CN220423291U - 一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，涉及皮鞋加工技术领域，包括装置本体、安装板、承载台、所述承载台顶部两侧固定连接有安装板，所述装置本体还包括接料箱、辅助组件、顶板、送料组件、第一传送带、打磨组件和控制器，且安装板顶部设置有顶板，所述承载台一侧设置有接料箱，所述承载台一侧设置有第一传送带，所述安装板一侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括电机、传动轮、传动带、从动轮、主动齿轮、打磨辊和从动齿轮，本实用新型通过设置的打磨组件和送料组件相互配合，在实现高效自动送料的同时，提高了对皮鞋打磨的效果，全程自动化，减少了人力投入，提高了加工效率，使得该装置实用性更强。

Description

一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备

技术领域

本实用新型涉及皮鞋加工技术领域，具体为一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备。

背景技术

皮鞋是一种皮革制成的鞋，一般应用于一些较为正式的场合，因此，消费者会更加注重皮鞋的质量，在当前对皮鞋需求极大条件下，大规模生产下一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备显得尤为重要。

经检索，中国专利授权号为CN112244433B，公开了一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其包括底板、支架、固定架和成型轮，支架固定设置在放置板顶壁的两侧，固定架连接在支架远离放置板的端部，成型轮沿底板中心线升降设置在固定架的下方，还包括底座，底座与底板之间设置有用于调节底板的倾斜度的调节装置，底座上设置有用于限制底板活动的锁紧装置，底板的顶壁上设置有用于夹持鞋子的夹持装置。虽然通过拧动把手配合限位板对皮鞋进行限位，但是需要人力手动操作，把手长时间拧动会造成手臂酸累，同时按压装置按压效果不佳，同时不具有自动上料功能，综上导致现有装置在使用时存在一定的局限性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，包括装置本体、安装板、承载台、所述承载台顶部两侧固定连接有安装板，所述装置本体还包括接料箱、辅助组件、顶板、送料组件、第一传送带、打磨组件和控制器，且安装板顶部设置有顶板，并且安装板一侧安装有控制器，所述承载台一侧设置有接料箱，所述承载台一侧设置有第一传送带，所述安装板一侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括电机、传动轮、传动带、从动轮、主动齿轮、打磨辊和从动齿轮，所述安装板一侧螺纹连接有电机，且电机输出端套接有传动轮，并且传动轮外侧设置有传动带，所述传动轮传动连接有从动轮，且从动轮一侧设置有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮中间套接有打磨辊，所述打磨辊共设置有九根，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述安装板前端设置有送料组件，所述送料组件包括气缸、挡板、滑槽、第二传送带和重量传感器。

优选的，所述顶板一侧螺纹连接有气缸，且气缸一端设置有挡板，并且挡板滑动连接有滑槽，所述承载台顶部设置有第二传送带，且第二传送带内部安装有重量传感器。

优选的，所述顶板上设置有辅助组件，所述辅助组件包括储油箱、进油口和自动喷头。

优选的，所述顶板一端螺纹连接油储油箱，且储油箱一侧设置有进油口，所述储油箱底部设置有自动喷头。

本实用新型提供了一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备。具备以下有益效果：该一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，通过设置的打磨组件和送料组件相互配合，在实现高效自动送料的同时，提高了对皮鞋打磨的效果，全程自动化，减少了人力投入，提高了加工效率，使得该装置实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型送料组件的结构示意图；

图3为本实用新型打磨组件的结构示意图；

图4为本实用新型辅助组件的结构示意图。

图中，1、装置本体；2、安装板；3、承载台；4、接料箱；5、辅助组件；51、储油箱；52、进油口；53、自动喷头；6、顶板；7、送料组件；71、气缸；72、挡板；73、滑槽；74、第二传送带；75、重量传感器；8、第一传送带；9、打磨组件；91、电机；92、传动轮；93、传动带；94、从动轮；95、主动齿轮；96、打磨辊；97、从动齿轮；10、控制器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，包括装置本体1、安装板2、承载台3、所述承载台3顶部两侧固定连接有安装板2，所述装置本体1还包括接料箱4、辅助组件5、顶板6、送料组件7、第一传送带8、打磨组件9和控制器10，且安装板2顶部设置有顶板6，并且安装板2一侧安装有控制器10，所述承载台3一侧设置有接料箱4，所述承载台3一侧设置有第一传送带8，所述安装板2一侧设置有打磨组件9，所述打磨组件9包括电机91、传动轮92、传动带93、从动轮94、主动齿轮95、打磨辊96和从动齿轮97，所述安装板2一侧螺纹连接有电机91，且电机91输出端套接有传动轮92，并且传动轮92外侧设置有传动带93，所述传动轮92传动连接有从动轮94，且从动轮94一侧设置有主动齿轮95。

所述主动齿轮95中间套接有打磨辊96，所述打磨辊96共设置有九根，所述主动齿轮95啮合连接有从动齿轮97。通过设置的九根打磨辊96可以对皮鞋表面进行充分的打磨，保证了打磨质量。

