CN220422178U - 电子设备、电源模块及充电设备 - Google Patents

Abstract

电子设备、电源模块及充电设备，涉及电力设备技术领域，电子设备包括配电端子、熔断器、电路板、连接结构和壳体；其中配电端子包括第一安装部和本体；配电端子和熔断器固定连接在电路上；第一安装部和熔断器部分层叠重合，有一个或者多个连接结构在层叠重合的部分固定连接配电端子、熔断器和电路板；第一安装部、熔断器、电路板和连接结构均位于壳体内，至少部分第一安装部位于壳体的内侧，至少部分本体位于壳体的外侧。本申请通过配电端子与熔断器部分重合共用安装位置的方式，可节省布局空间。

Description

电子设备、电源模块及充电设备

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，特别涉及一种电子设备、电源模块及充电设备。

背景技术

随着新能源汽车不断增长，充电也成为了行业内愈发关注的话题。新能源汽车充电是维持新能源电动汽车能源补给，保障新能源汽车便利畅行的重要后勤部分。

当前汽车充电行业迅猛发展，充电模块的功率等级越来越大，对模块输入配电端子的通流能力要求越来越高、熔断器的体积越做越大。配电端子和熔断器等电子设备在电路板布局上占板空间也越来越大。在充电模块功率密度持续提升的当下，配电端子和熔断器等在电路板布局上占板空间大，充电模块内电子设备的安装布局不合理，导致充电模块的设备体积增大。

实用新型内容

本申请提供一种电子设备、电源模块及充电设备，通过配电端子与熔断器部分重合共用安装空间的方式，能够节省空间。

第一方面，本申请提供一种电子设备，包括：配电端子，配电端子包括第一安装部和本体；熔断器；电路板，所述配电端子和所述熔断器均连接在所述电路板上；连接结构，所述第一安装部和所述熔断器至少部分层叠重合，至少一个连接结构在层叠重合部分固定连接所述配电端子、所述熔断器和所述电路板。壳体，所述本体位于所述壳体外部，所述第一安装部、所述熔断器、所述电路板和所述连接结构均位于所述壳体内，至少部分所述第一安装部位于所述壳体的内侧，至少部分所述本体位于所述壳体的外侧。本申请实施方式采用第一安装部和熔断器部分层叠重合的方式，可以将配电端子和熔断器的安装位置重合，节省部分占用电路板的空间，并且配电端子和熔断器的安装位置重合可以节省部分连接结构，在层叠重合部分，连接结构可以同时固定连接所述配电端子、所述熔断器和所述电路板。

一种可能的实现方式中，所述第一安装部上设有第一安装孔，所述熔断器上设有第二安装部，所述第二安装部上设有第二安装孔，所述第一安装部和所述第二安装部层叠设置，所述连接结构穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以固定连接所述配电端子和所述熔断器。在第一安装部上设有第一安装孔，在第二安装部上设有第二安装孔，使用连接结构穿过第一安装孔和第二安装孔以固定连接所述配电端子和所述熔断器，安装简单，简化了安装方式。

一种可能的实现方式中，所述第一安装部位于所述第二安装部背离所述电路板的一侧。第一安装部、熔断器、电路板和连接结构均位于所述壳体内，第一安装部或所述本体可以穿过部分所述壳体，配电端子的本体位于壳体外部。

一种可能的实现方式中，所述电子设备还包括座子，所述座子连接在所述电路板上，所述配电端子和所述熔断器均与所述座子固定连接。配电端子和熔断器都通过座子与电路板连接，避免对电路板产生干扰。

一种可能的实现方式中，所述第一安装部上设有第一安装孔，所述熔断器上设有第二安装部，所述第二安装部上设有第二安装孔，所述座子上设有第三安装孔，所述连接结构穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔，所述连接结构固定连接所述配电端子、所述熔断器和所述电路板。在座子上设置第三安装孔可以与配电端子和熔断器上的安装孔配合，方便安装。

