CN220420976U - 一种浮动连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动连接器，包括固定端及浮动端，所述固定端中部设有第一连接端，所述浮动端的中部设有第二连接端，所述第一连接端底部与第二连接端顶部插接配合，其特征在于：所述浮动端的下方安装有第二安装面板，所述浮动端经浮动组件与所述第二安装面板浮动相连；所述固定端的底面外缘处设有第二弹性密封圈，所述第一连接端及第二连接端设置于所述第二弹性密封圈的内部，所述第二安装面板的顶面外缘处抵于所述第二弹性密封圈的底面上。本实用新型提高了连接器的密封效果，提高了安装的便利性。

Description

一种浮动连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种浮动连接器。

背景技术

浮动安装连接器指的是便于与配对连接器对准连接而具有活动安装件的固定连接器。现有技术中，如图1所示，会在插接端子104的外缘处设置密封圈101，在外部的壳体102处不设置密封圈，这种方式中，外部的水容易进入到插接端子连接处103，而且长时间的积攒在壳体与插接端子之间，长时间的堆积，容易导致密封圈被腐蚀等，进而影响密封效果，且不受限于连接器的浮动效果。

发明内容

本实用新型目的是提供一种浮动连接器，通过使用该结构，提高了安装的便利性，同时也保证了密封效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浮动连接器，包括固定端及浮动端，所述固定端中部设有第一连接端，所述浮动端的中部设有第二连接端，所述第一连接端底部与第二连接端顶部插接配合，所述浮动端的下方安装有第二安装面板，所述浮动端经浮动组件与所述第二安装面板相连，所述浮动端与所述第二安装面板之间具有径向浮动间隙；

所述固定端的底面外缘处设有第二弹性密封圈，所述第一连接端及第二连接端设置于所述第二弹性密封圈的内部，所述第二安装面板的顶面外缘处抵于所述第二弹性密封圈的底面上。

上述技术方案中，所述固定端的底面中部设有一空腔，所述第一连接端的下方设置于所述空腔的顶面中部，所述第二连接端的上方设置于所述浮动端的顶面中部，所述第二安装面板上方的浮动端及第二连接端插设于所述空腔内，所述第二弹性密封圈设置于所述空腔外部的固定端底面上。

上述技术方案中，所述第二安装面板的中部设有一通槽，所述第二连接端的下方穿过所述通槽设置于所述第二安装面板的下方，且所述第二连接端的外表面与所述通槽的内壁之间具有间距。

上述技术方案中，所述第二连接端两侧的浮动端上分别设有朝外开口的缺口，所述第二连接端设置于两组所述缺口之间，所述通槽两侧的第二安装面板上分别设有一螺孔，每组所述螺孔正对一组所述缺口设置，所述浮动组件包括两组浮动螺钉，每组所述浮动螺钉穿过一组所述缺口与一组所述螺孔相连。

上述技术方案中，所述浮动螺钉的外径小于所述缺口的宽度及长度，所述浮动螺钉的中部插设于所述缺口内，所述浮动螺钉与所述缺口内壁之间具有间距，所述浮动螺钉的顶部设有螺头，所述螺头外径大于所述缺口的宽度，所述螺头的底面抵于所述浮动端的顶面上，所述浮动端相对于所述第二安装面板能够横向移动及纵向移动，并经所述浮动螺钉限位，所述浮动螺钉与所述缺口内壁之间的间距构成径向浮动间隙。

上述技术方案中，所述浮动端的顶面外缘处设有至少两组导向柱，所述导向柱设置于所述第二连接端的外侧，所述固定端的底面上设有与所述导向柱匹配的至少两组导孔，所述每组所述导向柱插设于一组所述导孔内。

