CN220422929U - 带顶出脱模结构的糕点成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及糕点生产技术领域，尤其涉及带顶出脱模结构的糕点成型模具，包括成型模具本体以及设置在成型模具本体底部的底座，底座内一侧设置脱模机构；脱模机构包括边缘分离结构以及顶出结构，边缘分离结构包括方形分隔板，方形分隔板活动设置在底座内，且方形分隔板贴合在成型模具本体的内壁上，方形分隔板底部对称设置纵向杆，纵向杆底部设置滚轮，滚轮与楔块贴合，楔块对称设置在横架两侧表面，横架另一侧表面设置推拉杆。本实用新型能够使成型糕点与成型模具本体进行分离，同时能够将成型糕点快速顶出成型模具本体，大大提高了成型糕点的脱落效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及糕点生产技术领域，尤其涉及带顶出脱模结构的糕点成型模具。
背景技术
糕点因为样貌美观、口味甜美得到很多人的欢迎，因此需求量越来越大，传统的手工制作糕点受到人员数量、熟练程度的制约，难以在短时间内大批量制作出需求量越来越大的糕点，特别是糕点的成型工序，成型的效率非常低，常用的糕点制造方法是通过模具制造。
如授权公告号为CN216674660U的实用新型所公开的粤式糕点成型模具本体，包括底座结构、固定投料结构、模具结构，固定投料结构安装在底座结构上底面，其包括支撑杆、挤压结构、加料结构，模具结构放置在底座结构的上底面，其包括底座、侧边壁面、上盖，底座上安装有侧边壁面，侧边壁面有两个，拼在一起组成一个圆台形状，其上安装有上盖，上盖为弧面形结构，其顶端设有固定盘，其上表面设有出料孔、进料口，底座结构包括底座外壳、液压泵、模具安置台、原料箱、控制器、电源配饰器、液压机、通信接口，上述技术方案能有效放置加工过程中异物进入，且加料均匀，脱模方便，制作出得糕点外观匀称美观，但是其在脱模过程中，无法使成型糕点的边缘处与模具进行分离，同时其无法对成型糕点进行自动顶出，成型糕点的脱模效率不高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出带顶出脱模结构的糕点成型模具，包括成型模具本体以及设置在成型模具本体底部的底座，所述底座内一侧设置脱模机构；
所述脱模机构包括边缘分离结构以及顶出结构，所述边缘分离结构包括方形分隔板，所述方形分隔板活动设置在底座内，且方形分隔板贴合在成型模具本体的内壁上，所述方形分隔板底部对称设置纵向杆，所述纵向杆底部设置滚轮，所述滚轮与楔块贴合，所述楔块对称设置在横架两侧表面，所述横架另一侧表面设置推拉杆。
优选的，所述推拉杆活动设置在底座一侧，所述推拉杆一端设置推拉盘，便于控制推拉杆的移动。
优选的，所述楔块底部设置限位块，所述限位块一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽对称设置在底座内底部两侧，提高了楔块移动时的稳定性。
优选的，所述顶出结构包括安装座，所述安装座设置在底座内底部，所述安装座顶部设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端设置底板，所述底板位于成型模具本体内底部，能够将成型糕点顶出成型模具本体，能够使成型糕点快速脱模。
优选的，所述安装座一侧表面设置行程开关。
优选的，所述横架一侧表面设置顶杆。
优选的，所述顶杆的中轴线与行程开关的中轴线在同一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过楔块与纵向杆的的传动，能够带动方形分隔板纵向移动，进而使成型糕点与成型模具本体的内壁进行分离，便于成型糕点后序的顶出。
2、本实用新型通过底板的升降，能够将成型糕点顶出成型模具本体，能够使成型糕点快速脱模，提高脱模效率。
附图说明
图1为实施例一的带顶出脱模结构的糕点成型模具的结构示意图；
图2为带顶出脱模结构的糕点成型模具的主视剖面结构示意图；
图3为图2的A处局部放大结构示意图；
图4为图2的B-B处的剖面结构示意图；
图5为带顶出脱模结构的糕点成型模具中脱模机构的结构示意图。
附图标记：1、脱模机构；2、底座；3、成型模具本体；11、方形分隔板；12、纵向杆；13、楔块；14、限位块；15、限位槽；16、滚轮；17、推拉杆；18、横架；101、底板；102、电动推杆；103、安装座；104、行程开关；105、顶杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的带顶出脱模结构的糕点成型模具，包括成型模具本体3以及设置在成型模具本体3底部的底座2，底座2内一侧设置脱模机构1；