一种可能的实现方式中，所述第一安装孔内设有内螺纹，和/或，所述第三安装孔的内壁设有内螺纹。第一安装孔和第三安装孔的螺纹结构可以与具有螺纹的连接结构配合，连接更为方便和牢固。

一种可能的实现方式中，所述电路板上设有第二通孔，所述第二通孔和所述第三安装孔相贯通。在电路板上设有通孔，在安装时连接结构可以从通孔中穿过，可以解决安装空间狭小不方便操作的问题。

一种可能的实现方式中，所述壳体包括第一侧板，所述第一侧板上设有第一通孔，所述第一安装部或所述本体穿过所述第一通孔。第一侧板上设有第一通孔，配电端子可以穿过第一侧板上设置的第一通孔，配电端子的一部分可以位于壳体外部。

一种可能的实现方式中，所述壳体包括第二侧板，所述熔断器位于所述第二侧板和所述电路板之间，所述熔断器背离所述电路板的一侧和所述第二侧板相接触。熔断器安装在壳体内部。

一种可能的实现方式中，所述熔断器背离所述电路板的一侧设有导热结构，所述导热结构和所述第二侧板相接触。在熔断器上设置导热结构可以散发熔断器工作时产生的热量，改善工作环境。

一种可能的实现方式中，所述连接结构包括螺钉、铆钉和卡扣中的至少一种。连接结构可以采用不同的方式将配电端子、熔断器和电路板固定连接。

第二方面，本申请提供一种电源模块，通过配电端子与熔断器件部分重合，共用安装空间的方式，能够节省电源模块中，配电端子与熔断器件安装在电路板上的占用的空间。

一种可能的实现方式中，本申请提供一种电源模块，包括：配电端子，配电端子包括第一安装部和本体；熔断器件；电路板，所述配电端子和所述熔断器件均连接在所述电路板上；连接结构，所述第一安装部和所述熔断器件至少部分层叠重合，至少一个连接结构在层叠重合部分固定连接所述配电端子、所述熔断器件和所述电路板。壳体，所述本体位于所述壳体外部，所述第一安装部、所述熔断器件、所述电路板和所述连接结构均位于所述壳体内，所述第一安装部或所述本体穿过部分所述壳体；采用第一安装部和熔断器件部分层叠重合的方式，在层叠重合部分，连接结构可以固定连接配电端子、所述熔断器件和所述电路板，节省了接第一元器和熔断器件占用电路板的空间。

一种可能的实现方式中，所述配电端子的第一安装部上设有第一安装孔，所述熔断器件上设有第二安装部，所述熔断器的第二安装部上设有第二安装孔，所述第一安装部和所述第二安装部层叠设置，所述连接结构穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以固定连接所述配电端子和所述熔断器件。在第一安装部上设有第一安装孔，在第二安装部上设有第二安装孔，使用连接结构穿过第一安装孔和第二安装孔以固定连接所述配电端子和所述熔断器件，安装简单，简化了安装方式。

一种可能的实现方式中，所述第一安装部位于所述第二安装部背离所述电路板的一侧。第一安装部、熔断器件、电路板和连接结构均位于所述壳体内，第一安装部或所述本体可以穿过部分所述壳体，配电端子的本体位于壳体外部。

一种可能的实现方式中，所述配电端子上的第一安装孔内设有螺纹。第一安装孔的螺纹结构可以与具有螺纹结构的连接结构配合，连接更为牢固。

一种可能的实现方式中，所述电源模块还包括座子，所述座子连接在所述电路板上，所述配电端子和所述熔断器件均与所述座子固定连接。配电端子和熔断器件都通过座子与电路板连接，避免对电路板产生干扰。

一种可能的实现方式中，所述配电端子的第一安装部上设有第一安装孔，所述熔断器件上设有第二安装部，所述第二安装部上设有第二安装孔，所述座子上设有第三安装孔，所述连接结构穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔，所述连接结构固定连接所述配电端子、所述熔断器件和所述电路板。在座子上设置第三安装孔可以与配电端子和熔断器件上的安装孔互相配合方便安装。