上述技术方案中，所述导孔的内壁上设有至少一组凸条，所述导向柱的外壁上设有与所述凸条对应的条形槽，所述凸条插设于所述条形槽内。

上述技术方案中，所述固定端的底面外缘处设有环状安装槽，所述第二弹性密封圈的顶部安装于所述环状安装槽内，所述第二弹性密封圈的底部设置于所述固定端的底面下方。

上述技术方案中，所述第一连接端上设有多组第一安装孔，所述第二连接端上设有多组第二安装孔，每组所述第一安装孔正对一组所述第二安装孔设置；

还包括多组第一插接端子及第二插接端子，每组所述第一插接端子与一组所述第二插接端子插接相连；

所述第一插接端子分别可拆卸的安装于所述第一安装孔内或者可拆卸的安装于所述第二安装孔内；所述第二插接端子可拆卸的安装于所述第二安装孔内或可拆卸的安装于所述第一安装孔内；

所述第一插接端子安装于所述第一安装孔内时，所述第二插接端子安装于所述第二安装孔内；

所述第一插接端子安装于所述第二安装孔内时，所述第二插接端子安装于所述第一安装孔内。

上述技术方案中，所述固定端的上方安装有第一安装面板，所述第一安装面板的中部设有让位腔，所述第一连接端的上方穿过所述让位腔设置于所述第一安装面板的上方；

所述固定端与所述第一安装面板之间还设有第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述让位腔的外部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在固定端的底面设置第二弹性密封圈，第一连接端及第二连接端处在第二弹性密封圈内部，并且第二弹性密封圈抵在第二安装面板上，这样能够利用第二安装面板和第二弹性密封圈将第一连接端与第二连接端的外部进行密封包覆，与以往直接在连接处进行密封的结构相比，能够防止在连接处外部积水的问题出现，能够有效的保证密封效果；

2.本实用新型中浮动端经过浮动螺钉与第二安装面板进行连接，浮动端经过浮动螺钉能够相对于第二安装面板横向移动及纵向移动，实现浮动调节，保证安装的便利性及牢固性，还能够保证与第二弹性密封圈之间的密封效果。

附图说明

图1是背景技术中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(固定端与浮动端插接配合状态下)；

图3是本实用新型实施例一中的结构示意图(固定端与浮动端分离状态下)；

图4是本实用新型实施例一中固定端底部方向的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中固定端的剖视结构示意图；

图6是本实用新型实施例一中浮动端的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一中浮动端的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例一中浮动端的剖视结构示意图(螺孔处剖视状态下)；

图9是本实用新型实施例一中浮动端的剖视结构示意图(第二安装孔处剖视状态下)。

其中：1、固定端；2、浮动端；3、第一连接端；4、第二连接端；5、第二安装面板；6、第二弹性密封圈；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、第一插接端子；10、第二插接端子；11、空腔；12、通槽；13、导向柱；14、导孔；15、缺口；16、螺孔；17、浮动螺钉；18、螺头；19、凸条；20、条形槽；21、环状安装槽；22、第一安装面板；23、让位腔；24、第一密封圈；101、密封圈；102、壳体；103、插接端子连接处；104、插接端子。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2～9所示，一种浮动连接器，包括固定端1及浮动端2，所述固定端1中部设有第一连接端3，所述浮动端2的中部设有第二连接端4，所述第一连接端3底部与第二连接端4顶部插接配合，所述浮动端的下方安装有第二安装面板5，所述浮动端2经浮动组件与所述第二安装面板相连，所述浮动端与所述第二安装面板之间具有径向浮动间隙；

所述固定端的底面外缘处设有第二弹性密封圈6，所述第一连接端及第二连接端设置于所述第二弹性密封圈的内部，所述第二安装面板的顶面外缘处抵于所述第二弹性密封圈的底面上。

在本实施例中，固定端及浮动端会经过第一连接端与第二连接端进行插接，实现电性连接。其中，在本实用新型中，连接器能够用于通电流的端子，也能够用于通讯端子上。在本实施例中，第二弹性密封圈设置在固定端的底面外缘处，并且处在第一连接端与第二连接端的外部，这样在第一连接端和第二连接端的连接处在外部就能够进行密封，防止水进入到电性连接处，而且不会积攒在该处，这样能够有效的提高密封效果，防止外部的水长时间的积攒在密封处，防止对密封处的密封圈腐蚀，延长密封圈的使用寿命，保证密封圈效果，降低维修率，保证电性连接的安全性。其中，浮动端经过浮动组件与第二安装面板浮动连接，使浮动端具备浮动功能。

