CN220422353U - 一种smt磁性贴片治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT磁性贴片治具,包括基座以及对称焊接于基座内腔两侧并用于拖住SMT贴片的定位板,基座其中一侧壁的两边对称开设有凹槽,其中两个凹槽的侧壁均水平安装有伺服电机,且基座内腔的两侧均沿竖直方向向其内部开设有滑槽,两个伺服电机的输出轴分别同轴连接有螺杆,其中螺杆两端的螺纹旋向相反,且每个螺杆的两端均螺纹套设有滑块,两个滑块均与滑槽的内壁贴合,两个滑块上均焊接有安装框,且安装框的内侧安装有用于SMT贴片定位的磁石。该SMT磁性贴片治具,可以针对不同SMT贴片上的电子元件进行避让处理,避免磁石对SMT贴片上的电子元件产生不利影响,使该治具可适用于不同类型的SMT贴片的定位。
Description
技术领域
本实用新型属于SMT贴片加工技术领域,尤其涉及一种SMT磁性贴片治具。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB为印刷电路板,SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是一种电子组装行业里最流行的技术和工艺。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:目前,在SMT贴片的加工过程中,需要先使用治具将其定位,然后由外界的设备对其进行相应的加工处理。但SMT贴片的治具在使用时,由于不同的SMT贴片上的电子元件位置不同,可能与定位用的磁石产生位置冲突,因此治具大多不能对SMT贴片上的电子元件进行自动避让,导致不能适应不同的SMT贴片的加工。
为此,我们提出来一种SMT磁性贴片治具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种SMT磁性贴片治具,可以针对不同SMT贴片上的电子元件进行避让处理,避免磁石对SMT贴片上的电子元件产生不利影响,使该治具可适用于不同类型的SMT贴片的定位,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种SMT磁性贴片治具,包括基座以及对称焊接于基座内腔两侧并用于拖住SMT贴片的定位板,所述基座其中一侧壁的两边对称开设有凹槽,其中两个所述凹槽的侧壁均水平安装有伺服电机,所述基座内腔的两侧均作下沉处理,且所述基座内腔的两侧均沿竖直方向向其内部开设有滑槽,两个所述伺服电机的输出轴分别同轴连接有螺杆,其中所述螺杆两端的螺纹旋向相反,且每个所述螺杆的两端均螺纹套设有滑块,两个所述滑块均与滑槽的内壁贴合,两个所述滑块上均焊接有安装框,且所述安装框的内侧安装有用于SMT贴片定位的磁石。
作为优选的实施方案,两个所述螺杆分别水平设置于两个滑槽内且均与基座转动连接;使得两个伺服电机运行时可带动两个螺杆稳定地运转,伺服电机需要外界电力设施供电。
作为优选的实施方案,所述基座顶壁的两侧均安装有气缸,两个所述气缸的下方均连接有活动杆;两个活动杆均竖直设置。
作为优选的实施方案,所述基座的底壁位于两个气缸下方均形成有收纳槽,两个所述活动杆分别连接于两个收纳槽内;使得两个收纳槽可对两个活动杆进行一定的保护,且不影响活动杆的伸缩。
作为优选的实施方案,两个所述活动杆的底部连接有升降板,其中所述升降板呈倒T形,所述升降板的顶部向着基座内腔中延伸并连接有底托板;通过升降板带动底托板上升即可将加工完成的SMT贴片从基座内腔中向上托起,使其与磁石分离。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
该SMT磁性贴片治具,通过使两组伺服电机运行带动两个螺杆运转,可对两组磁石的位置进行微调,从而可以针对不同SMT贴片上的电子元件进行避让处理,避免磁石对SMT贴片上的电子元件产生不利影响,使该治具可适用于不同类型的SMT贴片的定位。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型一侧的水平剖视图;
图3为本实用新型一侧的竖直剖视图。