一种可能的实现方式中，所述第三安装孔的内壁设有内螺纹。第三安装孔的螺纹结构可以与具有螺纹结构的连接结构配合，连接更为牢固。

一种可能的实现方式中，所述电路板上设有第二通孔，所述第二通孔和所述第三安装孔相贯通。在电路板上设有通孔，在安装时连接结构可以从通孔中穿过，可以解决安装空间狭小不方便操作的问题。

一种可能的实现方式中，所述壳体包括第一侧板，所述第一侧板上设有第一通孔，所述第一安装部或所述本体穿过所述第一通孔。第一侧板上设有第一通孔，配电端子可以穿过第一侧板上设置的第一通孔，配电端子的一部分可以位于壳体外部。

一种可能的实现方式中，所述壳体包括第二侧板，所述熔断器件位于所述第二侧板和所述电路板之间，所述熔断器件背离所述电路板的一侧和所述第二侧板相接触。熔断器件安装在壳体内部。

一种可能的实现方式中，所述熔断器件背离所述电路板的一侧设有导热结构，所述导热结构和所述第二侧板相接触。在熔断器件上设置导热结构可以散发熔断器件工作时产生的热量，改善工作环境。

一种可能的实现方式中，所述连接结构包括螺钉、铆钉和卡扣中的至少一种。连接结构可以采用不同的方式将配电端子、熔断器件和电路板固定连接在一起。

第三方面，本申请提供一种充电设备，所述的充电设备包括上述实施方式的电子设备或者电源模块。所述的充电设备可以是充电桩，所述的充电设备可以给电动汽车等运输工具充电。

附图说明

图1是本申请实施方式提供的电子设备部分结构爆炸图；

图2是本申请实施方式提供的电子设备安装过程示意图；

图3是本申请实施方式提供的电子设备安装过程说明示意图；

图4是本申请实施方式提供的配电端子结构示意图；

图5是本申请实施方式提供的熔断器结构示意图；

图6是本申请实施方式提供的配电端子、熔断器和电路板的连接关系示意图；

图7是本申请实施方式提供的配电端子、熔断器、电路板和座子连接关系示意图；

图8是本申请实施方式提供的座子的安装孔示意图；

图9是本申请实施方式提供的电路板上的第二通孔示意图；

图10是本申请实施方式提供的连接结构安装位置示意图；

图11是本申请实施方式提供的壳体第一侧板与第二侧板示意图；

图12是本申请实施方式提供的熔断器上的导热结构示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。

为方便理解，下面先对本申请实施例所涉及的英文简写和有关技术术语进行解释和描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的相同的字段，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应理解，本申请中使用的“第一”、“第二”等仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体的连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请提供一种电子设备，参阅图1所示，本申请实施方式提供的电子设备包括配电端子100、熔断器200、电路板300、连接结构400和壳体500。需要说明的是，为了便于显示内部结构，图1为本申请实施方式提供的电子设备的部分结构爆炸图；实际上图1中壳体500的各个侧板相连接，并围合形成一个腔体，图中Z方向和Y方向一侧的侧板与壳体500主体部分固定连接，将Z方向和Y方向一侧的侧板展开是为了显示图1中的配电端子100、熔断器200和电路板300的连接关系。

参阅图1所示，本申请实施方式提供的配电端子100可以是接线端子等器件，配电端子100包括第一安装部110和本体120，第一安装部110位于壳体500内部并用于和电路板300等安装，本体120位于壳体500外部并用于和数据线等插接电连接。需要说明的是，本申请实施方式中配电端子100、熔断器200、电路板300、连接结构400和壳体500的尺寸大小是不限定的，图1所示仅为一种可能的示意图。在一些可能的实施方式中，电路板300上还可以有其他器件，本申请实施方式只展示了配电端子100和熔断器。

图1中所表示的各个元器件的形状和结构，仅为一种可能的实施方式，本申请不限定只为图示的结构和形状。例如，根据需要，本申请实施方式中的壳体500的形状可以是圆柱状或者其他不规则形状等。