脱模机构1包括边缘分离结构以及顶出结构，边缘分离结构包括方形分隔板11，方形分隔板11活动设置在底座2内，且方形分隔板11贴合在成型模具本体3的内壁上，方形分隔板11底部对称设置纵向杆12，纵向杆12底部设置滚轮16，滚轮16与楔块13贴合，楔块13对称设置在横架18两侧表面，横架18另一侧表面设置推拉杆17，通过楔块13与纵向杆12的的传动，能够带动方形分隔板11纵向移动，进而使成型糕点与成型模具本体3的内壁进行分离。
推拉杆17活动设置在底座2一侧，推拉杆17一端设置推拉盘，便于控制推拉杆17的移动。
本实施例中，首先将糕点面料注入至成型模具本体3内，当糕点烘焙完成后，推动推拉杆17，推拉杆17带动横架18移动，横架18同时带动两组楔块13移动，楔块13移动带动滚轮16沿着楔块13移动，同时纵向杆12纵向移动，纵向杆12带动方形分隔板11移动，随着方形分隔板11的移动，方形分隔板11将成型糕点与成型模具本体3的内壁分离。
楔块13底部设置限位块14，限位块14一端滑动设置在限位槽15内，限位槽15对称设置在底座2内底部两侧，楔块13移动带动限位块14在限位槽15内移动，提高了楔块13移动时的稳定性。
实施例二
如图2和图4所示，本实用新型提出的带顶出脱模结构的糕点成型模具，相较于实施例一，本实施例还包括顶出结构，顶出结构包括安装座103，安装座103设置在底座2内底部，安装座103顶部设置电动推杆102，电动推杆102的活塞杆一端设置底板101，底板101位于成型模具本体3内底部，安装座103一侧表面设置行程开关104，横架18一侧表面设置顶杆105，通过底板101的升降，能够将成型糕点顶出成型模具本体3，能够使成型糕点快速脱模，提高脱模效率。
本实施例中，横架18移动带动顶杆105移动，当方形分隔板11将成型糕点与成型模具本体3的内壁分离后，顶杆105触碰行程开关104，行程开关104接通电动推杆102的电路，电动推杆102带动底板101向上移动，底板101带动成型糕点向上移动，进而将成型糕点顶出成型模具本体3，完成成型糕点的快速脱模。
顶杆105的中轴线与行程开关104的中轴线在同一条直线上，能够使顶杆105精确触碰行程开关104。
安装座103内设置内置电源，并给电动推杆102提供运行电能。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.带顶出脱模结构的糕点成型模具，包括成型模具本体(3)以及设置在成型模具本体(3)底部的底座(2)，其特征在于，所述底座(2)内一侧设置脱模机构(1)；
所述脱模机构(1)包括边缘分离结构以及顶出结构，所述边缘分离结构包括方形分隔板(11)，所述方形分隔板(11)活动设置在底座(2)内，且方形分隔板(11)贴合在成型模具本体(3)的内壁上，所述方形分隔板(11)底部对称设置纵向杆(12)，所述纵向杆(12)底部设置滚轮(16)，所述滚轮(16)与楔块(13)贴合，所述楔块(13)对称设置在横架(18)两侧表面，所述横架(18)另一侧表面设置推拉杆(17)。
2.根据权利要求1所述的带顶出脱模结构的糕点成型模具，其特征在于，所述推拉杆(17)活动设置在底座(2)一侧，所述推拉杆(17)一端设置推拉盘。
3.根据权利要求1所述的带顶出脱模结构的糕点成型模具，其特征在于，所述楔块(13)底部设置限位块(14)，所述限位块(14)一端滑动设置在限位槽(15)内，所述限位槽(15)对称设置在底座(2)内底部两侧。
4.根据权利要求1所述的带顶出脱模结构的糕点成型模具，其特征在于，所述顶出结构包括安装座(103)，所述安装座(103)设置在底座(2)内底部，所述安装座(103)顶部设置电动推杆(102)，所述电动推杆(102)的活塞杆一端设置底板(101)，所述底板(101)位于成型模具本体(3)内底部。
5.根据权利要求4所述的带顶出脱模结构的糕点成型模具，其特征在于，所述安装座(103)一侧表面设置行程开关(104)。
6.根据权利要求1所述的带顶出脱模结构的糕点成型模具，其特征在于，所述横架(18)一侧表面设置顶杆(105)。
7.根据权利要求6所述的带顶出脱模结构的糕点成型模具，其特征在于，所述顶杆(105)的中轴线与行程开关(104)的中轴线在同一条直线上。
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