所述安装板2前端设置有送料组件7，所述送料组件7包括气缸71、挡板72、滑槽73、第二传送带74和重量传感器75。控制器10启动气缸71，从而推送挡板72沿着滑槽73向下滑动从而阻挡住皮鞋进行内部，对皮鞋进行阻挡控制，当内部皮鞋打完成之后，再放皮鞋进入可保证打磨质量。

所述顶板6一侧螺纹连接有气缸71，且气缸71一端设置有挡板72，并且挡板72滑动连接有滑槽73，所述承载台3顶部设置有第二传送带74，且第二传送带74内部安装有重量传感器75。通过设置的重量传感器75，可检测第二传送带74上的皮鞋重量，进而得知皮鞋数量，在配合气缸71可完成自动送料。

所述顶板6上设置有辅助组件5，所述辅助组件5包括储油箱51、进油口52和自动喷头53。通过设置的储油箱51，储藏皮鞋油，在打磨过程中通过自动喷头53向皮鞋喷洒，从而提升了打磨效果。

所述顶板6一端螺纹连接油储油箱51，且储油箱51一侧设置有进油口52，所述储油箱51底部设置有自动喷头53。通过设置的进油口52可向储油箱51内部加入皮鞋油，可重复使用。

工作原理：该一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，在使用时先将需要加工的皮鞋放在第一传送带8上，皮鞋通过第一传送带8传送到第二传送带74上，从而传输到内部，通过设置的一次性打磨皮鞋的数量，测得其重量，通过控制器10向第二传送带74内部设置的重量传感器75输入相对应的值，当在第二传送带74上的皮鞋达到一定重量之后重量传感器75将信号传输到控制器10，控制器10启动气缸71，从而推送挡板72沿着滑槽73向下滑动从而阻挡住皮鞋进行内部，再启动电机91，从而带动传动轮92旋转，通过传动带93使得从动轮94旋转，从而带动主动齿轮95旋转，主动齿轮95旋转带动啮合连接地从动齿轮97旋转，从而使得其后设置有打磨辊96一同旋转，使得打磨辊96对其下的皮鞋表面进行打磨，通过设置的储油箱51，储藏皮鞋油，在打磨过程中通过自动喷头53向皮鞋喷洒，从而提升了打磨效果，打磨完成之后皮鞋落入到接料箱4内部，当第二传送带74上的皮鞋数量减少，重量传感器75将信号传输到控制器10，控制器10启动气缸71向回收缩从而带动挡板72向上移动，使得皮鞋进入，从而完成自动上料。

本实用新型的1、装置本体；2、安装板；3、承载台；4、接料箱；5、辅助组件；51、储油箱；52、进油口；53、自动喷头；6、顶板；7、送料组件；71、气缸；72、挡板；73、滑槽；74、第二传送带；75、重量传感器；8、第一传送带；9、打磨组件；91、电机；92、传动轮；93、传动带；94、从动轮；95、主动齿轮；96、打磨辊；97、从动齿轮；10、控制器；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，包括装置本体（1）、安装板（2）、承载台（3）、所述承载台（3）顶部两侧固定连接有安装板（2），其特征在于：所述装置本体（1）还包括接料箱（4）、辅助组件（5）、顶板（6）、送料组件（7）、第一传送带（8）、打磨组件（9）和控制器（10），且安装板（2）顶部设置有顶板（6），并且安装板（2）一侧安装有控制器（10），所述承载台（3）一侧设置有接料箱（4），所述承载台（3）一侧设置有第一传送带（8），所述安装板（2）一侧设置有打磨组件（9），所述打磨组件（9）包括电机（91）、传动轮（92）、传动带（93）、从动轮（94）、主动齿轮（95）、打磨辊（96）和从动齿轮（97），所述安装板（2）一侧螺纹连接有电机（91），且电机（91）输出端套接有传动轮（92），并且传动轮（92）外侧设置有传动带（93），所述传动轮（92）传动连接有从动轮（94），且从动轮（94）一侧设置有主动齿轮（95）。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，其特征在于：所述主动齿轮（95）中间套接有打磨辊（96），所述打磨辊（96）共设置有九根，所述主动齿轮（95）啮合连接有从动齿轮（97）。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，其特征在于：所述安装板（2）前端设置有送料组件（7），所述送料组件（7）包括气缸（71）、挡板（72）、滑槽（73）、第二传送带（74）和重量传感器（75）。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，其特征在于：所述顶板（6）一侧螺纹连接有气缸（71），且气缸（71）一端设置有挡板（72），并且挡板（72）滑动连接有滑槽（73），所述承载台（3）顶部设置有第二传送带（74），且第二传送带（74）内部安装有重量传感器（75）。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，其特征在于：所述顶板（6）上设置有辅助组件（5），所述辅助组件（5）包括储油箱（51）、进油口（52）和自动喷头（53）。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的皮鞋加工设备，其特征在于：所述顶板（6）一端螺纹连接油储油箱（51），且储油箱（51）一侧设置有进油口（52），所述储油箱（51）底部设置有自动喷头（53）。