配电端子100和熔断器200均固定连接在电路板300上。第一安装部110和熔断器200可以部分层叠重合，有一个或者多个连接结构400在层叠重合的部分固定连接配电端子100、熔断器200和电路板300。壳体500可以包括槽体510和盖板520，配电端子100的至少部分本体120位于槽体510的外部，第一安装部110、熔断器200、电路板300和连接结构400均位于槽体510内。

其中，参阅图11所示，槽体510可以包括第一侧板530，第一侧板530上具有第一通孔531，配电端子100可以穿过槽体510上的第一通孔531。

本申请采用配电端子100和熔断器200部分层叠重合的方式，可以将配电端子100和熔断器200的安装位置重合，减少配电端子100和熔断器200占用电路板300的空间，并且配电端子100和熔断器200的安装位置重合可以节省部分连接结构400，在层叠重合部分，连接结构400可以同时固定连接配电端子100、熔断器200和电路板300，便于在槽体510内部空间狭小的情况下进行安装。

在一些可能的实施方式中，壳体500可以不包含沿Z方向一侧的盖板520，壳体500可以为图1中X方向、X反方向、Y方向、Y反方向和Z反方向的5个侧板连接形成的槽体510结构。

下面结合本申请实施方式提供的电子设备部分结构的具体安装过程来进一步说明。参阅图2和图3所示，在安装过程中，可以包括如下安装步骤：

步骤S100、将壳体500的槽体510放置于平台上；

步骤S200、将熔断器200固定在电路板300上；可以参阅图5所示，熔断器200包括两个第二安装部210，在安装时，位于X方向一侧的第二安装部210先和电路板300固定连接，将熔断器200固定在电路板300上；位于X反方向一侧的第二安装部210在后续步骤中与配电端子100和电路板300连接；

步骤S300、将熔断器200和电路板300一起倒扣放置于槽体510内；其中，倒扣指的是，槽体510的槽口朝Z方向开口，熔断器200位于电路板300的Z反方向一侧，将安装有熔断器200的电路板300沿Z反方向放置于槽体510的腔体内，以使得熔断器200位于电路板300和槽体510的底板之间；

步骤S400、将配电端子100沿X方向插入第一通孔531，部分配电端子100穿过第一通孔531，将第一安装部110放置于槽体510内部，并且第一安装部110与熔断器200位于X反方向一侧的第二安装部210部分层叠重合；槽体510具有第一侧板530，第一侧板530为槽体510沿X反方向一侧的侧板，第一侧板530上具有第一通孔531；

步骤S500、使用安装工具安装连接结构400，连接结构400将配电端子100和熔断器200和电路板300固定连接；

步骤S600、将盖板520和槽体510连接，形成电子设备。

需要说明的是，本申请只是举例示出了一种可能的安装顺序，上述过程中的部分步骤可以对换位置。以及，部分步骤也可以省略。

在一些可能的实施方式中，在步骤S300中，熔断器200可以与槽体510的底板相接触，槽体510的底板能够对熔断器200进行散热。

在一些可能的实施方式中，参阅图4所示，本申请实施方式中的配电端子100上设有第一安装部110，第一安装部110上设有第一安装孔111。第一安装孔111可以有一个或者多个。第一安装部110和电路板300连接，在第一安装部110上设置第一安装孔111，可以方便第一安装部110和电路板300的连接，具体来说，连接结构400可以穿过第一安装部110上设置的第一安装孔111，将配电端子100和电路板300固定连接。

在一些可能的实施方式中，参阅图5所示，本申请实施方式中的熔断器200上设有第二安装部210，第二安装部210上设有第二安装孔211。第二安装部210用于和电路板300连接，在第二安装部210上设置第二安装孔211可以方便第二安装部210和电路板300的连接。具体来说，连接结构400可以穿过第二安装部210上设置的第二安装孔211，将熔断器200和电路板300固定连接。