在本实施例中，所述第一连接端3上设有多组第一安装孔7，所述第二连接端4上设有多组第二安装孔8，每组所述第一安装孔正对一组所述第二安装孔设置；

还包括多组第一插接端子9及第二插接端子10，每组所述第一插接端子与一组所述第二插接端子插接相连；

所述第一插接端子分别可拆卸的安装于所述第一安装孔内或者可拆卸的安装于所述第二安装孔内；所述第二插接端子可拆卸的安装于所述第二安装孔内或可拆卸的安装于所述第一安装孔内；

所述第一插接端子安装于所述第一安装孔内时，所述第二插接端子安装于所述第二安装孔内；

所述第一插接端子安装于所述第二安装孔内时，所述第二插接端子安装于所述第一安装孔内，其中，每一组安装孔内分别安装一组插接端子。

在本实施例中，每一组第一安装孔内安装有一组第一插接端子，每一组第二安装孔内安装有一组第二插接端子。在本实施例中，第一插接端子为内具有插孔，第二插接端子上具有插针，第二插接端子的插针插设于第一插接端子的插孔内，实现电性连接。

在本实施例中，第一插接端子与第一安装孔可拆卸的连接，第二插接端子与第二安装孔可拆卸连接，采用的是可拆卸模块，这样第一插接端子、第二插接端子分别可以可拆卸的安装在第一安装孔内，也可以安装在第二安装孔内，根据不同情况选择安装即可，提高适用范围，无需对固定端及浮动端整体进行更换，能够降低成本。

参见图4、5所示，所述固定端1的底面中部设有一空腔11，所述第一连接端的下方设置于所述空腔的顶面中部，所述第二连接端的上方设置于所述浮动端的顶面中部，所述第二安装面板上方的浮动端及第二连接端插设于所述空腔内，所述第二弹性密封圈设置于所述空腔外部的固定端底面上。

在本实施例中，空腔处的固定端底部为一个朝下开口的腔体，在浮动端与固定端连接之后，第二安装面板抵在第二弹性密封圈的底面上，这样腔体内就构成一个密闭的结构，第一连接端与第二连接端就会处在这个密闭的空间内，起到较高的密封作用，外部的水会受到第二弹性密封圈进行阻挡密封，外部的水也不会堆积在第二弹性密封圈处，能够有效的防止第二弹性密封圈的损坏，延长使用寿命，降低维修率，保证使用安全性。

参见图8、9所示，所述第二安装面板5的中部设有一通槽12，所述第二连接端的下方穿过所述通槽设置于所述第二安装面板的下方，且所述第二连接端的外表面与所述通槽的内壁之间具有间距。通槽的设置，并且通槽的尺寸大于第二连接端的外壁宽度，这样在浮动端与固定端连接的时候，通槽给予一个浮动让位空间，进而使得第二安装面板与浮动端之间具备一定的相对位移的浮动空间。

参见图3～9所示，所述浮动端的顶面外缘处设有至少两组导向柱13，所述导向柱设置于所述第二连接端的外侧，所述固定端的底面上设有与所述导向柱匹配的至少两组导孔14，所述每组所述导向柱插设于一组所述导孔内。所述导向柱为两组，对称设置于所述第二连接端两个对角的外侧。

导向柱的设置，这样在浮动端与固定端进行互配的时候，浮动端插入到固定端的空腔内的过程中，导向柱正对导孔，利用导向柱及导孔进行导向，对连接器进行导正，导正之后，第二插接端子能够顺利的与第一插接端子插接配合。

参见图6～9所示，所述第二连接端两侧的浮动端上分别设有朝外开口的缺口15，所述第二连接端设置于两组所述缺口之间，所述通槽两侧的第二安装面板上分别设有一螺孔16，每组所述螺孔正对一组所述缺口设置，所述浮动组件包括两组浮动螺钉17，每组所述浮动螺钉穿过一组所述缺口与一组所述螺孔相连。

