CN220425031U - 污水处理过程中的混合均质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理过程中的混合均质装置，属于混合设备技术领域，包括污水池、排污管、药液箱、加药管，加药管的下端固定有水平的喉管，喉管的两端通过变径管分别连接有污水进管和输液管，输液管的另一端固定连接有管道混合器，管道混合器的另一端固定有导液管，导液管的另一端连接有分布环管，分布环管的顶部绕其中心轴圆形阵列有多个喷管，喷管倾斜设置。本实用新型不需要设置搅拌机，避免搅拌机占用场地，节约用地，管道内即可完成药液的混合工作，不需要借助搅拌机工作，节约能源，并且避免了后期的设备的磨损和设备的维护，节约人力，另外在管道混合器内混合后的药液在喷管处喷出，形成涡流，增加药液混合的效果。

Description

污水处理过程中的混合均质装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理过程中的混合均质装置，属于混合设备技术领域。

背景技术

胶原蛋白肠衣是灌装香肠的原料，在肠衣生产的过程中会产生一些污水，这些污水需要经过处理后才能进行排放。在污水处理的过程中需要将药液加入污水池，使用搅拌机搅拌均匀后，加快污水的处理效率，提高药液的使用效率。但是搅拌机的设置会占用较大场地，并且会增加成本，搅拌机的使用增加能源的消耗，并且还需要进行定期的维护。

实用新型内容

本实用新型提供一种污水处理过程中的混合均质装置，解决目前污水与药液混合需要用到搅拌机，这样会占用较大场地，并且会增加成本，搅拌机的使用增加能源的消耗，并且还需要进行定期的维护的问题。

本实用新型涉及一种污水处理过程中的混合均质装置，包括圆形的污水池，污水池底部设有排污管，污水池顶部固定有盖板，盖板的顶部固定有药液箱，药液箱的底部固定有加药管，加药管上设有流量调节阀，加药管的下端固定有水平的喉管，喉管的两端通过变径管分别连接有污水进管和输液管，输液管的另一端固定连接有管道混合器，管道混合器的另一端固定有导液管，导液管的另一端连接有分布环管，分布环管的顶部绕其中心轴圆形阵列有多个喷管，喷管倾斜设置。

作为一种优选，输液管的右端顶部设有安装口，安装口内焊接固定有限流块，限流块的顶部设有水平面，限流块的左右两侧设有连接水平面的斜坡。限流块可以把高速的液体进行节流，使得液体处于湍流状态，这样加快污水与药液的初步混合。

作为一种优选，限流块的顶部外侧设有定位翻沿，方便焊接限流块时，快速定位限流块的高度位置。

作为一种优选，分布环管内孔中固定有多个隔板，隔板把分布环管分割成多个导流腔，每个导流腔的顶部均连接有一个喷管，每个导流腔的内侧均固定连接有导流管，多个导流管均匀固定在导液管出液端的外侧壁上，导液管的出液端的端部封闭。使得导液管进入每个导流腔内的液体的距离相等，多个喷管喷出的液体的流速相差不大，更好的形成搅拌涡流。

作为一种优选，管道混合器包括与导液管和输液管固定的混合管，混合管右端内部设有叶轮，叶轮固定有转轴，转轴两端转动安装有支撑套，支撑套外侧固定有支撑杆，支撑杆的外端与混合管固定。叶轮靠水流带动进行旋转，对液体进行混合。

作为一种优选，叶轮左侧的混合管的内壁上下交错固定有扰流板。液体在经过扰流板时，会碰撞扰流，增加混合的效果。

本实用新型，具有以下有益效果：

不需要设置搅拌机，避免搅拌机占用场地，节约用地，管道内即可完成药液的混合工作，不需要借助搅拌机工作，节约能源，并且避免了后期的设备的磨损和设备的维护，节约人力，另外在管道混合器内混合后的药液在喷管处喷出，形成涡流，增加药液混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喉管处的结构示意图；