在一些可能的实施方式中，参阅图6和图7所示，本申请实施方式中的第一安装部110位于第二安装部210背离电路板300的一侧，形成电路板300-第二安装部210-第一安装部110的连接结构400。具体来说，第一安装部110和第二安装部210层叠设置，连接结构400依次穿过第一安装孔111和第二安装孔211，以实现同一个连接结构400同时固定连接配电端子100和熔断器200，并将配电端子100和熔断器200固定连接在电路板300上。第一安装部110和第二安装部210层叠设置，可以节省一部分占用电路板300的空间。连接结构400依次穿过第一安装孔111和第二安装孔211，可以同时固定连接配电端子100和熔断器200，节省部分连接结构400，简化安装过程。

在一些可能的实施方式中，可以参阅前述实施例的图4所示，本申请实施方式中的配电端子100上设有第一安装部110，第一安装部110上设有第一安装孔111，第一安装孔111的内壁设有螺纹。

第一安装孔111上的螺纹结构可以与连接结构400配合，例如连接结构400可以采用螺钉，螺钉穿过第一安装孔111，螺钉上的螺纹结构可以与第一安装孔111内壁的螺纹配合，将配电端子100和电路板300固定连接。

在一些可能的实施方式中，参阅图7和图8所示，本申请实施方式提供的电子设备还包括座子600，座子600可以采用焊接的方式固定在电路板300上，座子600可以有一个或者多个。配电端子100和熔断器200均和座子600固定连接。

座子600将配电端子100和熔断器200固定在电路板300上。具体来说，配电端子100上的第一安装部110和熔断器200上的第二安装部210均通过连接结构400与座子600固定连接。

在一些可能的实施方式中，参阅图7和图8所示，本申请实施方式中的座子600上设有第三安装孔610，在座子600上设置第三安装孔610可以方便座子600与配电端子100和熔断器200的连接。

具体来说，连接结构400可以穿过第一安装部110上的第一安装孔111、第二安装部210上的第二安装孔211和座子600上的第三安装孔610，将配电端子100、熔断器200和电路板300固定连接。

在一些可能的实施方式中，参阅图8所示，本申请实施方式中的第三安装孔610的内壁设有螺纹。第三安装孔610内壁设有螺纹，第三安装孔610上的螺纹结构可以与连接结构400配合，例如连接结构400可以采用螺钉，螺钉穿过第三安装孔610，螺钉上的螺纹结构可以与第三安装孔610内壁的螺纹配合，将配电端子100、熔断器200和电路板300固定连接。

在一些可能的实施方式中，参阅图9至图11所示，本申请实施方式中的电路板300上设有第二通孔310，第二通孔310和第三安装孔610相贯通。电路板300上设有第二通孔310可以方便连接结构400的安装。

在安装过程中，先将熔断器200固定在电路板300上，然后将熔断器200和电路板300一起倒扣放置于槽体510中，即将熔断器200放置于槽体510和电路板300之间，熔断器200可以与槽体510相接触；配电端子100可以穿过槽体510的第一侧板530将第一安装部110插入槽体510内部，第一安装部110位于第二安装部210背离电路板300的一侧。此时，电路板300位于第二安装部210背离槽体510的一侧，电路板300上的第二通孔310可以方便螺丝刀等安装工具的使用。在安装时螺丝刀等安装工具可以通过第二通孔310固定连接结构400。

连接结构400可以沿Z反方向从第二通孔310进入，穿过第三安装孔610、第二安装孔211和第一安装孔111，将配电端子100、熔断器200和电路板300固定连接在一起。

在一种实施例中，当固定连接的熔断器200和电路板300以非倒扣的方式放置到槽体510内，熔断器200位于电路板300朝向槽口的一侧方向时，连接结构400在安装配电端子100、熔断器200和座子600时，可以不穿过电路板300，电路板300上可以不设置第二通孔310，连接结构400可以直接穿过第一安装孔111、第二安装孔211和第三安装孔610以固定连接配电端子100、熔断器200和电路板300。

需要说明的是，第二通孔310和第三安装孔610相贯通，仅代表第二通孔310和第三安装孔610两个部件的相对位置，最终安装完成时第二通孔310和第三安装孔610内可能装有连接结构400，此时第二通孔310和第三安装孔610被连接结构400填充，但是第二通孔310和第三安装孔610的相对位置关系仍然是相贯通的状态。

