CN220416973U - 一种钎杆便于更换的液压破碎锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压破碎锤技术领域，具体涉及一种钎杆便于更换的液压破碎锤，包括固定件，所述固定件上设置有缸体，所述固定件上固定安装有电机，所述电机上设置有输出轴，所述输出轴上固定连接有连接套，所述连接套上设置有破碎钎杆，所述固定件上固定连接有固定板，所述固定板和输出轴上共同设置有限位机构，所述连接套上设置有润滑机构。本实用新型通过电磁铁、磁性盘等结构的设置，可拉动密封件进行移动，使得连接套内开设的导流孔处于流通状态，进而对破碎钎杆进行润滑处理，避免现有技术中采用手动填注润滑油，不便于作业人员使用的问题。

Description

一种钎杆便于更换的液压破碎锤

技术领域

本实用新型涉及液压破碎锤技术领域，具体为一种钎杆便于更换的液压破碎锤。

背景技术

液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器，液压破碎锤是液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业。

公告号为CN215211237U的实用新型专利公开了一种钎杆便于更换的液压破碎锤，包括固定头和前杠，所述固定头的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的外侧安装有固定环，所述固定环的外侧安装有连杆，所述连杆的一端安装有前缸，所述前缸的顶部连接有缸体，所述缸体的顶部安装有缸头，所述缸体的内部安装有活塞，所述缸头的一侧安装有支架；该专利通过安装有伺服电机、传动轴、固定环、连杆和前缸，从而使该液压破碎锤的每个前缸可以安装不同的破碎钎杆，需要更换时，工作人员在工作仓内控制伺服电机转动，即可实现轻松方便的更换破碎钎杆。

但是，现有的钎杆便于更换的液压破碎锤还存在一定的不足：首先，现有的钎杆便于更换的液压破碎锤采用电机、输出轴、连接套等结构的配合使用，以完成破碎钎杆的转动，对破碎钎杆进行更换使用，由于惯性等外界因素的影响，当电机停止运转时，会造成破碎钎杆的出现些许的移动，导致破碎钎杆的位置处于偏移；其次，现有的钎杆便于更换的液压破碎锤采用注油端的设置，对破碎钎杆进行人工注油润滑作业，这样明显是不便于作业人员使用的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钎杆便于更换的液压破碎锤，解决了现有的钎杆便于更换的液压破碎锤采用电机、输出轴、连接套等结构的配合使用，以完成破碎钎杆的转动，对破碎钎杆进行更换使用，由于惯性等外界因素的影响，当电机停止运转时，会造成破碎钎杆的出现些许的移动，导致破碎钎杆的位置处于偏移的问题，并解决了现有的钎杆便于更换的液压破碎锤采用注油端的设置，对破碎钎杆进行人工注油润滑作业，不便于作业人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钎杆便于更换的液压破碎锤，包括固定件，所述固定件上设置有缸体，所述固定件上固定安装有电机，所述电机上设置有输出轴，所述输出轴上固定连接有连接套，所述连接套上设置有破碎钎杆，所述固定件上固定连接有固定板，所述固定板和输出轴上共同设置有限位机构，所述连接套上设置有润滑机构。

优选的，所述限位机构包括限位孔、顶板、限位块、支撑架和弹簧一，所述输出轴内开设有限位孔，所述固定板内滑动连接有顶板，所述顶板与输出轴接触，所述顶板上固定连接有限位块，所述限位块与限位孔滑动连接，所述固定板内固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧设置有弹簧一，通过电机驱动输出轴进行转动，以带动连接套进行转动，进而对破碎钎杆的位置进行调整，以完成对破碎钎杆的更换使用，在此过程中，限位孔受力挤压限位块，限位块受力顶板沿固定板内壁滑动，在支撑架的作用下，弹簧一受力形变，最终使得限位块脱离限位孔，在力的作用下，限位块沿输出轴表面滑动，当限位块滑入下一限位孔处时，弹簧一恢复形变，以推动限位块插入限位孔，对连接套进行限位，进而对破碎钎杆的位置进行精准控制，避免破碎钎杆的偏移问题。

