CN216065649U - 一种汽车支架钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械钻孔技术领域，尤其涉及一种汽车支架钻孔装置，其包括机架、活动架A、液压缸A、直线模组A、活动板B、集尘罩、集尘箱和风机；活动架A对称设置在机架上，活动架A上滑动设置活动板A，活动板A上设置卡块；直线模组A设置在机架上，两侧直线模组A上设置活动架B，活动架B上设置滑块；活动板B设置在滑块下方，滑块上竖直向下设置液压缸B，液压缸B的输出端与活动板B连接；集尘罩设置在活动板B下方，活动板B下方设置电钻；集尘箱设置在活动板B上，风机设置咋活动板B上，风机的输出端设置进气管，进气管的另一端与集尘箱的输出端连接。本实用新型定位准确度高，钻孔精确度高，且不会对操作台和操作环境造成污染。

Description

一种汽车支架钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械钻孔技术领域，尤其涉及一种汽车支架钻孔装置。

背景技术

汽车支架在生产制造的过程中往往需要进行定位钻孔，但是现有的钻孔装置在对支架打孔之前需要人工将支架进行夹紧固定，费时费力，严重的影响了加工生产的进度，并且现有的装置钻孔定位准确率低，钻孔的时候产生的废屑积附在加工件表面，容易导致钻头位置跑偏，钻孔产生的废屑多数会掉落在操作台上，不仅影响直线模组运行的平滑性，后续的清理工作还需要花费很长时间。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种汽车支架钻孔装置，本使用新型自动对加工件进行夹紧固定，并且打孔的时候自动将钻头与加工件接触处产生的废屑收集，有效的保护操作台的整洁的同时还避免了废屑对加工件钻孔准确度产生的影响。

本实用新型的技术方案：一种汽车支架钻孔装置，包括机架、活动架A、液压缸A、直线模组A、活动板B、集尘罩、集尘箱和风机；

机架内对称设置两个滑槽，机架上设置电机；滑槽内转动设置双向丝杆，两个双向丝杆相互平行且均通过电机驱动连接；活动架A对称设置在机架上，活动架A的底部插入滑槽内并与对应的双向丝杆螺纹连接；活动架A上滑动设置活动板A，两侧活动板A相互靠近的一侧设置若干个卡块；液压缸A设置在活动架A上，液压缸A的输出端与活动板A连接；

直线模组A设置在机架上，两侧直线模组A的活动端上设置活动架B，活动架B上设置直线模组B，直线模组B上设置滑块，滑块上竖直向下设置若干个伸缩杆；活动板B设置在滑块的下方，活动板B与伸缩杆的活动杆端部连接；滑块上竖直向下设置液压缸B，液压缸B的输出端与活动板B连接；

集尘罩设置在活动板B的下方，活动板B的下方设置电钻，电钻位于集尘罩的内侧；集尘箱设置在活动板B上，集尘箱的输入端上设置抽料管，抽料管的另一端插入集尘罩的内部；风机设置咋活动板B上，风机的输出端设置进气管，进气管的另一端与集尘箱的输出端连接。

优选的，机架的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置滚轮，滚轮与支撑脚的连接处设置减震组件，滚轮上设置自锁组件。