所述浮动螺钉的外径小于所述缺口的宽度及长度，所述浮动螺钉的中部插设于所述缺口内，所述浮动螺钉与所述缺口内壁之间具有间距，所述浮动螺钉的顶部设有螺头18，所述螺头外径大于所述缺口的宽度，所述螺头的底面抵于所述浮动端的顶面上，所述浮动端相对于所述第二安装面板能够横向移动及纵向移动，并经所述浮动螺钉限位，所述浮动螺钉与所述缺口内壁之间的间距构成径向浮动间隙。

在本实施例中，两组缺口内端之间的间距值会小于两组浮动螺钉之间的距离，浮动螺钉与缺口内壁之间具有间距，这样浮动端相对于第二安装面板，或者第二安装面板相对于浮动端能够横向移动或纵向移动，也就是具备一定的横向移动自由度或者纵向移动自由度，这样在浮动端与固定端连接的时候，第二连接端与第一连接端插接的时候，操作人员会抓住第二安装面板和固定端进行插接互配，第二安装面板相对于固定端的横向位置及纵向位置是固定或者位置不便于调整，即X轴方向和Y轴方向相对不动，而第二对接端与第一对接端插接的话存在一定偏差，难以完全正对插接配合，因此，利用导向柱与导孔将浮动端与固定端互配导向，而装配过程中，由于第二安装面板相对位置不动，由于浮动螺钉对浮动端以及第二安装面板进行了竖向限位(Z轴方向限位)，而固定端是固定不移动的，利用导孔推动导向柱及浮动端X轴方向及Y轴方向微调(浮动螺钉与缺口之间的间距为相对浮动微调的空间)，进而实现X轴方向与Y轴方向的浮动，而且浮动方向以及浮动空间受到浮动螺钉及缺口限位，也就是浮动端可以实现X轴与Y轴方向的一些浮动。

所述导孔14的内壁上设有至少一组凸条19，所述导向柱的外壁上设有与所述凸条对应的条形槽20，所述凸条插设于所述条形槽内。凸条以及条形槽的设置，能够增加导向柱与导孔之间的接触面积，增加两者之间的连接稳定性及牢固性，同时还能够防止浮动端与固定端之间相互晃动，保证电性连接的稳定性，且能够防止连接器反向安装后错误的对插(错误对插会导致连接器损坏)，起到防呆作用。

参见图4、5所示，所述固定端的底面外缘处设有环状安装槽21，所述第二弹性密封圈的顶部安装于所述环状安装槽内，所述第二弹性密封圈的底部设置于所述固定端的底面下方。

在本实施例中，第二弹性密封圈的厚度大于环状安装槽的深度，同时，第二弹性密封圈采用弹性密封圈，这样在浮动端与固定端插接的时候，能够通过第二弹性密封圈的弹性，第二安装面板对第二弹性密封圈的压缩量来实现竖向方向(即Z轴方向)的浮动，使得浮动端与固定端之间具有轴向浮动间隙。

参见图2～5所示，所述固定端的上方安装有第一安装面板22，所述第一安装面板的中部设有让位腔23，所述第一连接端的上方穿过所述让位腔设置于所述第一安装面板的上方；

所述固定端与所述第一安装面板之间还设有第一密封圈24，所述第一密封圈设置于所述让位腔的外部。

在本实施例中，固定端安装在第一安装面板上面，通过第一安装面板将固定端进行固定，防止固定端晃动，起到固定作用。同时，第一密封圈的设置，对固定端的顶部进行密封圈，进一步的，会在固定端的顶部设置定位柱，在固定端上面设置定位孔与定位柱匹配，用以保证固定端与固定端安装的便利性及强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，比如，两者通过抵接、触接等形成机械的抵靠或抵触的连接方式，两者也可以是直接挂接或者通过中间媒介进行挂装连接等，也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种浮动连接器，包括固定端及浮动端，所述固定端中部设有第一连接端，所述浮动端的中部设有第二连接端，所述第一连接端底部与第二连接端顶部插接配合，其特征在于：所述浮动端的下方安装有第二安装面板，所述浮动端经浮动组件与所述第二安装面板相连，所述浮动端与所述第二安装面板之间具有径向浮动间隙；

