CN217488164U - 一种下沉式质量工艺样板 - Google Patents

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Abstract

一种下沉式质量工艺样板,包括基座,所述基座的内侧安装有开合调节单元,所述开合调节单元的调节部位顶部固定有安装座,安装座的顶部通过转动单元连接有转盘,所述转盘的顶部通过定位单元连接有基板,基板的对接面之间通过连接机构进行可拆卸连接,所述基板的顶部设有样板本体模块,该下沉式质量工艺样板,操作方便,省时省力,可以作为一个整体展示,也可以分成单个模块进行展示,局部展示效果好,展示能力强。

Description

一种下沉式质量工艺样板
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程技术领域,尤其是涉及一种下沉式质量工艺样板。
背景技术
施工工艺工法质量样板是根据施工单位的要求和标准制作,展示其在本工程所采用的材料及其质量、施工工艺、施工流程、技术水平及施工质量,工艺样板,不仅是展示施工工艺、明确施工质量、展现施工流程、探索施工技术的一种有效手段,也是向外界展示工程品质和企业形象的广告牌,现有的下沉式质量工艺样板在展示过程中都是作为一个整体进行展示的,其局部展示效果差,容易出现展示不到位的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种下沉式质量工艺样板,操作方便,省时省力,可以作为一个整体展示,也可以分成单个模块进行展示,局部展示效果好,展示能力强,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种下沉式质量工艺样板,包括基座,所述基座的内侧安装有开合调节单元,所述开合调节单元的调节部位顶部固定有安装座,安装座的顶部通过转动单元连接有转盘,所述转盘的顶部通过定位单元连接有基板,基板的对接面之间通过连接机构进行可拆卸连接,所述基板的顶部设有样板本体模块。
进一步的,所述开合调节单元包括第一直线电机和第一导轨,第一导轨的端部与基座固定连接,所述第一直线电机装配在第一导轨上,第一直线电机电性连接外部PLC控制器。
进一步的,所述开合调节单元还包括第二导轨、第二直线电机和支撑架,支撑架固定在第一直线电机的顶部,所述第二导轨的端部与支撑架固定连接,第二直线电机装配在第二导轨上,所述第二直线电机电性连接外部PLC控制器,所述安装座固定在第二直线电机的顶部。
进一步的,所述转动单元包括回转支承、蜗杆、蜗轮和伺服电机,转盘通过回转支承与安装座转动连接,且蜗轮套接固定在回转支承上,所述伺服电机安装在安装座的侧面,蜗杆固定在伺服电机的输出轴上,且蜗杆与蜗轮啮合,所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。
进一步的,所述定位单元包括定位块和定位孔,定位块均匀固定在转盘的顶部,所述定位孔开设在基板的底部,定位块与定位孔配合插接。
进一步的,所述连接机构包括插孔和插头,插孔和插头均设置在基板的对接面上,相邻基板之间通过插头与插孔配合插接进行连接固定。
进一步的,还包括吊环,所述吊环固定在基板对接面的相对面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本下沉式质量工艺样板,具有以下好处:
1、通过开合调节单元对样板本体模块进行分开或合体,其操作方便,省时省力。
2、通过转动单元带动转盘转动,从而使样板本体模块进行转动展示,其局部展示效果好,从而提高了该下沉式质量工艺样板的展示能力。
3、通过定位单元对基板与转盘进行连接,通过定位来提高样板本体模块的安装精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的立体剖面结构示意图。
图中:1基座、2吊环、3基板、4连接机构、41插孔、42插头、5转动单元、51回转支承、52蜗杆、53蜗轮、54伺服电机、6定位单元、61定位块、62定位孔、7开合调节单元、71第一直线电机、72第一导轨、73第二导轨、74第二直线电机、75支撑架、8安装座、9转盘、10样板本体模块。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种下沉式质量工艺样板,包括基座1,基座1的内侧安装有开合调节单元7,开合调节单元7的调节部位顶部固定有安装座8,安装座8的顶部通过转动单元5连接有转盘9,转盘9的顶部通过定位单元6连接有基板3,基板3的对接面之间通过连接机构4进行可拆卸连接,基板3的顶部设有样板本体模块10。
开合调节单元7包括第一直线电机71和第一导轨72,第一导轨72的端部与基座1固定连接,第一直线电机71装配在第一导轨72上,第一直线电机71电性连接外部PLC控制器,开合调节单元7还包括第二导轨73、第二直线电机74和支撑架75,支撑架75固定在第一直线电机71的顶部,第二导轨73的端部与支撑架75固定连接,第二直线电机74装配在第二导轨73上,第二直线电机74电性连接外部PLC控制器,安装座8固定在第二直线电机74的顶部,当需要对单个样板本体模块10进行局部展示时,第一直线电机71在第一导轨72上移动,第一直线电机71带动支撑架75进行前后移动,从而使位于前后位置的样板本体模块10进行前后方向的分离,然后,第二直线电机74在第二导轨73上移动,第二直线电机74带动安装座8进行左右移动,从而使位于左右位置的样板本体模块10进行左右方向的分离,其操作方便,省时省力。