图3为管道混合器处的结构示意图；

图4为分布环管的顶部结构示意图；

图中：1、药液箱，2、加药管，3、流量调节阀，4、输液管，5、污水进管，6、变径管，7、喉管，8、污水池，9、盖板，10、喷管，11、排污管，12、分布环管，13、导液管，14、扰流板，15、混合管，16、限流块，17、转轴，18、叶轮，19、支撑套，20、支撑杆，21、导流腔，22、隔板，23、导流管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，如图1至图4所示，本实用新型为污水处理过程中的混合均质装置，包括圆形的污水池8，污水池8底部设有排污管11，排污管11上设有阀门，污水池8顶部固定有盖板9，盖板9的顶部固定有药液箱1，药液箱1的底部固定有加药管2，药液箱1的顶部为开口式，加药管2上设有流量调节阀3，加药管2的下端固定有水平的喉管7，喉管7的两端通过变径管6分别连接有污水进管5和输液管4，输液管4的另一端固定连接有管道混合器，管道混合器的另一端固定有导液管13，导液管13的另一端连接有分布环管12，分布环管12的顶部绕其中心轴圆形阵列有多个喷管10，喷管10倾斜设置。

工作时，污水泵把污水打入污水进管5，然后污水经过变径管6进入喉管7，这时污水的流速增大，此时开启加药管2上的流量调节阀3，加药管2接通药液箱1，药液便被吸入到喉管7内，然后药液和污水经过输液管4进入管道混合器内进行混合，混合后的药液和污水经过导液管13进入分布环管12，然后从喷管10喷出，喷出的液体会搅动污水池8内的液体形成涡流，进行再次均质混合。

实施例2，在实施例1的基础上，输液管4的右端顶部设有安装口，安装口内焊接固定有限流块16，限流块16的顶部设有水平面，限流块16的左右两侧设有连接水平面的斜坡。

限流块16的顶部外侧设有定位翻沿。在焊接限流块16时，把限流块16从安装口塞入，定位翻沿会支撑在输液管4的顶部外侧，进行快速定位，这样即可把限流块16进行焊接固定。

分布环管12内孔中固定有多个隔板22，隔板22把分布环管12分割成多个导流腔21，每个导流腔21的顶部均连接有一个喷管10，每个导流腔21的内侧均固定连接有导流管23，多个导流管23均匀固定在导液管13出液端的外侧壁上，导液管13的出液端的端部封闭。

管道混合器包括与导液管13和输液管4固定的混合管15，混合管15右端内部设有叶轮18，叶轮18固定有转轴17，转轴17两端通过轴承转动安装有支撑套19，支撑套19外侧固定有支撑杆20，支撑杆20的外端与混合管15固定。

叶轮18左侧的混合管15的内壁上下交错固定有扰流板14。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种污水处理过程中的混合均质装置，包括圆形的污水池（8），污水池（8）底部设有排污管（11），污水池（8）顶部固定有盖板（9），盖板（9）的顶部固定有药液箱（1），其特征在于：药液箱（1）的底部固定有加药管（2），加药管（2）上设有流量调节阀（3），加药管（2）的下端固定有水平的喉管（7），喉管（7）的两端通过变径管（6）分别连接有污水进管（5）和输液管（4），输液管（4）的另一端固定连接有管道混合器，管道混合器的另一端固定有导液管（13），导液管（13）的另一端连接有分布环管（12），分布环管（12）的顶部绕其中心轴圆形阵列有多个喷管（10），喷管（10）倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的污水处理过程中的混合均质装置，其特征在于：输液管（4）的右端顶部设有安装口，安装口内焊接固定有限流块（16），限流块（16）的顶部设有水平面，限流块（16）的左右两侧设有连接水平面的斜坡。

3.根据权利要求2所述的污水处理过程中的混合均质装置，其特征在于：限流块（16）的顶部外侧设有定位翻沿。

4.根据权利要求1所述的污水处理过程中的混合均质装置，其特征在于：分布环管（12）内孔中固定有多个隔板（22），隔板（22）把分布环管（12）分割成多个导流腔（21），每个导流腔（21）的顶部均连接有一个喷管（10），每个导流腔（21）的内侧均固定连接有导流管（23），多个导流管（23）均匀固定在导液管（13）出液端的外侧壁上，导液管（13）的出液端的端部封闭。

5.根据权利要求1所述的污水处理过程中的混合均质装置，其特征在于：管道混合器包括与导液管（13）和输液管（4）固定的混合管（15），混合管（15）右端内部设有叶轮（18），叶轮（18）固定有转轴（17），转轴（17）两端转动安装有支撑套（19），支撑套（19）外侧固定有支撑杆（20），支撑杆（20）的外端与混合管（15）固定。

6.根据权利要求5所述的污水处理过程中的混合均质装置，其特征在于：叶轮（18）左侧的混合管（15）的内壁上下交错固定有扰流板（14）。