在一些可能的实施方式中，参阅图10所示，图10为了更好的显示连接结构400和座子600的连接关系，未示出配电端子100。本申请实施方式中的连接结构400可以沿Z反方向安装，即连接结构400可以从电路板300上的第二通孔310进入，然后穿过第三安装孔610，连接结构400固定连接配电端子100、熔断器200和座子600。

在一个实施例中，也可以不设置第二通孔310，连接结构400可以沿Z方向固定连接配电端子100、熔断器200和座子600。

在一些可能的实施方式中，参阅图11所示，本申请实施方式中的槽体510包括第一侧板530，第一侧板530上设有第一通孔531，配电端子100穿过第一通孔531并在槽体510内和电路板300固定连接。

具体来说，配电端子100穿过第一通孔531，配电端子100位于槽体510内部的部分为第一安装部110。第一安装部110用于和电路板300连接，连接结构400可以穿过第一安装部110上设置的第一安装孔111以固定连接配电端子100和电路板300。

在一些可能的实施方式中，本申请实施方式中的槽体510包括第二侧板540，熔断器200位于第二侧板540和电路板300之间，熔断器200背离电路板300的一侧和第二侧板540相接触。

在一些可能的实施方式中，参阅图12所示，本申请实施方式中的熔断器200背离电路板300的一侧设有导热结构220，导热结构220可以和第二侧板540相接触。其中，第二侧板540的外侧面可以和电源模块的水冷板紧密贴合，以对壳体500内的元器件进行散热。

导热结构220可以是导热垫或者导热胶等。导热结构220的材料可以是金属氧化物如氧化铝、氧化铋、氧化铍、氧化镁和氧化锌等；或者导热结构220的材料可以是金属氮化物例如氮化铝、氮化硼和氮化硅等；或者导热结构220的材料可以是无机非金属：石墨、碳化硅、碳纤维、碳纳米管、石墨烯和碳化铍等；或者，导热结构220的材料可以是有机材料，例如有机硅等。在熔断器200背离电路板300的一侧设有导热结构220，可以散发熔断器200工作时产生的热量。

在一些可能的实施方式中，本申请实施方式中的连接结构400包括螺钉、铆钉和卡扣中的至少一种。

具体来说，连接结构400可以是螺钉，螺钉可以穿过第一安装孔111、第二安装孔211和第三安装孔610，螺钉上的螺纹结构可以与第一安装孔111内壁的螺纹以及第三安装孔610内壁的螺纹配合，将配电端子100、熔断器200和电路板300固定连接。

或者，连接结构400可以是铆钉，铆钉可以穿过第一安装孔111、第二安装孔211和第三安装孔610，将配电端子100、熔断器200和电路板300固定连接。

或者，连接结构400可以是卡扣，第一安装部110和第二安装部210上有对应的卡扣结构，通过卡扣的配合将配电端子100、熔断器200和电路板300固定连接。

在一些可能的实施方式中，本申请实施方式提供一种电源模块，该电源模块包括上述任一项实施方式的电子设备。电源模块可以是充电模块，也可以是其他较大功率的电源模块，例如功率大于或等于30KW以上的电源模块。所述电源模块内的输入/输出配电端子100和熔断器200可以按照上述实施方式的装配方式连接。

壳体500可以是电源模块的外壳。配电端子100、熔断器200和电路板300固定连接。具体来说，本申请实施方式请提供的电源模块中，配电端子100和熔断器200有一部分层叠重合，在层叠重合的部分，连接结构400可以固定连接配电端子100、熔断器200和电路板300，使得配电端子100和熔断器200固定在电路板300上。电源模块可以通过线缆连接外部电源为负载充电，例如为电动汽车电池等设备充电。

在一些可能的实施方式中，本申请实施方式提供的电源模块中，配电端子100的主体部分位于电源模块壳体500的外部，配电端子100的安装部分位于电源模块壳体500的内部。