所述固定端的底面外缘处设有第二弹性密封圈，所述第一连接端及第二连接端设置于所述第二弹性密封圈的内部，所述第二安装面板的顶面外缘处抵于所述第二弹性密封圈的底面上。

2.根据权利要求1所述的浮动连接器，其特征在于：所述固定端的底面中部设有一空腔，所述第一连接端的下方设置于所述空腔的顶面中部，所述第二连接端的上方设置于所述浮动端的顶面中部，所述第二安装面板上方的浮动端及第二连接端插设于所述空腔内，所述第二弹性密封圈设置于所述空腔外部的固定端底面上。

3.根据权利要求1所述的浮动连接器，其特征在于：所述第二安装面板的中部设有一通槽，所述第二连接端的下方穿过所述通槽设置于所述第二安装面板的下方，且所述第二连接端的外表面与所述通槽的内壁之间具有间距。

4.根据权利要求3所述的浮动连接器，其特征在于：所述第二连接端两侧的浮动端上分别设有朝外开口的缺口，所述第二连接端设置于两组所述缺口之间，所述通槽两侧的第二安装面板上分别设有一螺孔，每组所述螺孔正对一组所述缺口设置，所述浮动组件包括两组浮动螺钉，每组所述浮动螺钉穿过一组所述缺口与一组所述螺孔相连。

5.根据权利要求4所述的浮动连接器，其特征在于：所述浮动螺钉的外径小于所述缺口的宽度及长度，所述浮动螺钉的中部插设于所述缺口内，所述浮动螺钉与所述缺口内壁之间具有间距，所述浮动螺钉的顶部设有螺头，所述螺头外径大于所述缺口的宽度，所述螺头的底面抵于所述浮动端的顶面上，所述浮动端相对于所述第二安装面板能够横向移动及纵向移动，并经所述浮动螺钉限位，所述浮动螺钉与所述缺口内壁之间的间距构成径向浮动间隙。

6.根据权利要求1所述的浮动连接器，其特征在于：所述浮动端的顶面外缘处设有至少两组导向柱，所述导向柱设置于所述第二连接端的外侧，所述固定端的底面上设有与所述导向柱匹配的至少两组导孔，所述每组所述导向柱插设于一组所述导孔内。

7.根据权利要求6所述的浮动连接器，其特征在于：所述导孔的内壁上设有至少一组凸条，所述导向柱的外壁上设有与所述凸条对应的条形槽，所述凸条插设于所述条形槽内。

8.根据权利要求1所述的浮动连接器，其特征在于：所述固定端的底面外缘处设有环状安装槽，所述第二弹性密封圈的顶部安装于所述环状安装槽内，所述第二弹性密封圈的底部设置于所述固定端的底面下方。

9.根据权利要求1所述的浮动连接器，其特征在于：所述第一连接端上设有多组第一安装孔，所述第二连接端上设有多组第二安装孔，每组所述第一安装孔正对一组所述第二安装孔设置；

还包括多组第一插接端子及第二插接端子，每组所述第一插接端子与一组所述第二插接端子插接相连；

所述第一插接端子分别可拆卸的安装于所述第一安装孔内或者可拆卸的安装于所述第二安装孔内；所述第二插接端子可拆卸的安装于所述第二安装孔内或可拆卸的安装于所述第一安装孔内；

所述第一插接端子安装于所述第一安装孔内时，所述第二插接端子安装于所述第二安装孔内；

所述第一插接端子安装于所述第二安装孔内时，所述第二插接端子安装于所述第一安装孔内。

10.根据权利要求1所述的浮动连接器，其特征在于：所述固定端的上方安装有第一安装面板，所述第一安装面板的中部设有让位腔，所述第一连接端的上方穿过所述让位腔设置于所述第一安装面板的上方；

所述固定端与所述第一安装面板之间还设有第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述让位腔的外部。