CN220426472U - 一种卡圈六工位转盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡圈六工位转盘机，包括转盘机主体和抽气泵，所述转盘机主体顶部中间位置安装有驱动轴，所述驱动轴底端外周通过齿轮与电机相连接，所述电机位于转盘机主体内部底端位置，所述驱动轴顶部位置固定安装有转盘结构。本实用新型通过，采用了拉板、弹簧、插杆，在转盘结构长期使用之后需要进行维护时，只需要拉动两侧的拉板就可以带动弹簧收缩使得插杆从限制槽内部进行抽出，这个时候下模具就可以进行对应的抽出，实现替换或者更换不同类型的模具，提高装置整体的适用范围，而且在调整完成之后只需要将其重新插入，并松开拉板，通过弹簧的复位就可以使得插杆重新插入到限制槽内部实现固定，具有工位替换便捷的优点。

Description

一种卡圈六工位转盘机

技术领域

本实用新型涉及卡圈生产技术领域，具体来说，涉及一种卡圈六工位转盘机。

背景技术

卡圈是五金工具的一种，多数是由冲压而成，卡圈分为轴用和孔用两大类，其截面有矩形和圆形的，习惯的叫法又叫做内卡圈和外卡圈，其功用是对零件进行定位，起轴向止动作用，在卡圈的生产过程中，就会经常使用到冲压模具对卡圈进行冲压，为了保证生产作业连贯，就会使用到多工位转盘机来对工件进行调整，使得加工设备能够对表面的工件进行逐个加工。

现有公开技术中公开号为：CN213915644U一种卡圈生产用冲压模具，包括冲压机主体和减震板，所述冲压机主体的内顶壁固定安装有冲压板。该卡圈生产用冲压模具，通过冲压机主体上设置有支撑座、横杆、伸缩弹簧和活动轴，便于两个活动轴通过伸缩弹簧的弹力在横杆的外部左右移动，通过两个活动轴与减震板之间设置有旋转座、旋转轴承、旋转杆和连接杆，便于连接杆通过旋转座在减震板和活动轴之间旋转，从而将减震板上的重力传导至伸缩弹簧上，并利用伸缩弹簧进行减震，通过减震板的顶部设置有承接座，且冲压板和下模具上分别设置有延伸柱和贯穿孔，便于冲压时延伸柱通过贯穿孔延伸至承接座上，从而缓减冲压的冲击力，达到了减震效果好的目的；以及现有公开技术中公开号为：CN109014989A一种法兰夹六工位转盘机，包括床身，所述床身上设置有减震平台，减震平台上设置有油压座，油压座的上方安装有多工位分度转盘，多工位分度转盘上设置有若干个工件夹具，多工位分度转盘周围设置有若干个与所述工件夹具相对应的加工装置，每个加工装置包括设置在所述减震平台上的底座，底座上可滑动安装有滑台，滑台上安装有立座，立座的一侧设置有导轨，导轨上可滑动安装有与所述导轨相适配的滑板，滑板上固定安装有动力头，所述立座上固定设置有升降伺服电机，升降伺服电机驱动滑板在导轨上滑动，本发明不需要更多的人工操作，从放入零件开始，通过多工位分度转盘，依次进行多道工序加工，提升产品的质量。

结合上述专利以及实际的生产经验不难看出，单纯的冲压设备来对卡圈进行生产时整体的作业效率较慢，需要等待上下料之后才能够进行下一步的作业，耽误作业进度，而且需要人工手动的进行上下料，增加了人员的劳动强度，费时费力，并且转盘表面的多个工位结构较为固定，无法很好的装卸，后续维护时需要对整个结构进行替换，不仅维护不便，而且增加了维护的成本消耗。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡圈六工位转盘机，具备工位替换便捷、作业效率高、上下料警示的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述工位替换便捷、作业效率高、上下料警示的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种卡圈六工位转盘机，包括转盘机主体和抽气泵，所述转盘机主体顶部中间位置安装有驱动轴，所述驱动轴底端外周通过齿轮与电机相连接，所述电机位于转盘机主体内部底端位置，所述驱动轴顶部位置固定安装有转盘结构，所述转盘结构顶部位置环绕安装有若干组下模具，且下模具共设有六组，所述下模具底端表面位置对称开设有限制槽，所述限制槽内部位置插接有插杆，所述插杆一端连接有拉板，所述插杆外周开设有供移动使用的开槽，且插杆与开槽表面以及拉板与开槽表面之间位置均安装有弹簧，所述下模具表面两侧位置对称安装有定位筒。