转动单元5包括回转支承51、蜗杆52、蜗轮53和伺服电机54,转盘9通过回转支承51与安装座8转动连接,且蜗轮53套接固定在回转支承51上,伺服电机54安装在安装座8的侧面,蜗杆52固定在伺服电机54的输出轴上,且蜗杆52与蜗轮53啮合,伺服电机54电性连接外部PLC控制器,伺服电机54的输出轴带动蜗杆52转动,蜗杆52与蜗轮53啮合传动,蜗轮53通过回转支承51带动转盘9转动,从而使样板本体模块10进行转动展示,其局部展示效果好,从而提高了该下沉式质量工艺样板的展示能力。
定位单元6包括定位块61和定位孔62,定位块61均匀固定在转盘9的顶部,定位孔62开设在基板3的底部,定位块61与定位孔62配合插接,通过定位块61与定位孔62配合插接对基板3与转盘9进行连接,通过定位来提高样板本体模块10的安装精度。
连接机构4包括插孔41和插头42,插孔41和插头42均设置在基板3的对接面上,相邻基板3之间通过插头42与插孔41配合插接进行连接固定,在分离时,相邻样板本体模块10之间的插头42从对应的插孔41内部退出,从而使样板本体模块10形成独立的个体,当需要进行整体展示,相邻样板本体模块10之间的插头42插入到对应的插孔41内部即可,同时,在连接为一个整体时,也便于进行吊装作业。
还包括吊环2,吊环2固定在基板3对接面的相对面上,将样板本体模块10施工设置在基板3上,然后通过吊环2对基板3进行吊装,保证了设计的合理性。
本实用新型提供的一种下沉式质量工艺样板的工作原理如下:将样板本体模块10施工设置在基板3上,然后通过吊环2对基板3进行吊装,通过定位块61与定位孔62配合插接对基板3与转盘9进行连接,此时,样板本体模块10可以作为一个整体进行展示,当需要对单个样板本体模块10进行局部展示时,第一直线电机71在第一导轨72上移动,第一直线电机71带动支撑架75进行前后移动,从而使位于前后位置的样板本体模块10进行前后方向的分离,然后,第二直线电机74在第二导轨73上移动,第二直线电机74带动安装座8进行左右移动,从而使位于左右位置的样板本体模块10进行左右方向的分离,在分离时,相邻样板本体模块10之间的插头42从对应的插孔41内部退出,从而使样板本体模块10形成独立的个体,然后,伺服电机54的输出轴带动蜗杆52转动,蜗杆52与蜗轮53啮合传动,蜗轮53通过回转支承51带动转盘9转动,从而使样板本体模块10进行转动展示。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一直线电机71、第二直线电机74和伺服电机54均根据实际应用场景进行选型配置。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种下沉式质量工艺样板,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的内侧安装有开合调节单元(7),所述开合调节单元(7)的调节部位顶部固定有安装座(8),安装座(8)的顶部通过转动单元(5)连接有转盘(9),所述转盘(9)的顶部通过定位单元(6)连接有基板(3),基板(3)的对接面之间通过连接机构(4)进行可拆卸连接,所述基板(3)的顶部设有样板本体模块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种下沉式质量工艺样板,其特征在于:所述开合调节单元(7)包括第一直线电机(71)和第一导轨(72),第一导轨(72)的端部与基座(1)固定连接,所述第一直线电机(71)装配在第一导轨(72)上,第一直线电机(71)电性连接外部PLC控制器。
3.根据权利要求2所述的一种下沉式质量工艺样板,其特征在于:所述开合调节单元(7)还包括第二导轨(73)、第二直线电机(74)和支撑架(75),支撑架(75)固定在第一直线电机(71)的顶部,所述第二导轨(73)的端部与支撑架(75)固定连接,第二直线电机(74)装配在第二导轨(73)上,所述第二直线电机(74)电性连接外部PLC控制器,所述安装座(8)固定在第二直线电机(74)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种下沉式质量工艺样板,其特征在于:所述转动单元(5)包括回转支承(51)、蜗杆(52)、蜗轮(53)和伺服电机(54),转盘(9)通过回转支承(51)与安装座(8)转动连接,且蜗轮(53)套接固定在回转支承(51)上,所述伺服电机(54)安装在安装座(8)的侧面,蜗杆(52)固定在伺服电机(54)的输出轴上,且蜗杆(52)与蜗轮(53)啮合,所述伺服电机(54)电性连接外部PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种下沉式质量工艺样板,其特征在于:所述定位单元(6)包括定位块(61)和定位孔(62),定位块(61)均匀固定在转盘(9)的顶部,所述定位孔(62)开设在基板(3)的底部,定位块(61)与定位孔(62)配合插接。
6.根据权利要求1所述的一种下沉式质量工艺样板,其特征在于:所述连接机构(4)包括插孔(41)和插头(42),插孔(41)和插头(42)均设置在基板(3)的对接面上,相邻基板(3)之间通过插头(42)与插孔(41)配合插接进行连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种下沉式质量工艺样板,其特征在于:还包括吊环(2),所述吊环(2)固定在基板(3)对接面的相对面上。
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