CN220861270U - 一种涡旋式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋式搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌箱和涡旋气泵，所述搅拌箱的顶部固定设置有支撑柱和第一L形杆，所述涡旋气泵固定设置于支撑柱的顶部，所述第一L形杆的另一端固定连接有第一空心柱，所述第一空心柱的侧壁固定套设有第一导管，所述第一导管的另一端与涡旋气泵的输出端固定连接，所述第一空心柱的内部转动套设有第二导管，所述第二导管的管壁固定套接有叶轮，所述第二导管的下端连接有曝气机构。本实用新型通过设置的叶轮和曝气机构，能够在气流进入第一空心柱的内部的同时驱动叶轮转动，从而能够驱动曝气机构旋转，在进行曝气搅拌的同时实现了翻动搅拌，有效提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种涡旋式搅拌装置。
背景技术
搅拌是均化两种或多种不同物质的常见方式之一，目前工艺生产中，常见的搅拌方式有机械搅拌、气动搅拌、水泵强制循环搅拌等。
公开号为：CN205182618U的一种涡旋气动搅拌装置，可有效解决现有空气搅拌技术中存在搅拌气压不稳定、气管易磨损、药剂溶解率低、气源设备噪音大、人工依赖性强等问题，加药过程实现了全自动化智能联动控制。其特征在于：一种涡旋气动搅拌装置包括旋涡式气泵、多功能压力表、搅拌箱、PLC控制柜、布气管道、进水管道、排气管道。
上述技术方案中曝气总管和穿孔管固定设置，只通过产生的气流进行搅拌使得搅拌效率受到限制。
实用新型内容
鉴于上述现有搅拌装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种涡旋式搅拌装置，解决了曝气总管和穿孔管固定设置，只通过产生的气流进行搅拌使得搅拌效率受到限制的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涡旋式搅拌装置，包括搅拌箱和涡旋气泵，所述搅拌箱的顶部固定设置有支撑柱和第一L形杆，所述涡旋气泵固定设置于支撑柱的顶部，所述第一L形杆的另一端固定连接有第一空心柱，所述第一空心柱的侧壁固定套设有第一导管，所述第一导管的另一端与涡旋气泵的输出端固定连接，所述第一空心柱的内部转动套设有第二导管，所述第二导管的管壁固定套接有叶轮，所述第二导管的下端连接有曝气机构，所述曝气机构设置于搅拌箱的内部。
优选的，所述曝气机构包括第一套筒和多个第二套筒，所述搅拌箱的顶部开设有通孔，所述第一套筒活动穿设于通孔的内部，多个所述第二套筒均设置于搅拌箱的内部且对称固定套设于第一套筒的侧壁，每个所述第二套筒的侧壁均对称固定套设有多个喷气嘴，所述第一套筒与第二导管传动连接。
优选的，所述第二导管的管壁开设有往复螺纹且螺纹套接有滑块，所述滑块的侧壁对称固定连接有两个第二L形杆，两个所述第二L形杆的下端共同固定连接有连接板，所述连接板与第一套筒转动套接，所述第二导管的下端固定连接有波纹管，所述波纹管的下端与第一套筒的上端固定连接。
优选的，所述搅拌箱的顶部对称固定套设有两个套管，两个所述套管的内部均活动套接有第三L形杆，两个所述第三L形杆的另一端均与连接板的侧壁固定连接。
优选的，所述第一空心柱远离第一导管的一侧固定套接有U形管，所述U形管的另一端管壁固定套接有第二空心柱，所述第二导管的上端贯穿至第二空心柱的内部并与第二空心柱转动套接。
优选的，每个所述喷气嘴均为单向阀。
优选的，所述搅拌箱的一侧下端固定套接有排液管，所述排液管的管壁设置有阀门。
优选的，所述波纹管为金属波纹管。
优选的，所述U形管为不锈钢管。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型，通过设置的叶轮和曝气机构，能够在气流进入第一空心柱的内部的同时驱动叶轮转动，从而能够驱动曝气机构旋转，在进行曝气搅拌的同时实现了翻动搅拌，有效提高了搅拌效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A部放大示意图。
附图标记说明：
1、搅拌箱；2、涡旋气泵；3、支撑柱；4、第一L形杆；5、第一空心柱；6、第一导管；7、第二导管；8、叶轮；9、第一套筒；10、第二套筒；11、喷气嘴；12、滑块；13、第二L形杆；14、连接板；15、波纹管；16、套管；17、第三L形杆；18、U形管；19、第二空心柱；20、排液管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种涡旋式搅拌装置。
实施例一
本实用新型提供了如图1-3所示的一种涡旋式搅拌装置，包括搅拌箱1和涡旋气泵2，搅拌箱1的顶部固定设置有支撑柱3和第一L形杆4，涡旋气泵2固定设置于支撑柱3的顶部，第一L形杆4的另一端固定连接有第一空心柱5，第一空心柱5的侧壁固定套设有第一导管6，第一导管6的另一端与涡旋气泵2的输出端固定连接，第一空心柱5的内部转动套设有第二导管7，第二导管7的管壁固定套接有叶轮8，第二导管7的下端连接有曝气机构，曝气机构设置于搅拌箱1的内部，利用设置的叶轮8和曝气机构，能够在气流进入第一空心柱5的内部的同时驱动叶轮8转动，从而能够驱动曝气机构旋转，在进行曝气搅拌的同时实现了翻动搅拌，有效提高了搅拌效率。
