。