优选的，还包括传送带；双向丝杆的端部和电机的输出端端部均设置传动轮，三个传动轮通过传送带传动连接。

优选的，卡块相互靠近的一侧设置橡胶垫。

优选的，集尘箱的内部设置过滤网，抽料管插入集尘箱的一端位于过滤网的下方，进气管插入集尘箱的一端位于过滤网的上方。

优选的，集尘罩分为内外两个罩体，外罩体包覆设置在内罩体的外部并与其滑动连接，抽料管插入集尘罩的一端位于内罩体内部。

优选的，还包括控制器；活动板B的下方设置定位组件，定位组件与控制器电性连接，控制器控制连接电机、直线模组A和直线模组B。

优选的，机架上还设有推杆，推杆上设置握把，握把上设置防滑把套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置双向丝杆，利用电机驱动双向丝杆转动，从而使两侧活动架A同步移动，移动的活动架上的卡块从加工件两侧将其夹紧；通过设置活动板A和液压缸A，通过调整活动板A的高度可以更好的对加工件进行夹紧固定；通过在电钻的外部设置集尘罩，电钻在钻孔的时候产生飞屑，飞屑的飞溅范围局限在集尘罩内部；通过设置风机和集尘箱的结构，风机将集尘罩内的飞屑抽入集尘箱内，飞屑保存在集尘箱内，从而保障了钻孔区域不堆积飞屑，提高钻孔的准确度和精度；同时本实用新型结构稳定性高，操作方便非常实用。

附图说明

图1为一种汽车支架钻孔装置的结构示意图；

图2为一种汽车支架钻孔装置中活动架B的结构图；

图3为一种汽车支架钻孔装置中滑块与电钻的结构示意图(局部剖视)。

附图标记：1、机架；2、滑槽；3、双向丝杆；4、电机；5、传动轮；6、传送带；7、活动架A；8、活动板A；9、卡块；10、液压缸A；11、直线模组A；12、活动架B；13、直线模组B；14、滑块；15、伸缩杆；16、活动板B；17、液压缸B；18、集尘罩；19、电钻；20、集尘箱；21、抽料管；22、风机；23、进气管。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种汽车支架钻孔装置，包括机架1、活动架A7、液压缸A10、直线模组A11、活动板B16、集尘罩18、集尘箱20和风机22；

机架1内对称设置两个滑槽2，机架1的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置滚轮，滚轮与支撑脚的连接处设置减震组件，滚轮上设置自锁组件；还包括传送带6；双向丝杆3的端部和电机4的输出端端部均设置传动轮5，三个传动轮通过传送带6传动连接；机架1上设置电机4；滑槽2内转动设置双向丝杆3，两个双向丝杆3相互平行且均通过电机4驱动连接；活动架A7对称设置在机架1上，活动架A7的底部插入滑槽2内并与对应的双向丝杆3螺纹连接；活动架A7上滑动设置活动板A8，两侧活动板A8相互靠近的一侧设置若干个卡块9；液压缸A10设置在活动架A7上，液压缸A10的输出端与活动板A8连接；

直线模组A11设置在机架1上，两侧直线模组A11的活动端上设置活动架B12，活动架B12上设置直线模组B13，直线模组B13上设置滑块14，滑块14上竖直向下设置若干个伸缩杆15；活动板B16设置在滑块14的下方，活动板B16与伸缩杆15的活动杆端部连接；滑块14上竖直向下设置液压缸B17，液压缸B17的输出端与活动板B16连接；

集尘罩18设置在活动板B16的下方，活动板B16的下方设置电钻19，电钻19位于集尘罩18的内侧；集尘箱20设置在活动板B16上，集尘箱20的输入端上设置抽料管21，抽料管21的另一端插入集尘罩18的内部；风机22设置咋活动板B16上，风机22的输出端设置进气管23，进气管23的另一端与集尘箱20的输出端连接；集尘箱20的内部设置过滤网，抽料管21插入集尘箱20的一端位于过滤网的下方，进气管23插入集尘箱20的一端位于过滤网的上方。

本实施例中，将待加工的支架放在机架1上并使其位于两侧活动架A7之间，启动液压缸A10，液压缸A10推动活动板8移动到适当的高度，启动电机4，电机4转动带动两个双向丝杆3同步转动，从而使两侧活动架A7同步向内侧移动，活动板A8上的卡块9从加工件两侧对其进行夹紧固定，启动直线模组A11和直线模组B13，使电钻19移动至待加工位置上方，启动液压缸B17，液压缸B17推动活动板B16向下移动，移动的过程中集尘罩18优先接触待加工件表面并将钻孔位置罩住，随后电钻19钻头接触待加工件并钻孔，钻孔过程中产生飞屑，飞屑限制在集尘罩18内；启动风机22，风机22抽取集尘箱20内的空气使集尘箱20内形成负压，集尘罩18内的飞屑在抽料管21内气体流动下进入集尘箱20，从而有效的实现了钻孔飞屑收集的目的。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种汽车支架钻孔装置，相较于实施例一，集尘罩18分为内外两个罩体，外罩体包覆设置在内罩体的外部并与其滑动连接，抽料管21插入集尘罩18的一端位于内罩体内部。