进一步的，所述转盘机主体两侧表面顶端位置对称安装有承载架，所述承载架底端内部位置均安装有称重传感器，所述一侧承载架顶部位置安装有上料盒，所述另一侧承载架顶部中间位置开设有调节槽，所述上料盒底部与下模具顶部相持平，所述上料盒底端位置设有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆另一端与承载架表面相连接，所述调节槽内部位置安装有丝杆，所述丝杆一端连接有马达，所述丝杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿调节槽一侧与连接板相连接，所述连接板底端位置对称安装有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆底端位置安装有吸盘，所述承载架顶部位置安装有报警器。

进一步的，所述转盘机主体顶部一侧位置安装有侧挡板，所述侧挡板与承载架之间位置设有供卡圈成品收纳使用的空间。

进一步的，所述转盘机主体顶部一侧位置架设有固定架，所述固定架表面位置滑动连接有移动板，所述移动板底端中间位置安装有冲头，所述冲头两侧位于移动板底端表面位置对称安装有定位杆，所述移动板与固定架之间位置安装有第二电动液压杆。

进一步的，所述转盘机主体内部底端另一侧位置安装有抽气泵，所述抽气泵通过软管与吸盘相连接。

进一步的，所述吸盘结构与卡圈成品结构相同，且表面开设有孔洞。

进一步的，所述定位杆尺寸与定位筒中间开槽尺寸相同，且安装位置一一对应。

进一步的，所述上料盒表面底部位置开设有供卡圈材料移动使用的开槽，且开槽尺寸大于一组卡圈同时小于两组卡圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卡圈六工位转盘机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了拉板、弹簧、插杆，在转盘结构长期使用之后需要进行维护时，只需要拉动两侧的拉板就可以带动弹簧收缩使得插杆从限制槽内部进行抽出，这个时候下模具就可以进行对应的抽出，实现替换或者更换不同类型的模具，提高装置整体的适用范围，而且在调整完成之后只需要将其重新插入，并松开拉板，通过弹簧的复位就可以使得插杆重新插入到限制槽内部实现固定，具有工位替换便捷的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了称重传感器、报警器、上料盒，在实际使用过程中，通过两侧的承载架内部的不同结构可以实现不同的功能，如通过上料盒可以实现对卡圈原料的上料作业，而侧挡板所构成的空间可以对成品卡圈进行收集，并且两侧的承载架内部均设有称重传感器，因此通过不同位置的称重传感器检测出来的重量变化，可以对原料的剩余量以及成品的收集量进行检测，以此来方便人员对原料的添加以及成品的卸载，提高整体的作业效率，并且在重量达到预设范围时，通过报警器可以发出声响，提示人员进行及时的处理，而且整体作业通过转盘结构的转动可以实现不同工序间的连贯作业，缩减等待的时间，进而提高整体的作业效率，便于更好的进行生产使用，具有作业效率高、上下料警示的有待呢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种卡圈六工位转盘机的结构示意图；