如图2所示，曝气机构包括第一套筒9和多个第二套筒10，搅拌箱1的顶部开设有通孔，第一套筒9活动穿设于通孔的内部，多个第二套筒10均设置于搅拌箱1的内部且对称固定套设于第一套筒9的侧壁，每个第二套筒10的侧壁均对称固定套设有多个喷气嘴11，第一套筒9与第二导管7传动连接，利用设置的多个喷气嘴11，能够在气流进入第一套筒9的内部后从多个喷气嘴11喷出，从而能够实现初步搅拌，每个喷气嘴11均为单向阀，利用设置的单向阀，能够避免液体进入第一套筒9和两个第二套筒10的内部。
实施例二
在实施一的基础上，如图1-3所示，第二导管7的管壁开设有往复螺纹且螺纹套接有滑块12，滑块12的侧壁对称固定连接有两个第二L形杆13，两个第二L形杆13的下端共同固定连接有连接板14，连接板14与第一套筒9转动套接，第二导管7的下端固定连接有波纹管15，波纹管15的下端与第一套筒9的上端固定连接，利用设置的滑块12与第二导管7的螺纹套接，能够第二导管7转动的过程中驱动滑块12上、下往复移动，从而能够通过两个第二L形杆13驱动连接板14带动第一套筒9上、下移动，进而能够实现对搅拌箱1内液体的上、下翻动，波纹管15为金属波纹管，利用设置的金属波纹管，能够有效保证其使用寿命。
实施例三
在实施一的基础上，如图1-2所示，搅拌箱1的顶部对称固定套设有两个套管16，两个套管16的内部均活动套接有第三L形杆17，两个第三L形杆17的另一端均与连接板14的侧壁固定连接，利用设置的两个第三L形杆17和对应的套管16的活动套接，能够实现对连接板14的限位，避免了第二导管7转动的过程中带动滑块12转动。
实施例四
在实施一的基础上，如图1-2所示，第一空心柱5远离第一导管6的一侧固定套接有U形管18，U形管18的另一端管壁固定套接有第二空心柱19，第二导管7的上端贯穿至第二空心柱19的内部并与第二空心柱19转动套接，利用设置的第二空心柱19和U形管18，能够将气流从第二导管7的上端输送至第二导管7的内部，并且能够保证叶轮8的正常转动，U形管18为不锈钢管，利用设置的不锈钢管，能够在保证U形管18的结构强度的同时提高其使用寿命。
实施例五
在实施一的基础上，如图1-2所示，搅拌箱1的一侧下端固定套接有排液管20，排液管20的管壁设置有阀门，利用设置的排液管20，能够在搅拌完成后将液体排出。
Claims (9)
1.一种涡旋式搅拌装置，包括搅拌箱(1)和涡旋气泵(2)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部固定设置有支撑柱(3)和第一L形杆(4)，所述涡旋气泵(2)固定设置于支撑柱(3)的顶部，所述第一L形杆(4)的另一端固定连接有第一空心柱(5)，所述第一空心柱(5)的侧壁固定套设有第一导管(6)，所述第一导管(6)的另一端与涡旋气泵(2)的输出端固定连接，所述第一空心柱(5)的内部转动套设有第二导管(7)，所述第二导管(7)的管壁固定套接有叶轮(8)，所述第二导管(7)的下端连接有曝气机构，所述曝气机构设置于搅拌箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，所述曝气机构包括第一套筒(9)和多个第二套筒(10)，所述搅拌箱(1)的顶部开设有通孔，所述第一套筒(9)活动穿设于通孔的内部，多个所述第二套筒(10)均设置于搅拌箱(1)的内部且对称固定套设于第一套筒(9)的侧壁，每个所述第二套筒(10)的侧壁均对称固定套设有多个喷气嘴(11)，所述第一套筒(9)与第二导管(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，所述第二导管(7)的管壁开设有往复螺纹且螺纹套接有滑块(12)，所述滑块(12)的侧壁对称固定连接有两个第二L形杆(13)，两个所述第二L形杆(13)的下端共同固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)与第一套筒(9)转动套接，所述第二导管(7)的下端固定连接有波纹管(15)，所述波纹管(15)的下端与第一套筒(9)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部对称固定套设有两个套管(16)，两个所述套管(16)的内部均活动套接有第三L形杆(17)，两个所述第三L形杆(17)的另一端均与连接板(14)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，所述第一空心柱(5)远离第一导管(6)的一侧固定套接有U形管(18)，所述U形管(18)的另一端管壁固定套接有第二空心柱(19)，所述第二导管(7)的上端贯穿至第二空心柱(19)的内部并与第二空心柱(19)转动套接。
6.根据权利要求2所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，每个所述喷气嘴(11)均为单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的一侧下端固定套接有排液管(20)，所述排液管(20)的管壁设置有阀门。
8.根据权利要求3所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，所述波纹管(15)为金属波纹管。
9.根据权利要求5所述的一种涡旋式搅拌装置，其特征在于，所述U形管(18)为不锈钢管。
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