优选的，所述限位孔设置有多个，多个所述限位孔在输出轴上呈环形阵列排布，通过限位孔的设置，便于配合限位块进行卡接使用。

优选的，所述弹簧一的一端与支撑架焊接，所述弹簧一的另一端与顶板焊接，通过弹簧一的设置，可对顶板进行顶紧处理。

优选的，所述润滑机构包括吸油棉套、储油筒、导板、磁性盘、密封件、弹簧二和电磁铁，所述连接套内均固定连接有吸油棉套，所述吸油棉套与破碎钎杆滑动连接，所述连接套上固定连接有储油筒，所述储油筒内固定连接有导板，所述导板的外侧滑动套接有磁性盘，所述磁性盘与储油筒滑动连接，所述磁性盘上固定连接有密封件，所述密封件与连接套滑动连接，所述密封件与导板滑动连接，所述磁性盘上固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与连接套焊接，通过电磁铁对磁性盘进行磁性吸附，以拉动密封件沿导板表面滑动，弹簧二受力形变，当磁性盘与电磁铁接触时，密封件脱离连接套，使得连接套内开设的导流孔处于流通状态，润滑油经导流孔流入连接套，进而与吸油棉套接触，最终使得润滑油与破碎钎杆接触，对破碎钎杆进行润滑处理。

优选的，所述导板上固定安装有电磁铁，所述电磁铁与储油筒接触，通过电磁铁的设置，可对磁性盘进行吸附处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电磁铁、磁性盘等结构的设置，可拉动密封件进行移动，使得连接套内开设的导流孔处于流通状态，进而对破碎钎杆进行润滑处理，避免现有技术中采用手动填注润滑油，不便于作业人员使用的问题。

2、本实用新型通过电机、输出轴等结构的设置，可驱动连接套进行转动，进而对破碎钎杆进行更换使用，在限位孔、限位块、弹簧一等结构的作用下，可对连接套的位置进行精准控制，避免破碎钎杆的多余移动问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的润滑机构放大图。

图中：1、固定件；2、缸体；3、电机；4、输出轴；5、连接套；6、破碎钎杆；7、固定板；8、限位机构；9、润滑机构；81、限位孔；82、顶板；83、限位块；84、支撑架；85、弹簧一；91、吸油棉套；92、储油筒；93、导板；94、磁性盘；95、密封件；96、弹簧二；97、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种钎杆便于更换的液压破碎锤，包括固定件1，固定件1上设置有缸体2，固定件1上固定安装有电机3，电机3上设置有输出轴4，输出轴4上固定连接有连接套5，连接套5上设置有破碎钎杆6，固定件1上固定连接有固定板7。

请参阅图1、图2、图3，固定板7和输出轴4上共同设置有限位机构8，限位机构8包括限位孔81、顶板82、限位块83、支撑架84和弹簧一85，输出轴4内开设有限位孔81，限位孔81设置有多个，多个限位孔81在输出轴4上呈环形阵列排布，通过限位孔81的设置，便于配合限位块83进行卡接使用，固定板7内滑动连接有顶板82，顶板82与输出轴4接触，顶板82上固定连接有限位块83，限位块83与限位孔81滑动连接，固定板7内固定连接有支撑架84，支撑架84的外侧设置有弹簧一85，弹簧一85的一端与支撑架84焊接，弹簧一85的另一端与顶板82焊接，通过弹簧一85的设置，可对顶板82进行顶紧处理，通过电机3驱动输出轴4进行转动，以带动连接套5进行转动，进而对破碎钎杆6的位置进行调整，以完成对破碎钎杆6的更换使用，在此过程中，限位孔81受力挤压限位块83，限位块83受力顶板82沿固定板7内壁滑动，在支撑架84的作用下，弹簧一85受力形变，最终使得限位块83脱离限位孔81，在力的作用下，限位块83沿输出轴4表面滑动，当限位块83滑入下一限位孔81处时，弹簧一85恢复形变，以推动限位块83插入限位孔81，对连接套5进行限位，进而对破碎钎杆6的位置进行精准控制，避免破碎钎杆6的偏移问题。