图2是本实用新型的吸盘的结构示意图；

图3是本实用新型的转盘结构的内部插杆和下模具的连接示意图。

图中：

1、转盘机主体；2、承载架；3、称重传感器；4、转盘结构；5、第一电动液压杆；6、上料盒；7、报警器；8、下模具；9、定位筒；10、固定架；11、冲头；12、第二电动液压杆；13、移动板；14、定位杆；15、插杆；16、套筒；17、连接板；18、调节槽；19、第三电动液压杆；20、丝杆；21、马达；22、吸盘；23、拉板；24、侧挡板；25、弹簧；26、抽气泵；27、限制槽；28、驱动轴；29、电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种卡圈六工位转盘机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种卡圈六工位转盘机，包括转盘机主体1和抽气泵26，转盘机主体1顶部中间位置安装有驱动轴28，驱动轴28底端外周通过齿轮与电机29相连接，电机29位于转盘机主体1内部底端位置，驱动轴28顶部位置固定安装有转盘结构4，转盘结构4顶部位置环绕安装有若干组下模具8，且下模具8共设有六组，下模具8底端表面位置对称开设有限制槽27，限制槽27内部位置插接有插杆15，插杆15一端连接有拉板23，插杆15外周开设有供移动使用的开槽，且插杆15与开槽表面以及拉板23与开槽表面之间位置均安装有弹簧25，下模具8表面两侧位置对称安装有定位筒9，六组下模具8可以构成六工位。

在一个实施例中，转盘机主体1两侧表面顶端位置对称安装有承载架2，承载架2底端内部位置均安装有称重传感器3，一侧承载架2顶部位置安装有上料盒6，另一侧承载架2顶部中间位置开设有调节槽18，上料盒6底部与下模具8顶部相持平，上料盒6底端位置设有第一电动液压杆5，第一电动液压杆5另一端与承载架2表面相连接，调节槽18内部位置安装有丝杆20，丝杆20一端连接有马达21，丝杆20外周套接有套筒16，套筒16一端贯穿调节槽18一侧与连接板17相连接，连接板17底端位置对称安装有第三电动液压杆19，第三电动液压杆19底端位置安装有吸盘22，承载架2顶部位置安装有报警器7。

在一个实施例中，转盘机主体1顶部一侧位置安装有侧挡板24，侧挡板24与承载架2之间位置设有供卡圈成品收纳使用的空间，空间的设置方便了后续的出料使用。

在一个实施例中，转盘机主体1顶部一侧位置架设有固定架10，固定架10表面位置滑动连接有移动板13，移动板13底端中间位置安装有冲头11，冲头11两侧位于移动板13底端表面位置对称安装有定位杆14，移动板13与固定架10之间位置安装有第二电动液压杆12。

在一个实施例中，转盘机主体1内部底端另一侧位置安装有抽气泵26，抽气泵26通过软管与吸盘22相连接。

在一个实施例中，吸盘22结构与卡圈成品结构相同，且表面开设有孔洞，通过吸盘22可以对卡圈进行负压吸附，便于出料使用，而且吸盘22与抽气泵26连接的软管中设有电磁阀，便于控制气体的流动。

在一个实施例中，定位杆14尺寸与定位筒9中间开槽尺寸相同，且安装位置一一对应，通过定位杆14以及定位筒9的配合使用，可以保证冲头11能够顺利的移动到下模具8内部位置，实现对卡圈材料的冲压作业，实现卡圈的加工作业。

在一个实施例中，上料盒6表面底部位置开设有供卡圈材料移动使用的开槽，且开槽尺寸大于一组卡圈同时小于两组卡圈，尺寸的设置是为了避免两组卡圈材料同时被推出，保证每次只有一个卡圈材料可以顺利的移出，实现上料作业。