本实施例中，集尘罩18在活动板B16下滑的过程中，外罩体优先接触待加工件表面，随着活动板B16的继续向下滑动，外罩体沿内罩体上滑，确保集尘罩18不会对待加工件表面产生挤压。

实施例三

本实用新型提出的一种汽车支架钻孔装置，相较于实施例一，还包括控制器；活动板B16的下方设置定位组件，定位组件与控制器电性连接，控制器控制连接电机4、直线模组A11和直线模组B13。

本实施例中，利用定位组件进行定位，提高本装置的自动化程度和智能化程度，从而进一步的提高钻孔的精确度f。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，包括机架(1)、活动架A(7)、液压缸A(10)、直线模组A(11)、活动板B(16)、集尘罩(18)、集尘箱(20)和风机(22)；

机架(1)内对称设置两个滑槽(2)，机架(1)上设置电机(4)；滑槽(2)内转动设置双向丝杆(3)，两个双向丝杆(3)相互平行且均通过电机(4)驱动连接；活动架A(7)对称设置在机架(1)上，活动架A(7)的底部插入滑槽(2)内并与对应的双向丝杆(3)螺纹连接；活动架A(7)上滑动设置活动板A(8)，两侧活动板A(8)相互靠近的一侧设置若干个卡块(9)；液压缸A(10)设置在活动架A(7)上，液压缸A(10)的输出端与活动板A(8)连接；

直线模组A(11)设置在机架(1)上，两侧直线模组A(11)的活动端上设置活动架B(12)，活动架B(12)上设置直线模组B(13)，直线模组B(13)上设置滑块(14)，滑块(14)上竖直向下设置若干个伸缩杆(15)；活动板B(16)设置在滑块(14)的下方，活动板B(16)与伸缩杆(15)的活动杆端部连接；滑块(14)上竖直向下设置液压缸B(17)，液压缸B(17)的输出端与活动板B(16)连接；

集尘罩(18)设置在活动板B(16)的下方，活动板B(16)的下方设置电钻(19)，电钻(19)位于集尘罩(18)的内侧；集尘箱(20)设置在活动板B(16)上，集尘箱(20)的输入端上设置抽料管(21)，抽料管(21)的另一端插入集尘罩(18)的内部；风机(22)设置在活动板B(16)上，风机(22)的输出端设置进气管(23)，进气管(23)的另一端与集尘箱(20)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，机架(1) 的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置滚轮，滚轮与支撑脚的连接处设置减震组件，滚轮上设置自锁组件。

3.根据权利要求1所述的一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，还包括传送带(6)；双向丝杆(3)的端部和电机(4)的输出端端部均设置传动轮(5)，三个传动轮通过传送带(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，卡块(9)相互靠近的一侧设置橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，集尘箱(20)的内部设置过滤网，抽料管(21)插入集尘箱(20)的一端位于过滤网的下方，进气管(23)插入集尘箱(20)的一端位于过滤网的上方。

6.根据权利要求1所述的一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，集尘罩(18)分为内外两个罩体，外罩体包覆设置在内罩体的外部并与其滑动连接，抽料管(21)插入集尘罩(18)的一端位于内罩体内部。

7.根据权利要求1所述的一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，还包括控制器；活动板B(16)的下方设置定位组件，定位组件与控制器电性连接，控制器控制连接电机(4)、直线模组A(11)和直线模组B(13)。

8.根据权利要求2所述的一种汽车支架钻孔装置，其特征在于，机架(1)上还设有推杆，推杆上设置握把，握把上设置防滑把套。

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