图中:1、基座;2、定位板;3、凹槽;4、伺服电机;5、滑槽;6、螺杆;7、滑块;8、安装框;9、磁石;10、气缸;11、收纳槽;12、活动杆;13、升降板;14、底托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种SMT磁性贴片治具,包括基座1以及对称焊接于基座1内腔两侧并用于拖住SMT贴片的定位板2,在基座1其中一侧壁的两边对称开设有凹槽3,其中两个凹槽3的侧壁均水平安装有伺服电机4,基座1内腔的两侧均作下沉处理,且基座1内腔的两侧均沿竖直方向向其内部开设有滑槽5,两个伺服电机4的输出轴分别同轴连接有螺杆6,两个螺杆6分别水平设置于两个滑槽5内且均与基座1转动连接,使得两个伺服电机4运行时可带动两个螺杆6稳定地运转,伺服电机4需要外界电力设施供电,其中螺杆6两端的螺纹旋向相反,且每个螺杆6的两端均螺纹套设有滑块7,两个滑块7均与滑槽5的内壁贴合,在两个滑块7上均焊接有安装框8,且安装框8的内侧安装有用于SMT贴片定位的磁石9;
在基座1顶壁的两侧均安装有气缸10,在两个气缸10的下方均连接有活动杆12,两个活动杆12均竖直设置,在基座1的底壁位于两个气缸10下方均形成有收纳槽11,两个活动杆12分别连接于两个收纳槽11内,使得两个收纳槽11可对两个活动杆12进行一定的保护,且不影响活动杆12的伸缩,在两个活动杆12的底部连接有升降板13,其中升降板13呈倒T形,升降板13的顶部向着基座1内腔中延伸并连接有底托板14,通过升降板13带动底托板14上升即可将加工完成的SMT贴片从基座1内腔中向上托起,使其与磁石9分离。
该SMT磁性贴片治具:首先由外界的输送机构将SMT贴片沿竖直方向放入基座1内的两个定位板2上,使SMT贴片水平,此时的SMT贴片的四角会分别与四个磁石9接触,从而对SMT贴片磁吸固定,之后即可使加工机构在SMT贴片表面进行各类的加工处理;如果SMT贴片上的一些电子元件会与磁石9产生位置冲突,则在SMT贴片放入基座1内之前调整磁石9的位置,调整的方式为:驱动两个伺服电机4运行带动两个螺杆6运转,使每个螺杆6两端的滑块7作相向或相背的平移,从而带动滑块7上的磁石9进行移动,使得磁石9最终移动至一个不与SMT贴片的电子元件冲突的位置,从而方便地加工;加工完成后,驱动两个气缸10运行,使其带动两个活动杆12收缩,从而使升降板13带动底托板14上升,使底托板14将SMT贴片从四个磁石9上托起,之后再由外界的接收机构将SMT贴片取出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SMT磁性贴片治具,包括基座(1)以及对称焊接于基座(1)内腔两侧并用于拖住SMT贴片的定位板(2),其特征在于,所述基座(1)其中一侧壁的两边对称开设有凹槽(3),其中两个所述凹槽(3)的侧壁均水平安装有伺服电机(4),所述基座(1)内腔的两侧均作下沉处理,且所述基座(1)内腔的两侧均沿竖直方向向其内部开设有滑槽(5),两个所述伺服电机(4)的输出轴分别同轴连接有螺杆(6),其中所述螺杆(6)两端的螺纹旋向相反,且每个所述螺杆(6)的两端均螺纹套设有滑块(7),两个所述滑块(7)均与滑槽(5)的内壁贴合,两个所述滑块(7)上均焊接有安装框(8),且所述安装框(8)的内侧安装有用于SMT贴片定位的磁石(9)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT磁性贴片治具,其特征在于,两个所述螺杆(6)分别水平设置于两个滑槽(5)内且均与基座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMT磁性贴片治具,其特征在于,所述基座(1)顶壁的两侧均安装有气缸(10),两个所述气缸(10)的下方均连接有活动杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种SMT磁性贴片治具,其特征在于,所述基座(1)的底壁位于两个气缸(10)下方均形成有收纳槽(11),两个所述活动杆(12)分别连接于两个收纳槽(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种SMT磁性贴片治具,其特征在于,两个所述活动杆(12)的底部连接有升降板(13),其中所述升降板(13)呈倒T形,所述升降板(13)的顶部向着基座(1)内腔中延伸并连接有底托板(14)。
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