在安装过程中，可以先将熔断器200固定在电路板300上，然后将熔断器200和电路板300一起放置于电源模块槽体510内，熔断器200位于电路板300和电源模块槽体510之间。下一步将配电端子100穿过电源模块槽体510的第一侧板530，将第一安装部110放置于电源模块槽体510内部，并且第一安装部110与第二安装部210层叠重合，第一安装部110位于第二安装部210背离电路板300的一侧。最后用连接结构400将配电端子100和熔断器200固定在电路板300上。采用配电端子100和熔断器200部分层叠重合的方式，可以将配电端子100和熔断器200的安装位置重合，节省部分占用电路板300的空间，并且配电端子100和熔断器200的安装位置重合可以节省部分连接结构400，在层叠重合部分，连接结构400可以同时固定连接配电端子100、熔断器200和电路板300，便于在电源模块槽体510内部空间狭小的情况下进行安装。

在一些可能的实施方式中，本申请实施方式提供一种充电设备，该充电设备包括上述任一项实施方式的电子设备或上述实施方式的电源模块。本申请实施方式中的充电设备可以给电动运输工具充电。其中，电动运输工具包括电动汽车等以车载电源为动力，利用电机驱动车轮行驶，并符合道路交通、安全法规各项要求的车辆。其中，车辆是可以是供上道路行驶的人员乘用或者用于运送物品以及进行工程专项作业的轮式车辆，包括二轮、三轮或者四轮的车辆。

在一些可能的实施方式中，本申请实施方式提供的充电设备可以是充电桩，充电桩可以给各种以电能为动力来源的车辆的充电桩。例如以电能为动力来源的轿车、越野车、客车、货车等；也包括各种具有特定功能的专项作业车，例如工程抢险车、洒水车、吸污车、水泥搅拌车、起重车、医疗车等。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

配电端子，包括第一安装部和本体；

熔断器；

电路板，所述配电端子和所述熔断器均连接在所述电路板上；

连接结构，所述第一安装部和所述熔断器至少部分层叠重合，至少一个连接结构在层叠重合部分固定连接所述配电端子、所述熔断器和所述电路板；

壳体，所述本体位于所述壳体外部，所述第一安装部、所述熔断器、所述电路板和所述连接结构均位于所述壳体内，至少部分所述第一安装部位于所述壳体的内侧，至少部分所述本体位于所述壳体的外侧。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一安装部上设有第一安装孔，所述熔断器上设有第二安装部，所述第二安装部上设有第二安装孔，所述第一安装部和所述第二安装部层叠设置，所述连接结构穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以固定连接所述配电端子和所述熔断器。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一安装部位于所述第二安装部背离所述电路板的一侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括座子，所述座子连接在所述电路板上，所述配电端子和所述熔断器均与所述座子固定连接。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第一安装部上设有第一安装孔，所述熔断器上设有第二安装部，所述第二安装部上设有第二安装孔，所述座子上设有第三安装孔，所述连接结构穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔，所述连接结构固定连接所述配电端子、所述熔断器和所述电路板。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述第一安装孔内设有内螺纹，和/或，所述第三安装孔的内壁设有内螺纹。

7.根据权利要求5或6所述的电子设备，其特征在于，所述电路板上设有第二通孔，所述第二通孔和所述第三安装孔相贯通。

8.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备，其特征在于，所述壳体包括第一侧板，所述第一侧板上设有第一通孔，所述第一安装部或所述本体穿过所述第一通孔。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述壳体包括第二侧板，所述熔断器位于所述第二侧板和所述电路板之间，所述熔断器背离所述电路板的一侧和所述第二侧板相接触。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述熔断器背离所述电路板的一侧设有导热结构，所述导热结构和所述第二侧板相接触。

11.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备，其特征在于，所述连接结构包括螺钉、铆钉和卡扣中的至少一种。

12.一种电源模块，其特征在于，包括上述权利要求1-11任一项所述的电子设备。

13.一种充电设备，其特征在于，包括上述权利要求1-11任一项所述的电子设备或上述权利要求12所述的电源模块。