工作原理：在实际使用过程中，人员可以将所需要进行生产卡圈的原材料规则的摆放在上料盒6内部，然后控制电机29的运行带动转盘结构4表面的下模具8逐个的移动到上料盒6的出料口位置并与其进行对齐，然后通过第一电动液压杆5的推出可以将最低端的卡圈原料推入到下模具8内部，然后转盘结构4进行转动移动到冲头11下方，通过冲头11的下压可以实现卡圈的冲压作业，制成所需的卡圈，接着转盘结构4进行转动，并移动到吸盘22的正下方，此时通过第三电动液压杆19的推出可以将吸盘22抵接在卡圈的表面位置，然后通过抽气泵26的运行可以将吸盘22与卡圈接触位置的空气进行抽出，通过产生的负压来将卡圈进行吸附，接着通过第三电动液压杆19的复位以及丝杆20的反向转动，可以将卡圈移动到侧挡板24所购构成的收集区域内部，此时能够对卡圈成品进行收集作业，并且两侧的承载架2内部均设有称重传感器3，因此通过不同位置的称重传感器3检测出来的重量变化，可以对原料的剩余量以及成品的收集量进行检测，以此来方便人员对原料的添加以及成品的卸载，提高整体的作业效率，并且在重量达到预设范围时，通过报警器7可以发出声响，提示人员进行及时的处理，而且在转盘结构4长期使用之后需要进行维护时，只需要拉动两侧的拉板23就可以带动弹簧25收缩使得插杆15从限制槽27内部进行抽出，这个时候下模具8就可以进行对应的抽出，实现替换或者更换不同类型的模具，提高装置整体的适用范围，而且在调整完成之后只需要将其重新插入，并松开拉板23，通过弹簧25的复位就可以使得插杆15重新插入到限制槽27内部实现固定，装置整体具有工位替换便捷、作业效率高、上下料警示的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡圈六工位转盘机，包括转盘机主体(1)和抽气泵(26)，其特征在于，所述转盘机主体(1)顶部中间位置安装有驱动轴(28)，所述驱动轴(28)底端外周通过齿轮与电机(29)相连接，所述电机(29)位于转盘机主体(1)内部底端位置，所述驱动轴(28)顶部位置固定安装有转盘结构(4)，所述转盘结构(4)顶部位置环绕安装有若干组下模具(8)，且下模具(8)共设有六组，所述下模具(8)底端表面位置对称开设有限制槽(27)，所述限制槽(27)内部位置插接有插杆(15)，所述插杆(15)一端连接有拉板(23)，所述插杆(15)外周开设有供移动使用的开槽，且插杆(15)与开槽表面以及拉板(23)与开槽表面之间位置均安装有弹簧(25)，所述下模具(8)表面两侧位置对称安装有定位筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种卡圈六工位转盘机，其特征在于，所述转盘机主体(1)两侧表面顶端位置对称安装有承载架(2)，所述承载架(2)底端内部位置均安装有称重传感器(3)，一侧所述承载架(2)顶部位置安装有上料盒(6)，另一侧所述承载架(2)顶部中间位置开设有调节槽(18)，所述上料盒(6)底部与下模具(8)顶部相持平，所述上料盒(6)底端位置设有第一电动液压杆(5)，所述第一电动液压杆(5)另一端与承载架(2)表面相连接，所述调节槽(18)内部位置安装有丝杆(20)，所述丝杆(20)一端连接有马达(21)，所述丝杆(20)外周套接有套筒(16)，所述套筒(16)一端贯穿调节槽(18)一侧与连接板(17)相连接，所述连接板(17)底端位置对称安装有第三电动液压杆(19)，所述第三电动液压杆(19)底端位置安装有吸盘(22)，所述承载架(2)顶部位置安装有报警器(7)。

3.根据权利要求1所述的一种卡圈六工位转盘机，其特征在于，所述转盘机主体(1)顶部一侧位置安装有侧挡板(24)，所述侧挡板(24)与承载架(2)之间位置设有供卡圈成品收纳使用的空间。

4.根据权利要求1所述的一种卡圈六工位转盘机，其特征在于，所述转盘机主体(1)顶部一侧位置架设有固定架(10)，所述固定架(10)表面位置滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)底端中间位置安装有冲头(11)，所述冲头(11)两侧位于移动板(13)底端表面位置对称安装有定位杆(14)，所述移动板(13)与固定架(10)之间位置安装有第二电动液压杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种卡圈六工位转盘机，其特征在于，所述转盘机主体(1)内部底端另一侧位置安装有抽气泵(26)，所述抽气泵(26)通过软管与吸盘(22)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种卡圈六工位转盘机，其特征在于，所述吸盘(22)结构与卡圈成品结构相同，且表面开设有孔洞。

7.根据权利要求4所述的一种卡圈六工位转盘机，其特征在于，所述定位杆(14)尺寸与定位筒(9)中间开槽尺寸相同，且安装位置一一对应。

8.根据权利要求2所述的一种卡圈六工位转盘机，其特征在于，所述上料盒(6)表面底部位置开设有供卡圈材料移动使用的开槽，且开槽尺寸大于一组卡圈同时小于两组卡圈。