请参阅图1、图2、图4，连接套5上设置有润滑机构9，润滑机构9包括吸油棉套91、储油筒92、导板93、磁性盘94、密封件95、弹簧二96和电磁铁97，连接套5内均固定连接有吸油棉套91，吸油棉套91与破碎钎杆6滑动连接，连接套5上固定连接有储油筒92，储油筒92内固定连接有导板93，导板93的外侧滑动套接有磁性盘94，磁性盘94与储油筒92滑动连接，磁性盘94上固定连接有密封件95，密封件95与连接套5滑动连接，密封件95与导板93滑动连接，磁性盘94上固定连接有弹簧二96，弹簧二96的另一端与连接套5焊接，导板93上固定安装有电磁铁97，电磁铁97与储油筒92接触，通过电磁铁97的设置，可对磁性盘94进行吸附处理，通过电磁铁97对磁性盘94进行磁性吸附，以拉动密封件95沿导板93表面滑动，弹簧二96受力形变，当磁性盘94与电磁铁97接触时，密封件95脱离连接套5，使得连接套5内开设的导流孔处于流通状态，润滑油经导流孔流入连接套5，进而与吸油棉套91接触，最终使得润滑油与破碎钎杆6接触，对破碎钎杆6进行润滑处理。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对钎杆便于更换的液压破碎锤进行使用时，启动电机3驱动输出轴4进行转动，以带动连接套5进行转动，进而对破碎钎杆6的位置进行调整，以完成对破碎钎杆6的更换使用，在此过程中，限位孔81受力挤压限位块83，限位块83受力顶板82沿固定板7内壁滑动，在支撑架84的作用下，弹簧一85受力形变，最终使得限位块83脱离限位孔81，在力的作用下，限位块83沿输出轴4表面滑动，当限位块83滑入下一限位孔81处时，弹簧一85恢复形变，以推动限位块83插入限位孔81，对连接套5进行限位，进而对破碎钎杆6的位置进行精准控制，避免破碎钎杆6的偏移问题，至于后续的更换流程而言，详情请见公告号为CN215211237U的实用新型专利中公布的内容，这里不再赘述；

启动电磁铁97对磁性盘94进行磁性吸附，以拉动密封件95沿导板93表面滑动，弹簧二96受力形变，当磁性盘94与电磁铁97接触时，密封件95脱离连接套5，使得连接套5内开设的导流孔处于流通状态，润滑油经导流孔流入连接套5，进而与吸油棉套91接触，最终使得润滑油与破碎钎杆6接触，对破碎钎杆6进行润滑处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钎杆便于更换的液压破碎锤，包括固定件(1)，其特征在于：所述固定件(1)上设置有缸体(2)，所述固定件(1)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)上设置有输出轴(4)，所述输出轴(4)上固定连接有连接套(5)，所述连接套(5)上设置有破碎钎杆(6)，所述固定件(1)上固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)和输出轴(4)上共同设置有限位机构(8)，所述连接套(5)上设置有润滑机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钎杆便于更换的液压破碎锤，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位孔(81)、顶板(82)、限位块(83)、支撑架(84)和弹簧一(85)，所述输出轴(4)内开设有限位孔(81)，所述固定板(7)内滑动连接有顶板(82)，所述顶板(82)与输出轴(4)接触，所述顶板(82)上固定连接有限位块(83)，所述限位块(83)与限位孔(81)滑动连接，所述固定板(7)内固定连接有支撑架(84)，所述支撑架(84)的外侧设置有弹簧一(85)。

3.根据权利要求2所述的一种钎杆便于更换的液压破碎锤，其特征在于：所述限位孔(81)设置有多个，多个所述限位孔(81)在输出轴(4)上呈环形阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种钎杆便于更换的液压破碎锤，其特征在于：所述弹簧一(85)的一端与支撑架(84)焊接，所述弹簧一(85)的另一端与顶板(82)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种钎杆便于更换的液压破碎锤，其特征在于：所述润滑机构(9)包括吸油棉套(91)、储油筒(92)、导板(93)、磁性盘(94)、密封件(95)、弹簧二(96)和电磁铁(97)，所述连接套(5)内均固定连接有吸油棉套(91)，所述吸油棉套(91)与破碎钎杆(6)滑动连接，所述连接套(5)上固定连接有储油筒(92)，所述储油筒(92)内固定连接有导板(93)，所述导板(93)的外侧滑动套接有磁性盘(94)，所述磁性盘(94)与储油筒(92)滑动连接，所述磁性盘(94)上固定连接有密封件(95)，所述密封件(95)与连接套(5)滑动连接，所述密封件(95)与导板(93)滑动连接，所述磁性盘(94)上固定连接有弹簧二(96)，所述弹簧二(96)的另一端与连接套(5)焊接。

6.根据权利要求5所述的一种钎杆便于更换的液压破碎锤，其特征在于：所述导板(93)上固定安装有电磁铁(97)，所述电磁铁(97)与储油筒(92)接触。